CN203035529U - 一种增压泵及其构成的纯水机系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种增压泵及其构成的纯水机系统。该增压泵包括其内具有源水腔和高压腔的泵头体，泵头体设有与源水腔接通的进水口，以及与高压腔接通的出水口，所述进水口与源水腔接通的水路上设有限压组件，限压组件的限压腔与源水腔接通，所述增压泵还包括回水口、浓水口，回水口与源水腔接通，回水口与源水腔接通的水路上设有确保回水口内水压不低于设定水压并且使回水口内水流流向源水腔的保压通水组件，浓水口与回水口接通并且浓水口与回水口接通的水路上设有泄浓结构。该纯水机系统中反渗透膜组的浓水出口通过管路与增压泵的回水口接通。本实用新型的增压泵具有回流的结构，其构成的纯水机系统通过优化水路结构，可以解决反渗透膜易堵的问题。

Description

一种增压泵及其构成的纯水机系统

技术领域

本实用新型涉及纯净水制备领域，具体地，涉及一种增压泵及其构成的纯水机系统。 

背景技术

增压泵作为一种通用的流体增压设备，其构成通常包括进水口、出水口，在泵头体内具有隔开设置的低压腔、高压腔，低压腔与进水口接通，高压腔与出水口接通，低压腔中的水流通过设置在泵头体内的叶轮转动增压或者采用隔膜增压泵的增压结构对其进行增压，增压后的水流进入高压腔，再经出水口流出。 

在纯水机系统中，为了确保反渗透膜的制水水压，也需要用到增压泵，但是目前的增压泵只具有简单的对进水进行增压的功能，不能够进行回流的功能。 

在目前的纯水机系统在制水过程中，反渗透膜易堵，如果没有及时的对反渗透膜进行冲洗，会影响制水效率和降低反渗透膜的使用寿命，因此需要经常停机冲洗，以提高制水效率和提高反渗透膜的使用寿命，即使冲洗及时，由于反渗透膜前已经被堵，冲洗后仍然会影响其使用寿命。目前还没有较好的解决反渗透膜易堵的方案。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有回流功能的增压泵；同时，提供了一种由该增压泵构成的纯水机系统。 

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：一种增压泵，包括其内具有源水腔和高压腔的泵头体，泵头体设有与源水腔接通的进水口，以及与高压腔接通的出水口，所述进水口与源水腔接通的水路上设有限压组件，限压组件的限压腔与源水腔接通，所述增压泵还包括回水口、浓水口，回水口与源水腔接通，回水口与源水腔接通的水路上设有确保回水口内水压不低于设定水压并且使回水口内水流流向源水腔的保压通水组件，浓水口与回水口接通并且浓水口与回水口接通的水路上设有泄浓结构。本方案中，限压组件采用现有限压阀中常用的限压组件即可实现，其目的是为了防止源水水压过高导致回水口中的水流不能回流，泄浓结构也采用现有技术中用于纯水机系统中的泄压组件可以实现，本方案的增压泵一方面可以根据水路的设计情况，通过回水口引入回流水路，同时，回流水路设置了泄浓结构，当回流水路的水压超过泄浓结构的设定值时，泄浓结构即会开启泄压；本方案的保压通水组件需要满足两个功能，一是要确保该组件前的水路能够保持一定的水压值，二是需要组件前的水路能够流过该组件与内部腔体接通形成回流，实现该功能的结构有多种表现形式，对于流体领域的设计而言也是可以实现的。 

作为保压通水组件的一种实现方式，其结构为：所述保压通水组件包括阻流流道、阻流件二，阻流件二外壁或阻流流道内壁设置有螺纹状凹槽，阻流件二设置于阻流流道内，螺纹状凹槽构成两端分别接通回水口、源水腔的阻流通道。由于阻流通道较小，其水流流出速度受到限制，当回水口的水流的回流速度大于阻流通道的水流流出速度时，保压通水组件前的水压就会增高，可以通过调节阻流件二在阻流流道中的长度，可以起到调节保持该组件前水压的功能。 

作为保压通水组件的一种实现方式，所述保压通水组件为泄水结构。泄水结构采用现有技术中用于纯水机系统中的泄压组件可以实现。 

作为泄水结构的一种实现方式，其结构为：所述泄水结构包括泄水封件二、泄水弹簧二、泵头上盖内部构成的泄水口二，泄水封件二周边密封固定在泵头上盖与密封盖之间，泄水弹簧二置于泄水封件二的上端面与密封盖形成的腔体内，并且泄水弹簧二两端分别作用于密封盖内壁和泄水封件二的上端面。 

作为泄浓结构的一种实现方式，其结构为：所述泄浓结构包括泄水封件、泄水弹簧、密封盖和泵头上盖内部构成的泄水口，泄水封件周边密封固定在泵头上盖与密封盖之间，泄水弹簧置于泄水封件的上端面与密封盖形成的腔体内，并且泄水弹簧两端分别作用于密封盖内壁和泄水封件的上端面。 

