CN203023605U - 双稳态电磁阀及其阀座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双稳态电磁阀及其阀座，公开的阀座设有阀口，以及分别用于连接进口管和出口管的进口管道、出口管道；所述阀口通过第一截流部件与所述出口管道连通，所述阀座上还设有第二截流部件，所述进口管通过所述第二截流部件、所述进口管道与所述阀口连通。所述进口管通过所述第二截流部件、所述进口管道与所述阀口连通，即在进口管至阀口的通路上设置有第二截流部件，该设计使得阀口上连通进口管的一侧流体压力得以降低，从而减小该侧流体压力与阀口上连通出口管一侧的流体压力之差。相较于背景技术，可以提高钢球受力的均衡性，进而提高双稳态电磁阀的性能，减少电磁阀动作不良、自动关闭的现象。

Description

双稳态电磁阀及其阀座

技术领域

本实用新型涉及阀体技术领域，特别涉及一种双稳态电磁阀及其阀座。

背景技术

请参考图1，图1为一种典型的双稳态电磁阀阀座的结构示意图。

阀座11上设有进口管道18、出口管道17，图中示出两出口管道17，进口管道18连接进口管13，两出口管道17分别连接一出口管12。冷媒可以经进口管13进入，经出口管12流出。

阀座11上设有阀口14，大致处于阀座11的中部，如图1所示。出口管12通过出口管道17连通至阀口14处，进口管13通过进口管道18连通至阀口14处。阀口14处设有钢球15，阀口14两侧对称设置磁钢19，磁钢19同一磁极朝向钢球15，钢球15在磁钢19设置结构的磁场作用下可以处于稳定的工作状态。输入脉冲信号至双稳态电磁阀阀体的线圈(图中未示出)时，磁场可以驱动钢球15改变工作状态，即左移或是右移。图1中，钢球15左移时，右侧的出口管12通过阀口14与进口管13连通；钢球15右移时，左侧的出口管12通过阀口14与进口管13连通。

为了控制出口管12的压力，一般在出口管道17和阀口14之间设置截流部件16，如图1所示，两侧的出口管道17分别通过一截流部件16与阀口14连通。

然而，上述方案存在下述技术问题：

由于阀口14与出口管道17之间设有截流部件16，阀口14上与截流部件16相通一侧的流体压力，明显小于阀口14上与进口管道18相通一侧的流体压力，这导致位于阀口14处钢球15所受的压力严重失衡，容易造成双稳态电磁阀产品动作不良、产生自动关闭的现象。

有鉴于此，如何改进双稳态电磁阀的阀座，以改善双稳态电磁阀的性能，减少由于钢球所受压力不均衡而导致的动作不良和自动关闭现象，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的为提供一种双稳态电磁阀及其阀座。该阀座能够改善双稳态电磁阀的性能，减少由压力不均衡而导致的动作不良和自动关闭现象。

本实用新型提供的双稳态电磁阀的阀座，设有阀口，以及分别用于连接进口管和出口管的进口管道、出口管道；所述阀口通过第一截流部件与所述出口管道连通，所述阀座上还设有第二截流部件，所述进口管通过所述第二截流部件、所述进口管道与所述阀口连通。

所述进口管通过所述第二截流部件、所述进口管道与所述阀口连通，即在进口管至阀口的通路上设置有第二截流部件，该设计使得阀口上连通进口管的一侧流体压力得以降低，从而减小该侧流体压力与阀口上连通出口管一侧的流体压力之差。相较于背景技术，可以提高钢球受力的均衡性，进而提高双稳态电磁阀的性能，减少电磁阀动作不良、自动关闭的现象。

优选地，所述第二截流部件的通径小于或等于所述第一截流部件的通径。

如此设计，使得阀口上连通进口管一侧的流体压力小于或等于连通出口管一侧的流体压力，从而确保电磁阀无法自动关闭。

优选地，所述第二截流部件设于所述进口管道和所述进口管之间。

则在安装进口管之前，直接将第二截流部件安装于进口管的接口端即可，安装简便，且独立的第二截流部件易于获取。

优选地，所述第二截流部件设于所述进口管道和所述阀口之间。

第二截流部件设于此处，使得冷媒在阀口进口侧和出口侧的状态基本一致，从而确保出口侧和进口侧所受压力均衡。

优选地，所述阀座包括第一阀座基体和第二阀座基体，所述进口管道、所述第二截流部件设置于所述第一阀座基体上；所述第一阀座基体和所述第二阀座基体对接后形成阀口；

所述第二截流部件为截流管道，所述截流管道和所述进口管道一体冲压成型。

通过上述冲压方式形成第二截流部件可以在加工阀座时直接形成第二截流部件，安装进口管前，无需再安装第二截流部件，具备较高的装配效率；而且，无需加工或购买单独的截流元件，能够有效控制生产成本。

