CN203033990U - 一种高效节能酿酒蒸馏系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能酿酒蒸馏系统，软水器的出水口连接软水箱的入水口，软水箱的出水口连接低压泵组件的进水口，低压泵组件的出水口连接热泵热水机组的进水口，热泵热水机组的出水口连接热水箱的进水口，热水箱的出水口连接高压泵组件的进水口，高压泵组件的出水口连接电锅炉的进水口、酒甑的热水供入管口和蒸汽蓄热器的补水口；电锅炉的蒸汽出口连接蒸汽蓄热器进气口，蒸汽蓄热器出气口连接酒甑加热盘管进口；所述的热泵热水机组包括压缩机、水源换热器、四通阀、第一膨胀阀、第二膨胀阀、蒸发器、第一阀门、第二阀门、水箱、第一电机、第二电机、控制器和温度传感器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种酿酒蒸馏系统，特别涉及一种可以制取冷气和冷水的酿酒蒸馏系统。
背景技术
白酒在我国源远流长，其历史可以追溯到上古时期，发展至今其工艺和产量都发生了巨大的变化，数据显示2011年全年我国白酒产量达到102.56亿升（折合65度）。我国白酒种类繁多，制作工艺各不相同，但是各种白酒制作都需要大量的热量。
热泵是一种将低温热源的热能转移到高温热源的装置。通常用于热泵装置的低温热源是我们周围的介质——空气、河水、海水、城市污水等，热泵的工作原理是按照逆卡诺循环工作的。由于热泵的这种原理，使其能效比较高，通常可以达到3~5，即用1kW电量可以得到3~5kW的热量。但由于压缩机能力的限制，目前热泵热水机组能提供的热水最高温度为90℃左右（最高可达95℃）。所以现有的酿酒蒸馏系统主要依靠热泵热水机组与电锅炉加热装置联合应用来实现；热源采用空气源热泵与电锅炉组合的双热源梯级加热节能系统设计，低温热源采用的高温热泵热水机组，因其具有较高的能效比而能够实现节能，高温热源采用电锅炉，无需蒸汽输送环节，减少了输送损耗，同时便于采用现代化的控制方式，达到精确控温，科学制酒的工艺要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酿酒蒸馏系统，该系统的热泵热水机组在炎热季节可以同时为车间提供冷气和冷水，能够进一步提高生产效率，减少冷却风机的使用量，改善工作环境。
为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：
一种高效节能酿酒蒸馏系统，软水器的出水口连接软水箱的入水口，软水箱的出水口连接低压泵组件的进水口，低压泵组件的出水口连接热泵热水机组的进水口，热泵热水机组的出水口连接热水箱的进水口，热水箱的出水口连接高压泵组件的进水口，高压泵组件的出水口连接电锅炉的进水口、酒甑的热水供入管口和蒸汽蓄热器的补水口；电锅炉的蒸汽出口连接蒸汽蓄热器进气口，蒸汽蓄热器出气口连接酒甑加热盘管进口；所述的热泵热水机组包括压缩机、水源换热器、四通阀、第一膨胀阀、第二膨胀阀、蒸发器、第一阀门、第二阀门、水箱、第一电机、第二电机、控制器和温度传感器；
压缩机的输出端连接四通阀的一个输入端，四通阀的一个输出端连接水源换热器的输入端，水源换热器的输出端连接第一膨胀阀的输入端，第一膨胀阀的输出端连接第一阀门和第二阀门的输入端，第一阀门的输出端连接第二膨胀阀的输入端，第二膨胀阀的输出端连接蒸发器的输入端，蒸发器的输出端连接四通阀的另一个输入端，四通阀的另一个输出端连接压缩机的输入端；
第二阀门的输出端通过管道也连接第二膨胀阀的输入端，并且所述管道穿过水箱；
水源换热器的进水口连接低压泵组件的出水口，水源换热器的出水口连接热水箱的进水口；
温度传感器检测水箱中的水温并且将水温信息输入到控制器，控制器根据该水温信息通过第一电机控制第一阀门的开与关，通过第二电机控制第二阀门的开与关。
与现有技术方案相比，本实用新型的有益效果：该系统的热泵热水机组在炎热季节可以同时为车间提供冷气和冷水，能够进一步提高生产效率，减少冷却风机的使用量，改善工作环境；并且水箱部分实现了自动控制。
附图说明
图1是酿酒蒸馏系统方框示意图；
图2是本实用新型热泵热水机组方框示意图。