进一步地，所述泄浓结构与浓水口之间的水路上设有阻流结构。 

作为阻流结构的一种实现方式，其结构为：所述阻流结构包括阻流件一，阻流件一外壁或浓水流道内壁设置有螺纹状凹槽，阻流件一设置于浓水流道内。螺纹状凹槽构成两端分别接通浓水口、泄压结构的阻流通道。 

作为限压组件的一种实现方式，其结构为：所述限压组件包括感压膜片、感压弹簧、控制杆和位于泵头体内部的限压腔，限压腔通过进水流道与源水腔接通，感压膜片周边密封固定在泵头体与泵头上盖之间，感压膜片的上端面与泵头上盖之间形成的气腔内设有感压弹簧，感压弹簧两端分别作用于泵头上盖内壁和感压膜片的上端面，限压腔与进水口之间具有由封水垫构成的限压封水口，控制杆一端位于限压腔内与感压膜片顶持连接，控制杆另一端穿过限压封水口并且穿过限压封水口的下端具有密封限压封水口的封水板。 

一种由上述增压泵构成的纯水机系统，所述纯水机系统中反渗透膜组的浓水出口通过管路与增压泵的回水口接通。该纯水机系统中，增压泵的进水口、出水口与其他组件的水路连接关系，包括反渗透膜组的净水出口之后的水路连接关系，采用现有技术，即参照现有纯水机系统的连接关系设置即可。目前的纯水机系统在制水过程中，反渗透膜易堵，如果没有及时的对反渗透膜进行冲洗，会影响制水效率和降低反渗透膜的使用寿命，因此需要经常开、停机冲洗，以提高制水效率和提高反渗透膜的使用寿命，即使冲洗及时，由于反渗透膜前已经被堵，冲洗后仍然会影响其使用寿命，反渗透膜是纯水机系统中最关键的组件之一，为了解决其易堵的问题，本方案设计了一种水路结构，采用该结构的纯水机系统，由于反渗透膜组制水侧（浓水所在的一侧）水流会通过管路与增压泵的回水口接通，回流到增压泵的源水腔内，该结构相当于增大了制水侧水流速度，实际上，冲洗的原理也是如此，但是冲洗只是间歇性的，而且需要人为控制，本方案的结构在纯水机系统运行时可以一直增大制水侧水流速度，相当于一直在对制水侧的反渗透膜进行冲洗，可以解决其易堵的问题，由于回流的水进入了源水腔内，只需要根据回流水的量，适当增大增压泵的功率即可，而且，为了实现较好的冲洗效果，可以根据对冲洗水流速度的要求，设计通过保压通水组件的回流量，起到能够使得制水侧水流速度起到对反渗透膜的冲洗作用。 

本方案作为参照现有纯水机系统的连接关系设置，作为结构之一，所述纯水机系统包括进水管，进水管与增压泵的进水口接通，增压泵的出水口通过管路依次与过滤滤组、反渗透膜组接通。这里的过滤组可以是通过水路相互串联的一级滤组、二级滤组、三级滤组，也可以是水路中集成于一体的过滤组件，或者是集成于反渗透膜组件内部的过滤组件。本方案中，反渗透膜组的净水出口可以通过水路依次与净水单向接口、净水龙头接通，还包括与净水单向接口、净水龙头之间水路接通的压力储水桶和高压开关。 

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果： 

1、本实用新型的增压泵可以根据水路的设计情况，通过回水口引入回流水路，同时，回流水路设置了泄浓结构，当回流水路的水压超过泄浓结构的设定值时，泄浓结构即会开启泄压，还采用了限压组件，可以防止源水水压过高导致回水口中的水流不能回流的问题。

2、本实用新型提供的纯水机系统，优化了水路结构，由于反渗透膜组制水侧（浓水所在的一侧）水流会通过管路与增压泵的回水口接通，回流到增压泵的源水腔内，该结构相当于增大了制水侧水流速度，实际上，冲洗的原理也是如此，但是冲洗只是间歇性的，而且需要人为控制，本方案的结构在纯水机系统运行时可以一直增大制水侧水流速度，相当于一直在对制水侧的反渗透膜进行冲洗，可以解决其易堵的问题，由于回流的水进入了源水腔内，只需要根据回流水的量，适当增大增压泵的功率即可。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图； 