优选地，所述阀座还包括套管，所述第一阀座基体和所述第二阀座基体套装于所述套管内，并通过激光焊接固定。激光焊接能够保证焊接性能，且套管外套第一阀座基体和第二阀座基体可以确保形成的阀座具有良好的密封性能，防止冷媒泄漏。

优选地，所述阀座设有两所述出口管道，两所述出口管道各通过一所述第一截流部件与所述阀口连通。

阀座设置两出口管道，使得具有该阀座的双稳态电磁阀具有两条流路，调节较为灵活。

本实用新型还提供一种电磁阀，包括阀座和阀体，所述阀座为上述任一项所述的阀座。由于上述阀座具有上述技术效果，具有该阀座的双稳态电磁阀也具有相同的技术效果。

附图说明

图1为一种典型的双稳态电磁阀阀座的结构示意图；

图2为本实用新型所提供双稳态电磁阀阀座第一实施例的结构示意图；

图3为图2中A部位的局部放大示意图；

图4为本实用新型所提供双稳态电磁阀阀座第二实施例的结构示意图；

图5为本实用新型所提供双稳态电磁阀阀座第三实施例的结构示意图；

图6为本实用新型所提供双稳态电磁阀阀座第四实施例的结构示意图。

图1中：

11阀座、12出口管、13进口管、14阀口、15钢球、16截流部件、17出口管道、18进口管道、19磁钢；

图2-6中：

21阀座、211第一阀座基体、212套管、213第二阀座基体、22出口管、23进口管、24阀口、25钢球、26第一截流部件、27第二截流部件、28出口管道、29进口管道

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图2-3，图2为本实用新型所提供双稳态电磁阀阀座第一实施例的结构示意图；图3为图2中A部位的局部放大示意图。

该双稳态电磁阀的阀座21，包括阀口24，以及分别用于连接进口管23和出口管22的进口管道29、出口管道28，阀口24可导通或断开进口管道29和出口管道28，导通时，冷媒可经进口管23、进口管道29流向阀口24，而阀口24通过第一截流部件26与出口管道28连通，则阀口24处冷媒经第一截流部件26截流降压后，由出口管道28流向出口管22。阀口24导通或断开的控制由钢球25、线圈、磁钢等部件实现，具体可参照背景技术部分理解，此处不再赘述。

该实施例中，阀座21上还设有第二截流部件27，进口管23通过第二截流部件27、进口管道29与阀口24连通。如图2-3所示，第二截流部件27可以是单独的截流元件，比如独立的节流阀、节流管等，进口管道29直接形成于阀座21上，安装进口管23之前，先将第二截流部件27安装于进口管道29上用于连接进口管23的接口端处，再将进口管23与第二截流部件27连接，即进口管23通过第二截流部件27连接于进口管道29。则进口管23至阀口24的通路上设有截流元件。

此时，冷媒的流动路径为：

进口管23-第二截流部件27-进口管道29-阀口24-第一截流部件26-出口管道28-出口管22。

结合上述内容和附图可知，由于在进口管23至阀口24的通路上设置有第二截流部件27，使得阀口24上连通进口管23的一侧流体压力得以降低，从而减小该侧流体压力与阀口24上连通出口管22一侧的流体压力之差，相较于背景技术，可以提高钢球25受力的均衡性，进而提高双稳态电磁阀的性能，减少电磁阀动作不良、自动关闭的现象。

在此基础上，第二截流部件27的通径优选地小于或等于第一截流部件26的通径。如此设计，使得阀口24上连通进口管23一侧的流体压力小于或等于连通出口管22一侧的流体压力，从而确保电磁阀无法自动关闭。

图2中，第二截流部件27设于进口管道29和进口管23之间，则在安装进口管23之前，直接将第二截流部件27安装于进口管23的接口端即可，安装简便，且独立的第二截流部件27易于获取。

当然，第二截流部件27的结构和安装方式也并不限于此，只要在进口管23和阀口24通路的任意位置设有截流元件，以使冷媒经过截流后再进入钢球进口侧即可。为了便于第二截流部件27的安装，第二截流部件27优选地按照上述实施例以及下述第二实施例方式设置。

请参考图4，图4为本实用新型所提供双稳态电磁阀阀座第二实施例的结构示意图。

该实施例中的第二截流部件27设于进口管道29和阀口24之间。第二截流部件27设于此处，使得冷媒在阀口24进口侧和出口侧的状态基本一致，从而确保出口侧和进口侧所受压力均衡。

