CN203038139U - 一种利用空气源热泵的双向控温电子产品老化柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用空气源热泵的双向控温电子产品老化柜，包括热泵系统、柜体、前柜门、后柜门和老化架，柜体内左右两侧均安装有隔板，老化架设置在两隔板之间，老化架与前柜门之间形成前风道，老化架与后柜门之间形成后风道，柜体左侧与其中一个隔板之间形成左风道，柜体右侧与另外一个隔板之间形成右风道，柜体左右两侧均安装有电机，电机转轴伸入柜体内且端部安装有风叶，隔板上对应风叶位置处开有通孔；热泵系统包括通过制冷剂管道依次连接的压缩机、四通阀、室内热交换器、节流装置、室外热交换器和气液分离器，制冷剂管道通过四通阀接入压缩机，室内热交换器设置在右风道内。本实用新型能实现对电子产品老化柜的加热、保温和降温。

Description

一种利用空气源热泵的双向控温电子产品老化柜

技术领域

本实用新型涉及一种电子产品老化柜，尤其是涉及一种利用空气源热泵的双向控温电子产品老化柜，用于对电子产品进行老化试验。

背景技术

老化柜是针对高性能电子产品仿真出一种高温、恶劣测试环境的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要试验设备，该设备已经广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。

当前的老化柜升温主要是用电加热器加热空气并靠风机以及管道的循环风来提高老化柜温度，但是电加热方式耗电量大，易损坏，而且当进行老化试验时电子产品本身也会发出热量，如此导致老化柜内温度不易恒温。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种利用空气源热泵的双向控温电子产品老化柜，其结构简单、设计合理且使用效果好，能有效实现对电子产品老化柜的加热、保温和降温。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种利用空气源热泵的双向控温电子产品老化柜，其特征在于：包括热泵系统、侧壁及顶板内填充保温材料的柜体、安装在柜体上的前柜门和后柜门以及设置在柜体内部的老化架，所述前柜门和后柜门分别设置在柜体前后两侧，所述柜体的内部左右两侧均安装有隔板，所述老化架设置在两个隔板之间且用于挂接电子产品，所述老化架与隔板的中部连接，所述老化架与前柜门之间形成前风道，所述老化架与后柜门之间形成后风道，所述柜体的左侧与其中一个隔板之间形成左风道，所述柜体的右侧与另外一个隔板之间形成右风道，所述柜体的左右两侧均安装有电机，所述电机的转轴伸入柜体内部且端部安装有风叶，所述隔板上对应风叶位置处开有通孔；所述热泵系统包括通过制冷剂管道依次连接的压缩机、四通阀、室内热交换器、节流装置、室外热交换器和气液分离器，所述制冷剂管道通过四通阀接入压缩机，所述室内热交换器设置在右风道内，所述室内热交换器为冷凝器或蒸发器。

上述的一种利用空气源热泵的双向控温电子产品老化柜，其特征在于：所述柜体的内部安装有用于实时检测其内部温度的温度传感器。

上述的一种利用空气源热泵的双向控温电子产品老化柜，其特征在于：所述温度传感器为热电偶。

上述的一种利用空气源热泵的双向控温电子产品老化柜，其特征在于：所述室外热交换器的右侧设置有室外风机。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单、设计合理且使用效果好。

2、本实用新型利用空气源热泵的双向控温的电子产品老化房，通过为传统老化柜加装双制式热泵系统，减少了老化房能耗，同时简化了传统老化房结构，无论是加热、保温、制冷均通过一套设备即热泵系统和循环风道系统完成，实现方便。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明:

1—前风道；           2-1—前柜门；           2-2—后柜门；

3—柜体；             4—风叶；               5—电机；

6—后风道；           7—室内热交换器；       8-1—室外风机；

8-2—室外热交换器；   8-3—气液分离器；       8-4—节流装置；

8-5—压缩机；         8-6—制冷剂管道；          8-7—四通阀；

9—电子产品；         10—隔板；                 11—老化架；

12—左风道；          13—右风道；               14—通孔；

15—温度传感器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括热泵系统、侧壁及顶板内填充保温材料的柜体3、安装在柜体3上的前柜门2-1和后柜门2-2以及设置在柜体3内部的老化架11，所述前柜门2-1和后柜门2-2分别设置在柜体3前后两侧，所述柜体3的内部左右两侧均安装有隔板10，所述老化架11设置在两个隔板10之间且用于挂接电子产品9，所述老化架11与隔板10的中部连接，所述老化架11与前柜门2-1之间形成前风道1，所述老化架11与后柜门2-2之间形成后风道6，所述柜体3的左侧与其中一个隔板10之间形成左风道12，所述柜体3的右侧与另外一个隔板10之间形成右风道13，所述柜3的左右两侧均安装有电机5，所述电机5的转轴伸入柜体3内部且端部安装有风叶4，所述隔板10上对应风叶4位置处开有通孔14；所述热泵系统包括通过制冷剂管道8-6依次连接的压缩机8-5、四通阀8-7、室内热交换器7、节流装置8-4、室外热交换器8-2和气液分离器8-3，所述制冷剂管道8-6通过四通阀8-7接入压缩机8-5，所述室内热交换器7设置在右风道13内，所述室内热交换器7为冷凝器或蒸发器。

如图1所示，所述柜体3的内部安装有用于实时检测其内部温度的温度传感器15，所述温度传感器15为热电偶。

如图1所示，所述室外热交换器8-2的右侧设置有室外风机8-1。

本实用新型中，

本实用新型的工作原理为：需要加热时，由热泵系统8的压缩机8-5将低温低压制冷剂气体压缩成高温高压气体并通过四通阀8-7流向室内热交换器7，高温高压气体在室内热交换器7处液化，释放大量热量，制冷剂工质再经过节流装置8-4液化后，进入室外热交换器8-2中，吸收热量使制冷剂部分气化蒸发，制冷剂再经过气液分离器8-3分离后由四通阀8-7进入压缩机8-5完成循环，室内热交换器7散发的热量将循环风道内的空气加热，由风叶4在电机5的带动下将空气在循环风道以及老化柜内循环（如图1中的箭头所示），实现老化柜的升温过程。如需要保温或降温时，热泵系统中的四通阀8-7进行换向，该热泵系统的工作过程与制热时完全相反，室内热交换器7吸收热量，起到蒸发器的作用，风叶4在电机5的带动下依然使得空气在循环风道和老化柜内循环，于是老化柜内空气被制冷，根据制冷时间的长短以及待老化器件的放热情况，实现老化柜的保温或降温。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种利用空气源热泵的双向控温电子产品老化柜，其特征在于：包括热泵系统、侧壁及顶板内填充保温材料的柜体（3）、安装在柜体（3）上的前柜门（2-1）和后柜门（2-2）以及设置在柜体（3）内部的老化架（11），所述前柜门（2-1）和后柜门（2-2）分别设置在柜体（3）前后两侧，所述柜体（3）的内部左右两侧均安装有隔板（10），所述老化架（11）设置在两个隔板（10）之间且用于挂接电子产品（9），所述老化架（11）与隔板（10）的中部连接，所述老化架（11）与前柜门（2-1）之间形成前风道（1），所述老化架（11）与后柜门（2-2）之间形成后风道（6），所述柜体（3）的左侧与其中一个隔板（10）之间形成左风道（12），所述柜体（3）的右侧与另外一个隔板（10）之间形成右风道（13），所述柜体（3）的左右两侧均安装有电机（5），所述电机（5）的转轴伸入柜体（3）内部且端部安装有风叶（4），所述隔板（10）上对应风叶（4）位置处开有通孔（14）；所述热泵系统包括通过制冷剂管道（8-6）依次连接的压缩机（8-5）、四通阀（8-7）、室内热交换器（7）、节流装置（8-4）、室外热交换器（8-2）和气液分离器（8-3），所述制冷剂管道（8-6）通过四通阀（8-7）接入压缩机（8-5），所述室内热交换器（7）设置在右风道（13）内，所述室内热交换器（7）为冷凝器或蒸发器。

2.按照权利要求1所述的一种利用空气源热泵的双向控温电子产品老化柜，其特征在于：所述柜体（3）的内部安装有用于实时检测其内部温度的温度传感器（15）。

3.按照权利要求2所述的一种利用空气源热泵的双向控温电子产品老化柜，其特征在于：所述温度传感器（15）为热电偶。

4.按照权利要求1或2所述的一种利用空气源热泵的双向控温电子产品老化柜，其特征在于：所述室外热交换器（8-2）的右侧设置有室外风机（8-1）。

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