图2是实施例2的增压泵的结构示意图；

图3是纯水机系统的结构示意图。

  附图中所对应的附图标记为：101---进水口，102---封水板，103---封水垫，104---控制杆，105---隔水板，106---下垫板，107---限压腔，108---感压弹簧，109---感压膜片，110---调节件，111---气腔，112---回水口，113---浓水口，114---阻流件一，115---泄水口，116---泄水封件，117---泄水弹簧，118---密封盖，119---阻流件二，120---阻流流道，121---出水口，122---泵头上盖，123---高压腔，124---源水腔，125---回水流道，126---进水流道，127---助封弹簧，128---泵头体 

201---泄水口二，202---泄水弹簧二，203---泄水封件二，301---进水管，302---增压泵，303---一级滤组，304---二级滤组，305---三级滤组，306---反渗透膜组，307---浓水出口，308---回水接口，309---净水单向接口，310---浓水排口，311---三通接头，312---净水龙头，313---高压开关，314---净水接口，315---压力储水桶。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。 

实施例1： 

如图1所示，本实施例的增压泵包括其内具有源水腔124和高压腔123的泵头体128，泵头体128设有与源水腔124接通的进水口101，以及与高压腔123接通的出水口121，所述进水口101与源水腔124接通的水路上设有限压组件，限压组件的限压腔107与源水腔124接通，所述增压泵还包括回水口112、浓水口113，回水口112与源水腔124接通，回水口112与源水腔124接通的水路上设有确保回水口112内水压不低于设定水压并且使回水口112内水流流向源水腔124的保压通水组件，浓水口113与回水口112接通并且浓水口113与回水口112接通的水路上设有泄浓结构。

本实施例中，保压通水组件的具体结构包括阻流流道120、阻流件二119，阻流件二119外壁或阻流流道120内壁设置有螺纹状凹槽，阻流件二119设置于阻流流道120内，螺纹状凹槽构成两端分别接通回水口112、源水腔124的阻流通道。该保压通水组件是一个常通的结构，即回流水可以一直通过该组件进入源水腔124内部，该组件可以通过调节阻流件二位于阻流流道中的长度实现调节阻流通道长度，即可实现调节组件前水压的调节和回流水流速度的调节。 

本实施例限压组件采用现有限压阀中常用的限压组件即可实现，其目的是为了防止源水水压过高导致回水口中的水流不能回流，泄浓结构也采用现有技术中用于纯水机系统中的泄压组件可以实现，其具体结构可以采用下述的结构，也可以下述结构相近似的结构来实现：所述泄浓结构包括泄水封件116、泄水弹簧117、密封盖118和泵头上盖122内部构成的泄水口115，泄水封件116周边密封固定在泵头上盖122与密封盖118之间，泄水弹簧117置于泄水封件116的上端面与密封盖118形成的腔体内，并且泄水弹簧117两端分别作用于密封盖118内壁和泄水封件116的上端面。所述限压组件包括感压膜片109、感压弹簧108、控制杆104和位于泵头体128内部的限压腔107，限压腔107通过进水流道126与源水腔124接通，感压膜片109周边密封固定在泵头体128与泵头上盖122之间，感压膜片109的上端面与泵头上盖122之间形成的气腔111内设有感压弹簧108，感压弹簧108两端分别作用于泵头上盖122内壁和感压膜片109的上端面，限压腔107与进水口101之间具有由封水垫103构成的限压封水口，控制杆104一端位于限压腔107内与感压膜片109顶持连接，控制杆104另一端穿过限压封水口并且穿过限压封水口的下端具有密封限压封水口的封水板102。 

实施例2： 

如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于保压通水组件的具体结构不相同，其他各部件构成和连接关系与实施例1相同。

本实施例中，保压通水组件的具体结构为泄水结构，该泄水结构包括泄水封件二203、泄水弹簧二202、泵头上盖122内部构成的泄水口二201，泄水封件二203周边密封固定在泵头上盖122与密封盖118之间，泄水弹簧二202置于泄水封件二203的上端面与密封盖118形成的腔体内，并且泄水弹簧二202两端分别作用于密封盖118内壁和泄水封件二203的上端面。本实施例的保压通水组件不是一个常通的结构，只有在回流水路的水压超过该泄水结构的泄压限定值时，泄水结构才会开启将回流水回流到源水腔124内。 

实施例3： 

如图1、图2所示，本实施例在实施例1和实施例2的基础上，在浓水口113与回水口112接通的水路上设有的泄浓结构与浓水口113之间配设有阻流结构，该阻流结构包括阻流件一114，泄浓结构与浓水口113之间构成的浓水流道， 阻流件一114外壁或浓水流道内壁设置有螺纹状凹槽，阻流件一114设置于浓水流道内，螺纹状凹槽构成两端分别接通浓水口113、泄浓结构的阻流通道。本实施例中的泄浓结构水压设定值可设定为高过限压结构的水压设定值，从而实现增压泵开泵时对由本增压泵构成的纯水机系统正常供水增压，而在断电停泵时结束浓水口113继续外排源水。

