CN203049009U - 铅闪速熔炼炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅闪速熔炼炉,该炉的底部为熔池,熔池的上方有反应塔、过渡烟道和上升烟道,反应塔和上升烟道之间由过渡烟道连通。炉料、燃料和氧气从反应塔的顶端喷入,使之在反应塔内进行氧化反应,炉料中的硫化物被迅速氧化生成氧化物并形成高温熔体落入熔池。熔池表面的焦炭过滤层可使氧化铅还原成金属铅,直接生成部分粗铅和冶金渣,生成的粗铅经虹吸池排出,对于冶金渣,可与铅精矿混合后加入,也可单独做为炉料加入,冶金渣主要含有难分解的硫酸盐,在高温下分解,形成高温熔体落入熔池。跟现有技术相比,具有对原料成分无要求,可搭配大量冶金渣,产出的SO2烟气可直接制酸,同时节约能源,对氧气利用率高,造价低的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铅闪速熔炼炉。
背景技术
随着我国环保政策的日益严格和《铅锌行业准入条件》的实施,对于满足环保要求、生产成本低廉的炼铅新工艺的需求日益突出。富氧强化熔炼作为一种直接炼铅工艺,主要包括:闪速熔炼和富氧熔池熔炼。闪速熔炼主要指基夫赛特法;富氧熔池熔炼主要有指氧气侧吹,氧气底吹,氧气顶吹等方法。
基夫赛特炉炼铅法对炉料的适应性强、使物料配比没有限制、但存在造价高、消耗大量电能等缺点。富氧熔池熔炼的造价低、床能力大、氧的利用率高,但存在入炉物料受限、易形成泡沫渣等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能、高效、低成本的铅闪速熔炼炉。
本实用新型提供的这种闪速熔炼炉,该炉的底部为熔池,熔池的上方有反应塔、过渡烟道和上升烟道,反应塔和上升烟道之间由过渡烟道连通。
所述反应塔的截面为矩形,由若干块铜水套围成,其顶部有用于向所述反应塔内喷投炉料、燃料和氧气的投料喷嘴。
所述熔池的上升烟道侧有用于虹吸放铅的虹吸池、反应塔侧有用于定期排渣的放渣口。
本实用新型经投料喷嘴向反应塔内喷入炉料、燃料和氧气,使之在反应塔内进行氧化反应,炉料中的硫化物被迅速氧化生成氧化物并形成高温熔体落入熔池。熔池表面的焦炭过滤层可使氧化铅还原成金属铅,直接生成部分粗铅和冶金渣,生成的粗铅经虹吸池排出,对于冶金渣,可与铅精矿混合后加入,也可单独做为炉料加入,冶金渣主要含有难分解的硫酸盐,在高温下分解,形成高温熔体落入熔池。跟现有技术相比,具有对原料成分无要求,可搭配大量冶金渣,产出的SO2烟气可直接制酸,同时节约能源,对氧气利用率高,造价低的优势。
附图说明
图1是本实用新型的主视剖视结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
从图1可以看出,本实用新型提供的这种铅闪速熔炼炉,由反应塔1、过渡烟道2、上升烟道3以及下部的熔池4组成。在反应塔4顶部装有投料喷嘴6。反应塔1和上升烟道3的截面均为矩形。反应塔1与上升烟道3间设置过渡烟道2。熔池2用于盛装熔体,在熔池2的上升烟道侧设置虹吸池5,用于虹吸放铅;在熔池4的反应塔侧设置放渣口7,用于定期放渣。反应塔1的高度根据需要确定。
本实用新型使用时,炉料、氧气和燃料通过投料喷嘴6喷入,然后在反应塔1内完成各种反应:如2PbS+3O2 = 2PbO + 2SO2;2PbSO4=2PbO + 2SO2 + O2
等。气相终产物经过渡烟道2和上升烟道3排放后处理利用,固相或熔融相终产物进入熔池4。在熔体中投放作为还原剂的块煤,可以让部分PbO还原成金属铅。生成的熔炼渣含有一定的量的有价金属,需进一步的还原与烟化处理。
Claims (3)
1.一种铅闪速熔炼炉,其特征在于:炉的底部为熔池,熔池的上方有反应塔、过渡烟道和上升烟道,反应塔和上升烟道之间由过渡烟道连通。
2.根据权利要求1所述的铅闪速熔炼炉,其特征在于:所述反应塔的截面为矩形,由若干块铜水套围成,其顶部有用于向所述反应塔内喷入炉料、燃料和氧气的投料喷嘴。
3.根据权利要求1所述的铅闪速熔炼炉,其特征在于:所述熔池的上升烟道侧有用于虹吸放铅的虹吸池、反应塔侧有用于定期排渣的放渣口,熔池的上表面有焦炭过滤层。
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CN106065433A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-11-02 | 天津闪速炼铁技术有限公司 | 一种有价金属的综合回收处理装置及处理方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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