CN203042657U - 防漏立体护围包折装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一次性个人卫生用品设备技术领域,公开了一种防漏立体护围包折装置,包括两个橡筋传送单元、两侧无纺布传送单元、四个热熔胶单元、两个包折单元、底层材料传送单元、中间层材料传送单元和复合驱动单元,经包折单元包折的上层材料;经包折单元包折固定后形成具有立体护围的底层材料;以及中间层材料通过热熔胶在复合驱动单元复合后输出。本实用新型结构简单,实现弹性橡筋单根驱动、张力单根控制,并且可以实现每根橡筋的不同张力控制,完成所需设计造型,防侧漏能力进一步提高;另外,与现有立体护围成型切边相比,避免了废边切料的产生,省去了成型切刀等设备部件,并且节省了材料的用量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一次性个人卫生用品设备技术领域,特别是一种防漏立体护围包折装置。
背景技术
弹性立体护围包折装置是一次性卫生用品生产设备常见主要装置部件。一般由橡筋输送单元、热熔胶单元、传送单元、折叠单元等机构单元组成。立体护围成型主要通过无纺布包折单根或多根涂胶橡筋复合而成,并且具有一定的防侧漏高度。现有的立体护围只能是通过一套包折单元形成形状单一的防漏立体护围,这种防漏立体护围的一次性卫生用品在穿着使用者活动、坐姿/睡姿改变时,有侧漏风险;另外,诸如卫生巾、纸尿裤、训练裤、失禁裤等一次性卫生用品要求具有多次吸收液体性能,这样情况下,一次性卫生用品多次吸液后,重量会大大增加,造成弹性立体护围与使用者皮肤贴合不紧,也容易出现侧漏。为解决这些问题,目前,有采用弹性伸长性能好,比较粗的弹性橡筋复合无纺布作为弹性立体护围,虽然这样可以增加立体护围弹性,但会增加弹性橡筋用量,增加采购成本,而且过高的橡筋弹性会造成使用者皮肤出现勒痕,影响穿着舒适性。所以,并非弹性越大的橡筋,就适于在立体护围上应用,这样的解决方法也有一定缺陷,并不能够完全解决这些问题,相反,还会增加一些新问题出现。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,提供一种防漏立体护围包折装置,以期通过该装置制造出侧漏安全系数更高的卫生用品。
本实用新型采取的技术方案是:
一种防漏立体护围包折装置,其特征是,包括第一橡筋传送单元、两侧无纺布传送单元、第一热熔胶单元、第一包折单元、第二橡筋传送单元、底层材料传送单元、第二热熔胶单元、第二包折单元、中间层材料传送单元、第三热熔胶单元、第四热熔胶单元和复合驱动单元,所述第一橡筋传送单元传送来的橡筋与所述两侧无纺布传送单元传送来的两侧无纺布经第一热熔胶单元固定后进入所述第一包折单元进行内包折固定后形成上层材料;所述第二橡筋传送单元传送来的橡筋与所述底层材料传送单元传送来的底层材料经第二热熔胶单元固定后进入所述第二包折单元进行内包折固定后形成具有立体护围的底层材料;所述第三热熔胶单元将中间层材料传送单元传送来的中间层材料涂覆热熔胶,所述第四热熔胶单元将所述底层材料涂覆热熔胶,所述上层材料、涂覆热熔胶的中间层材料以及涂覆热熔胶的底层材料经所述复合驱动单元复合后输出。
进一步,所述两个橡筋传送单元均包括橡筋驱动马达,橡筋驱动马达将橡筋从橡筋固定架上引导出并向所述两个包折单元传送。
进一步,所述两个橡筋传送单元还包括张力控制机构和牵伸机构,在所述橡筋的传送方向上,所述张力控制机构设置在所述橡筋驱动马达的前方,所述牵伸机构设置在所述张力控制机构的前方。
进一步,在所述橡筋的传送方向上,在所述牵伸机构的前方设置断料检测机构。
进一步,所述上层材料、中间层材料和底层材料的传输路径上均设置一个或多个传导轮,用于调整材料的传输方向。
本实用新型的有益效果是:
1、弹性橡筋单根驱动,实现张力单根控制,可以实现每根橡筋的不同张力控制,完成所需设计造型;
2、结构简单,底层材料两侧向内翻折粘合固定形成立体护围,同时两侧无纺布向内翻折粘合固定也形成立体护围,从而形成双重的防侧漏立体护围结构,与人体皮肤贴合紧密,对液体的阻隔能力加大,锁液及阻液性能更好;
3、本装置制成的立体护围,采用多根橡筋纵向平行排列,弹性适中,在有效防止侧漏的同时,有双重的立体高度,增加橡筋与人体皮肤的接触面积,降低勒痕,提高穿着舒适性;
4、本装置制造的一次性个人卫生用品,避免了立体护围成型废边切料的产生,省去了成型切刀等设备部件,并且节省了材料的用量。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图中的标记分别为:
1.第一橡筋传送单元; 2.两侧无纺布传送单元;
3.第一热熔胶单元; 4.第一包折单元;
5.第二橡筋传送单元; 6.底层材料传送单元;
7.第二热熔胶单元; 8.第二包折单元;
9.中间层材料传送单元; 10.第三热熔胶单元;
11.第四热熔胶单元; 12.复合驱动单元;
13.橡筋固定架; 14.橡筋;
15.橡筋驱动马达; 16.张力控制机构;
17.牵伸机构; 18.断料检测机构;
19.两侧无纺布; 20.底层材料;
21.中间层材料; 22.上层材料;
23.复合驱动辊; 24.传导轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型防漏立体护围包折装置的具体实施方式作详细说明。
参见附图1,防漏立体护围包折装置包括第一橡筋传送单元1、两侧无纺布传送单元2、第一热熔胶单元3、第一包折单元4、第二橡筋传送单元5、底层材料传送单元6、第二热熔胶单元7、第二包折单元8、中间层材料传送单元9、第三热熔胶单元10、第四热熔胶单元11和复合驱动单元12。橡筋固定架13为第一橡筋传送单元1和第二橡筋传送单元5提供橡筋14,第一橡筋传送单元1和第二橡筋传送单元5分别包括橡筋驱动马达15、张力控制机构16、牵伸机构17以及断料检测机构18。其中张力控制机构16、牵伸机构17以及断料检测机构18均可选配。第一橡筋传送单元1和第二橡筋传送单元5分别用于将橡筋14传送至第一包折单元4和第二包折单元8。两侧无纺布传送单元2将两侧无纺布19传送至第一包折单元4,并通过第一热熔胶单元3进行涂胶后与第一橡筋传送单元1传送过来的橡筋14进行固定,然后经第一包折单元4进行向内包折固定。底层材料传送单元6将底层材料20传送至第二包折单元8,并通过第二热熔胶单元7进行涂胶后与第二橡筋传送单元5传送过来的橡筋14进行固定,然后经第二包折单元8进行向内包折固定形成底层立体护围。中间层材料传送单元9将中间层材料21向复合驱动单元12传送,中间层材料21是由表层、传导层、棉芯复合而成的复合层, 同时通过第三热熔胶单元10对中间层材料21涂覆热熔胶,同时,两侧无纺布19与橡筋14形成的上层材料22、形成立体护围的底层材料20也向复合驱动单元12方向传送,底层材料20在传送过程中通过第四热熔胶单元11进行热熔胶的涂覆,三层材料经复合驱动单元12复合后输出。复合单元12主要通过复合驱动辊23完成,复合驱动辊23由可以调节压力的上下两个辊组成。在各材料的传输路径上,设置一个或多个传导轮24对传输方向进行调整。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种防漏立体护围包折装置,其特征在于:包括第一橡筋传送单元、两侧无纺布传送单元、第一热熔胶单元、第一包折单元、第二橡筋传送单元、底层材料传送单元、第二热熔胶单元、第二包折单元、中间层材料传送单元、第三热熔胶单元、第四热熔胶单元和复合驱动单元,所述第一橡筋传送单元传送来的橡筋与所述两侧无纺布传送单元传送来的两侧无纺布经第一热熔胶单元固定后进入所述第一包折单元进行内包折固定后形成上层材料;所述第二橡筋传送单元传送来的橡筋与所述底层材料传送单元传送来的底层材料经第二热熔胶单元固定后进入所述第二包折单元进行内包折固定后形成具有立体护围的底层材料;所述第三热熔胶单元将中间层材料传送单元传送来的中间层材料涂覆热熔胶,所述第四热熔胶单元将所述底层材料涂覆热熔胶,所述上层材料、涂覆热熔胶的中间层材料以及涂覆热熔胶的底层材料经所述复合驱动单元复合后输出。
2.根据权利要求1所述的防漏立体护围包折装置,其特征在于:所述两个橡筋传送单元均包括橡筋驱动马达,橡筋驱动马达将橡筋从橡筋固定架上引导出并向所述两个包折单元传送。
3.根据权利要求2所述的防漏立体护围包折装置,其特征在于:所述两个橡筋传送单元还包括张力控制机构和牵伸机构,在所述橡筋的传送方向上,所述张力控制机构设置在所述橡筋驱动马达的前方,所述牵伸机构设置在所述张力控制机构的前方。
4.根据权利要求3所述的防漏立体护围包折装置,其特征在于:在所述橡筋的传送方向上,在所述牵伸机构的前方设置断料检测机构。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的防漏立体护围包折装置,其特征在于:所述上层材料、中间层材料和底层材料的传输路径上均设置一个或多个传导轮,用于调整材料的传输方向。
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