实施例4： 

如图1、图2、图3所示，本实施例为上述实施例中任一种增压泵构成的纯水机系统，该纯水机系统中反渗透膜组306的浓水出口307通过管路与多功能泵的回水口112接通。

本实施例的纯水系统中，增压泵的进水口、出水口与其他组件的水路连接关系，包括反渗透膜组的净水出口之后的水路连接关系，采用现有技术，即参照现有纯水机系统的连接关系设置即可。作为一种实现方式，其具体结构为：所述纯水机系统耐包括进水管，进水管与增压泵的进水口接通，增压泵的出水口通过管路依次与过滤滤组、反渗透膜组接通。这里的过滤组可以是通过水路相互串联的一级滤组、二级滤组、三级滤组，也可以是水路中集成于一体的过滤组件，或者是集成于反渗透膜组件内部的过滤组件。本方案中，反渗透膜组的净水出口可以通过水路依次与净水单向接口、净水龙头接通，还包括与净水单向接口、净水龙头之间水路接通的压力储水桶和高压开关。 

如上所述，则能很好的实现本实用新型。 

Claims (9)

1.一种增压泵，包括其内具有源水腔（124）和高压腔（123）的泵头体（128），泵头体（128）设有与源水腔（124）接通的进水口（101），以及与高压腔（123）接通的出水口（121），其特征在于：所述进水口（101）与源水腔（124）接通的水路上设有限压组件，限压组件的限压腔（107）与源水腔（124）接通，所述增压泵还包括回水口（112）、浓水口（113），回水口（112）与源水腔（124）接通，回水口（112）与源水腔（124）接通的水路上设有确保回水口（112）内水压不低于设定水压并且使回水口（112）内水流流向源水腔（124）的保压通水组件，浓水口（113）与回水口（112）接通并且浓水口（113）与回水口（112）接通的水路上设有泄浓结构。

2.根据权利要求1所述的一种增压泵，其特征在于，所述保压通水组件包括阻流流道（120）、阻流件二（119），阻流件二（119）外壁或阻流流道（120）内壁设置有螺纹状凹槽，阻流件二（119）设置于阻流流道（120）内，螺纹状凹槽构成两端分别接通回水口（112）、源水腔（124）的阻流通道。

3.根据权利要求1所述的一种增压泵，其特征在于，所述保压通水组件为泄水结构。

4.根据权利要求3所述的一种增压泵，其特征在于，所述泄水结构包括泄水封件二（203）、泄水弹簧二（202）、泵头上盖（122）内部构成的泄水口二（201），泄水封件二（203）周边密封固定在泵头上盖（122）与密封盖（118）之间，泄水弹簧二（202）置于泄水封件二（203）的上端面与密封盖（118）形成的腔体内，并且泄水弹簧二（202）两端分别作用于密封盖（118）内壁和泄水封件二（203）的上端面。

5.根据权利要求1所述的一种增压泵，其特征在于，所述泄浓结构包括泄水封件（116）、泄水弹簧（117）、密封盖（118）和泵头上盖（122）内部构成的泄水口（115），泄水封件（116）周边密封固定在泵头上盖（122）与密封盖（118）之间，泄水弹簧（117）置于泄水封件（116）的上端面与密封盖（118）形成的腔体内，并且泄水弹簧（117）两端分别作用于密封盖（118）内壁和泄水封件（116）的上端面。

6.根据权利要求1所述的一种增压泵，其特征在于，所述泄浓结构与浓水口（113）之间的水路上设有阻流结构。

7.根据权利要求6所述的一种增压泵，其特征在于，所述阻流结构包括阻流件一（114），阻流件一（114）外壁或浓水流道内壁设置有螺纹状凹槽，阻流件一（114）设置于浓水流道内。

8.根据权利要求1所述的一种增压泵，其特征在于，所述限压组件包括感压膜片（109）、感压弹簧（108）、控制杆（104）和位于泵头体（128）内部的限压腔（107），限压腔（107）通过进水流道（126）与源水腔（124）接通，感压膜片（109）周边密封固定在泵头体（128）与泵头上盖（122）之间，感压膜片（109）的上端面与泵头上盖（122）之间形成的气腔（111）内设有感压弹簧（108），感压弹簧（108）两端分别作用于泵头上盖（122）内壁和感压膜片（109）的上端面，限压腔（107）与进水口（101）之间具有由封水垫（103）构成的限压封水口，控制杆（104）一端位于限压腔（107）内与感压膜片（109）顶持连接，控制杆（104）另一端穿过限压封水口并且穿过限压封水口的下端具有密封限压封水口的封水板（102）。

9.权利要求1至8任一项所述的一种增压泵构成的纯水机系统，其特征在于，所述纯水机系统中反渗透膜组（306）的浓水出口（307）通过管路与增压泵的回水口（112）接通。

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