其中，1是自来水供水管；2是软水器；3是软水箱；4是热泵热水机组；5是热水箱；6是高压泵组件；7是低压泵组件；8是电锅炉；9是蒸汽蓄热器；10是酒甑；11是第一阀门；12是第二阀门；13是第一电机；14是第二电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，自来水供水管1通过管路进入软水器2，在软水器2中去除易结垢Ca2+、Mg2+等离子，防止加热时这些离子在水中析出形成水垢，软水器2产生的软水通过管路进入软水箱3，软水箱中的软水被低压泵组件7抽取进入热泵热水机组4，软水在热泵热水机组中被加热至90℃左右，从热泵热水机组4中出来的热水进入热水箱5，热水箱5中的热水通过高压泵组件6抽取分别送到电锅炉8、蒸汽蓄热器9和酒甑10，电锅炉8将热水加热产生蒸汽，电锅炉8中产生的蒸汽进入蒸汽蓄热器9，蒸汽蓄热器9中的蒸汽直接送往酒甑10。当酒甑10中消耗的蒸汽量不及电锅炉产生的蒸汽时，过量的蒸汽会在蒸汽蓄热器中储存，当酒甑10所需蒸汽量大于电锅炉所产生蒸汽时，蒸汽蓄热器9释放热量，产生蒸汽进行补充，以满足酒甑10用汽量要求。
如图2所示，所述的热泵热水机组包括压缩机、水源换热器、四通阀、第一膨胀阀、第二膨胀阀、蒸发器、第一阀门、第二阀门、水箱、第一电机、第二电机、控制器和温度传感器；
压缩机的输出端连接四通阀的一个输入端，四通阀的一个输出端连接水源换热器的输入端，水源换热器的输出端连接第一膨胀阀的输入端，第一膨胀阀的输出端连接第一阀门和第二阀门的输入端，第一阀门的输出端连接第二膨胀阀的输入端，第二膨胀阀的输出端连接蒸发器的输入端，蒸发器的输出端连接四通阀的另一个输入端，四通阀的另一个输出端连接压缩机的输入端；
第二阀门的输出端通过管道也连接第二膨胀阀的输入端，并且所述管道穿过水箱；
水源换热器的进水口连接低压泵组件的出水口，水源换热器的出水口连接热水箱的进水口；
温度传感器检测水箱中的水温并且将水温信息输入到控制器，控制器根据该水温信息通过第一电机控制第一阀门的开与关，通过第二电机控制第二阀门的开与关。
工作原理：蒸发器吸收空气中热量，所以本实用新型专利的蒸发器位于车间可以为车间提供冷气，蒸发器的输出端输出的低压过热气体经过压缩机变成高温高压气体，该高温高压气体通过水源换热器可以将水源换热器中的常温水加热，变成中温高压液体，再经过膨胀阀之后变成低温低压气体和液体，然后经过水箱的时候吸热蒸发，所以将水箱中的常温水变成冷水，当水箱中的水未达到设定温度时将第一阀门关闭，第二阀门打开；当水箱中的水达到了设定温度时，将第一阀门打开，第二阀门关闭。温度传感器检测水箱中的水温并且将水温信息输入到控制器，控制器根据该水温信息通过第一电机控制第一阀门的开与关，通过第二电机控制第二阀门的开与关，从而实现了自动控制。
Claims (1)
1.一种高效节能酿酒蒸馏系统，软水器的出水口连接软水箱的入水口，软水箱的出水口连接低压泵组件的进水口，低压泵组件的出水口连接热泵热水机组的进水口，热泵热水机组的出水口连接热水箱的进水口，热水箱的出水口连接高压泵组件的进水口，高压泵组件的出水口连接电锅炉的进水口、酒甑的热水供入管口和蒸汽蓄热器的补水口；电锅炉的蒸汽出口连接蒸汽蓄热器进气口，蒸汽蓄热器出气口连接酒甑加热盘管进口；其特征在于，所述的热泵热水机组包括压缩机、水源换热器、四通阀、第一膨胀阀、第二膨胀阀、蒸发器、第一阀门、第二阀门、水箱、第一电机、第二电机、控制器和温度传感器；
压缩机的输出端连接四通阀的一个输入端，四通阀的一个输出端连接水源换热器的输入端，水源换热器的输出端连接第一膨胀阀的输入端，第一膨胀阀的输出端连接第一阀门和第二阀门的输入端，第一阀门的输出端连接第二膨胀阀的输入端，第二膨胀阀的输出端连接蒸发器的输入端，蒸发器的输出端连接四通阀的另一个输入端，四通阀的另一个输出端连接压缩机的输入端；
第二阀门的输出端通过管道也连接第二膨胀阀的输入端，并且所述管道穿过水箱；
水源换热器的进水口连接低压泵组件的出水口，水源换热器的出水口连接热水箱的进水口；
温度传感器检测水箱中的水温并且将水温信息输入到控制器，控制器根据该水温信息通过第一电机控制第一阀门的开与关，通过第二电机控制第二阀门的开与关。
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