此时，冷媒的流动路径为：

进口管23-进口管道29-第二截流部件27-阀口24-第一截流部件26-出口管道28-出口管22。

为了便于将第二截流部件27设置于进口管道29和阀口24之间，如图4所示。阀座21可以包括第一阀座基体211和第二阀座基体213，其中，进口管道29、第二截流部件27设置于第一阀座基体211上；且第一阀座基体211和第二阀座基体213对接后形成阀口24。如此设计，可以在第一阀座基体211直接冲压形成第二截流部件27、进口管道29，即可在第一阀座基体211的一端(图4所示的左端)冲压形成通径较大的进口管道29，在第一阀座基体211的另一端(图4所示的右端)冲压形成通径较小的第二截流部件27，此时的第二截流部件27为截流管道。

通过上述冲压方式形成第二截流部件27可以在加工阀座21时直接形成第二截流部件27，安装进口管23前，无需再安装第二截流部件27，具备较高的装配效率；而且，无需加工或购买单独的截流元件，能够有效控制生产成本。同理，可以在对应的阀座基体的两端分别冲压形成第一截流部件26以及出口管道28。

上述实施例中第一阀座基体211和第二阀座基体213可以通过激光焊接而形成整体，激光焊接能够保证焊接性能。可以设置图中所示的套管212，第一阀座基体211和第二阀座基体213可以套装在套管212内，再通过激光焊接固定，以形成阀座21，保证阀座21的密封性能，防止冷媒泄漏。

上述结构的阀座的具体装配过程如下：

a、将第一阀座基体211、出口管22、进口管23焊接固定，并安装磁钢；

b、在第二阀座基体213上安装磁钢和钢球25；

c、将步骤a、b中安装的部件插入套管212内，并通过激光焊接固定形成带有进口管23、出口管22的阀座21。

针对上述各实施例，阀座21可以设有两出口管道28，两出口管道28各通过一第一截流部件26与阀口24连通。

如图5-6所示，图5为本实用新型所提供双稳态电磁阀阀座第三实施例的结构示意图；图6为本实用新型所提供双稳态电磁阀阀座第四实施例的结构示意图。

与上述实施例类似，第二截流部件27可以设于进口管23和进口管道29之间(如图5所示)，也可以设于进口管道29和阀口24之间(如图6所示)。

设置两出口管道28时，相应地可以连接两条出口管22。阀座21分体设置时，一出口管道28可以设于第一阀座基体211上，另一出口管道28可以设于第二阀座基体213上。装配过程与上述实施例大致相当，只是步骤b中，还需要将一出口管22与第二阀座基体213上的出口管道28安装固定，比如焊接固定。

该阀座21的钢球25左移或右移时，可以导通右侧的出口管22和进口管23，或导通左侧的出口管22和进口管23。相较于上述实施例，设置两出口管道28的双稳态电磁阀具有两条流路，调节较为灵活。

除了上述阀座21，本实用新型还提供一种电磁阀，包括阀座21和阀体，阀座21为上述任一实施例所述的阀座21，其余部分结构可以参照现有技术理解。由于上述阀座21具有上述技术效果，具有该阀座21的双稳态电磁阀也具有相同的技术效果。

以上对本实用新型所提供的一种双稳态电磁阀及其阀座均进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种双稳态电磁阀的阀座，设有阀口(24)，以及分别用于连接进口管(23)和出口管(22)的进口管道(29)、出口管道(28)；所述阀口(24)通过第一截流部件(26)与所述出口管道(28)连通，其特征在于，所述阀座(21)上还设有第二截流部件(27)，所述进口管(23)通过所述第二截流部件(27)、所述进口管道(23)与所述阀口(24)连通。

2.如权利要求1所述的双稳态电磁阀的阀座，其特征在于，所述第二截流部件(27)的通径小于或等于所述第一截流部件(26)的通径。

3.如权利要求1或2所述的双稳态电磁阀的阀座，其特征在于，所述第二截流部件(27)设于所述进口管道(29)和所述进口管(23)之间。

4.如权利要求1或2所述的双稳态电磁阀的阀座，其特征在于，所述第二截流部件(27)设于所述进口管道(29)和所述阀口(24)之间。

5.如权利要求4所述的双稳态电磁阀的阀座，其特征在于，所述阀座(21)包括第一阀座基体(211)和第二阀座基体(213)；所述第一阀座基体(211)和所述第二阀座基体(213)对接后形成所述阀口(24)；

所述第二截流部件(27)为截流管道，所述截流管道和所述进口管道(29)冲压成型于所述第一阀座基体(211)上。

6.如权利要求5所述的双稳态电磁阀的阀座，其特征在于，所述阀座(21)还包括套管(212)，所述第一阀座基体(211)和所述第二阀座基体(213)套装于所述套管(212)内，并通过激光焊接固定。

7.如权利要求1或2所述的双稳态电磁阀的阀座，其特征在于，所述阀座(21)设有两所述出口管道(28)，两所述出口管道(28)各通过一所述第一截流部件(26)与所述阀口(24)连通。

8.一种电磁阀，包括阀座(21)和阀体，其特征在于，所述阀座(21)为权利要求1-7任一项所述的阀座(21)。

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