CN203052614U - 新型废热锅炉 - Google Patents
新型废热锅炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203052614U CN203052614U CN 201220668007 CN201220668007U CN203052614U CN 203052614 U CN203052614 U CN 203052614U CN 201220668007 CN201220668007 CN 201220668007 CN 201220668007 U CN201220668007 U CN 201220668007U CN 203052614 U CN203052614 U CN 203052614U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tube
- tube sheet
- cold junction
- heat exchanger
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型废热锅炉,其包括工艺进气口、刚玉套管、中心管、换热管、热端管板、蒸汽出口、定距管、支撑板、壳体、冷端管板、气体调节装置、冷端管箱、冷端耐热层、工艺出气口、排污口、鞍座、开车蒸汽及间歇和连续排污口和热端耐热层,壳体的头部设置有热端管板,热端管板的外表面设置有热端耐热层,壳体的尾部设置有冷端管板,冷端管板外端设置有冷端管箱,冷端管箱外表面设置有冷端耐热层。本实用新型结构设计合理,安全可靠性高,有效避免了高温、高压、高腐蚀性气体冲蚀对设备造成的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种锅炉,具体涉及一种新型废热锅炉。
背景技术
管板是废热锅炉的重要承压部件之一,其两侧压差、温差都很大,工况条件非常苛刻,因此也是使用过程中容易损坏的关键部件。以往在火管式废热锅炉管板设计时一般都采用常规设计方法,计算过程繁琐,而且计算得出的管板厚度一般都偏厚。尤其像该台废热锅炉,如采用常规方法进行设计,如此高压差条件下计算得出的管板厚度将会很大,而管板厚度增加,一方面会给制造、检验等带来很大不便,另一方面还会导致管板的温差应力和热应力增大。这使废热锅炉在使用过程中,较高的内压与温差应力、热应力共同周期作用下很容易使管板产生塑性变形、诱发疲劳裂纹等。而且由于废热锅炉热端工艺气温度很高且在管板处得不到充分换热,同时管口处工艺气流速很高,造成对换热管和热端管板的冲蚀,故该部位很容易发生高温氧化、高温硫化的破坏。
综上所述现有的废热锅炉存在高温、高压、高腐蚀性气体冲蚀对设备造成的严重损坏的问题。
发明内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型目的是在于提供一种新型废热锅炉,结构设计合理,耐热防护设计完善,安全可靠性高,有效避免了高温、高压、高腐蚀性气体冲蚀对设备造成的损坏。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种新型废热锅炉,包括工艺进气口、刚玉套管、中心管、换热管、热端管板、蒸汽出口、定距管、支撑板、壳体、冷端管板、气体调节装置、冷端管箱、冷端耐热层、工艺出气口、排污口、鞍座、开车蒸汽及间歇和连续排污口和热端耐热层,壳体的头部设置有热端管板,热端管板的外表面设置有热端耐热层,壳体的尾部设置有冷端管板,冷端管板外端设置有冷端管箱,冷端管箱外表面设置有冷端耐热层,壳体的中心轴向设置有中心管,中心管的外侧平行设置有多根换热管,中心管和换热管内均设置有一段刚玉套管,多根换热管之间设置有定距管,换热管和定距管上垂直设置有支撑板,中心管尾部一侧设置有气体调节装置,壳体顶部设置有蒸汽出口,壳体底部设置有排污口、鞍座、开车蒸汽及间歇和连续排污口,热端耐热层外端设置有工艺进气口,冷端管箱外端设置有工艺出气口。
所述的热端管板和冷端管板均采用挠性薄管板结构。
所述的换热管和热端管板连接内焊孔结构。
本实用新型结构设计合理,耐热防护设计完善,安全可靠性高,有效避免了高温、高压、高腐蚀性气体冲蚀对设备造成的损坏。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中的编码分别为:1为工艺进气口,2为刚玉套管,3为中心管,4为换热管,5为热端管板,6为蒸汽出口,7为定距管,8为支撑板,9为壳体,10为冷端管板,11为气体调节装置,12为冷端管箱,13为冷端耐热层,14为工艺出气口,15为排污口,16为鞍座,17为开车蒸汽及间歇和连续排污口,18为热端耐热层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,本新型废热锅炉,包括工艺进气口1、刚玉套管2、中心管3、换热管4、热端管板5、蒸汽出口6、定距管7、支撑板8、壳体9、冷端管板10、气体调节装置11、冷端管箱12、冷端耐热层13、工艺出气口14、排污口15、鞍座16、开车蒸汽及间歇和连续排污口17和热端耐热层18,壳体9的头部设置有热端管板5,热端管板5的外表面设置有热端耐热层18,壳体9的尾部设置有冷端管板10,冷端管板10外端设置有冷端管箱12,冷端管箱12外表面设置有冷端耐热层13,壳体9的中心轴向设置有中心管3,中心管3的外侧平行设置有多根换热管4,中心管3和换热管4内均设置有一段刚玉套管2,多根换热管4之间设置有定距管7,换热管4和定距管7上垂直设置有支撑板8,中心管3尾部一侧设置有气体调节装置11,壳体9顶部设置有蒸汽出口6,壳体9底部设置有排污口15、鞍座16、开车蒸汽及间歇和连续排污口17,热端耐热层18外端设置有工艺进气口1,冷端管箱12外端设置有工艺出气口14。
如图1所示,所述的热端管板5和冷端管板10均采用挠性薄管板结构。
如图1所示,所述的换热管4和热端管板5连接内焊孔结构,内孔焊结构没有管子与管孔相接触的表面,不易产生焊接裂纹和气孔,而且形成的对接接头也具有更高的防拉脱强度。这种结构可以消除切口效应,减少热冲击。
本具体实施方式的管程介质为高温工艺气,壳程介质为锅炉水,经过换热后产出中压饱和蒸汽。设备高温侧热端管板5外表面设耐热防护层;换热管4和中心管3内设置一段刚玉保护套管;壳程筒体下部设开车蒸汽及间歇和连续排污口17;中心管3尾端设有高温烟气调节装置,可以通过调节翻板调节工艺气的流量,从而控制冷端管箱出口工艺气的温度。
Claims (3)
1.一种新型废热锅炉,其特征在于,包括工艺进气口(1)、刚玉套管(2)、中心管(3)、换热管(4)、热端管板(5)、蒸汽出口(6)、定距管(7)、支撑板(8)、壳体(9)、冷端管板(10)、气体调节装置(11)、冷端管箱(12)、冷端耐热层(13)、工艺出气口(14)、排污口(15)、鞍座(16)、开车蒸汽及间歇和连续排污口(17)和热端耐热层(18),壳体(9)的头部设置有热端管板(5),热端管板(5)的外表面设置有热端耐热层(18),壳体(9)的尾部设置有冷端管板(10),冷端管板(10)外端设置有冷端管箱(12),冷端管箱(12)外表面设置有冷端耐热层(13),壳体(9)的中心轴向设置有中心管(3),中心管(3)的外侧平行设置有多根换热管(4),中心管(3)和换热管(4)内均设置有一段刚玉套管(2),多根换热管(4)之间设置有定距管(7),换热管(4)和定距管(7)上垂直设置有支撑板(8),中心管(3)尾部一侧设置有气体调节装置(11),壳体(9)顶部设置有蒸汽出口(6),壳体(9)底部设置有排污口(15)、鞍座(16)、开车蒸汽及间歇和连续排污口(17),热端耐热层(18)外端设置有工艺进气口(1),冷端管箱(12)外端设置有工艺出气口(14)。
2.根据权利要求1所述的新型废热锅炉,其特征在于,所述的热端管板(5)和冷端管板(10)均采用挠性薄管板结构。
3.根据权利要求1所述的新型废热锅炉,其特征在于,所述的换热管(4)和热端管板(5)连接内焊孔结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220668007 CN203052614U (zh) | 2012-11-22 | 2012-11-22 | 新型废热锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220668007 CN203052614U (zh) | 2012-11-22 | 2012-11-22 | 新型废热锅炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203052614U true CN203052614U (zh) | 2013-07-10 |
Family
ID=48735561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220668007 Expired - Fee Related CN203052614U (zh) | 2012-11-22 | 2012-11-22 | 新型废热锅炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203052614U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108518668A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-09-11 | 张化机(苏州)重装有限公司 | 一种废热锅炉的弹性鞍座 |
-
2012
- 2012-11-22 CN CN 201220668007 patent/CN203052614U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108518668A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-09-11 | 张化机(苏州)重装有限公司 | 一种废热锅炉的弹性鞍座 |
CN108518668B (zh) * | 2018-05-28 | 2024-01-30 | 张化机(苏州)重装有限公司 | 一种废热锅炉的弹性鞍座 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204717647U (zh) | U型管式废热锅炉 | |
CN103776280B (zh) | 具有凸形薄管板的立式换热器 | |
CN107062598A (zh) | 一种卧式侧烧式盘管结构快速热水发生器 | |
WO2012097602A1 (zh) | 利用烟气余热产生低压蒸汽的系统 | |
CN203052614U (zh) | 新型废热锅炉 | |
CN202485507U (zh) | 锅炉烟气余热回收装置 | |
CN202274783U (zh) | 配装有螺旋槽管的管壳式余热锅炉 | |
CN208333190U (zh) | 新型防冲结构热交换器 | |
KR101076220B1 (ko) | 공랭식 증기응축 설비용 증기 응축 전열관 블레이징 장치 | |
CN205535903U (zh) | 一种烟气深度冷却器 | |
CN203642142U (zh) | 一种生产开水/蒸汽的装置的改进结构 | |
CN206832095U (zh) | 防冲击管壳式热交换装置 | |
CN203704731U (zh) | 一种具有凸形薄管板的立式换热器 | |
CN202582290U (zh) | 一种可拆全焊接板壳式换热器 | |
CN204142054U (zh) | U形管式结构烟气取热器 | |
CN101865623A (zh) | 应用在余热锅炉中的螺旋扁管 | |
CN201203253Y (zh) | 汽水两用锅炉 | |
CN201852130U (zh) | 具有分流板的锅炉暖风器 | |
CN101303164A (zh) | 一种节能、高效燃气开水器 | |
CN205065683U (zh) | 一种启动锅炉排污水热量回收系统 | |
CN105318752A (zh) | 端面双密封螺旋板式高温烟气再沸器 | |
CN209130899U (zh) | 火电厂锅炉底渣热能回收渣井装置 | |
CN203130675U (zh) | 一种液压包边机油箱冷却装置 | |
CN204240844U (zh) | 适用于高温气体的列管换热器 | |
CN201706938U (zh) | 应用在余热锅炉中的螺旋扁管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Yu Xiaobao Document name: Notification to Pay the Fees |
|
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Yu Xiaobao Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130710 Termination date: 20141122 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |