CN203020589U - 管材套膜设备及其张口结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于管材套膜设备的张口结构和管材套膜设备，张口结构包括外圈机构和用于撑开套管膜的内镶件，该外圈机构中部设有安装孔，该内镶件安装于外圈机构的安装孔内，且内镶件与安装孔的孔壁之间形成用于套管膜穿过的间隙。将套管膜穿过内镶件和安装孔孔壁之间的间隙，此时内镶件撑开套管膜，拉动套管膜可使其保持张开状态并在张口结构中移动，以便于后续操作。
Description
技术领域
本申请涉及一种用于管材生产的套膜设备。
背景技术
目前在管材生产过程中，需要在生产好的管材外套设套管膜（包装膜），套管膜是为了防止运输中对管材表面的挂碰伤等因素造成管材表面受损或刮花。现有技术中，操作者是通过纯手工方式将套管膜直接套到管材上，而现有这种纯人工套膜的方式需要操作者人工将套管膜撑开，再将管材套到套管膜内，现有这种手动撑开套管膜的方式不仅效率低，而且无法解决管材套膜设备实现自动包膜时需要连续张开套管膜的问题。
发明内容
本申请提供一种可保持套管膜连续张开的张口结构和使用这种张口结构的管材套膜设备。
根据本申请的第一方面，本申请提供一种用于管材套膜设备的张口结构,包括：
外圈机构，所述外圈机构中部设有安装孔；
以及用于撑开套管膜的内镶件，所述内镶件安装于外圈机构的安装孔内，且内镶件与安装孔的孔壁之间形成用于套管膜穿过的间隙。
在一种更为具体的实施例中，所述非接触式固定的方式包括内镶件和外圈机构通过磁性作用实现连接。
在一种更为具体的实施例中，所述内镶件和外圈机构中分别装有磁性材料，两者通过磁性材料的吸附作用实现连接。
在一种更为具体的实施例中，所述外圈机构内装有磁性材料，所述内镶件对应位置具有可被磁性材料吸附的磁吸部。
在一种更为具体的实施例中，所述内镶件内装有磁性材料，所述外圈机构对应位置具有可被磁性材料吸附的磁吸部。
在一种更为具体的实施例中，所述内镶件上或外圈机构的安装孔孔壁上设有可活动的滚动件。
在一种更为具体的实施例中，所述滚动件为滚珠。
根据本申请的第二方面，本申请提供一种管材套膜设备，包括上述任一实施例所述的张口结构。
本申请的有益效果是：
本申请中，张口结构包括外圈机构和内镶件，内镶件安装于外圈机构的安装孔内，在内镶件与安装孔孔壁之间留有间隙供套管膜穿过。将套管膜穿过内镶件和安装孔孔壁之间的间隙，此时内镶件撑开套管膜，拉动套管膜可使其保持张开状态并在张口结构中移动，以便于后续操作。
在内镶件与安装孔孔壁配合的侧面上设有可活动的滚动件，可方便套管膜在内镶件和外圈机构之间移动，减少内镶件对套管膜的阻力。
附图说明
图1为本申请张口结构一种实施例的分解图；
图2为本申请张口结构一种实施例的组合图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
在本申请实施例中，用于管材套膜设备的张口结构包括外圈机构和用于撑开套管膜的内镶件，该外圈机构中部设有安装孔，该内镶件安装于外圈机构的安装孔内，且内镶件与安装孔的孔壁之间形成用于套管膜穿过的间隙，可供套管膜穿过，在拉动套管膜的时候，内镶件不会因为套管膜的拉动而从安装孔内脱离。
该内镶件与外圈机构的配合方式可通过内镶件与安装孔的结构来实现，也可以通过磁性吸附作用实现。内镶件与外圈机构对套管膜有一定的夹紧作用，可避免套管膜轻易发生走位。
以下以具体实施例进行说明。
实施例一：
请参考图1和2，张口结构包括外圈机构1和用于撑开套管膜3的内镶件2，该外圈机构1为环形结构，其中部为安装孔。内镶件2为圆盘形结构，其装于外圈机构1安装孔内。
外圈机构1与内镶件2通过磁性作用相互吸附连接，其具体可以是在内镶件2和外圈机构1中对应位置分别装有磁性材料，通过内镶件2和外圈机构1中磁性材料的相互吸附作用使外圈机构1和内镶件2实现活动连接，这种连接可保证内镶件2不会从外圈机构1中脱离，但是内镶件2与外圈机构1之间的套管膜3在外力作用下被拉动。当然，除了在内镶件2和外圈机构1中分别装磁性材料这种方式，也可以在内镶件2上设置磁吸部，在对应的外圈机构1内装设磁性材料，以外圈机构1上的磁性材料去吸附内镶件2上的磁吸部。反之，也可以在外圈机构1上设置磁吸部，在对应的内镶件2内装设磁性材料，以上述内镶件2的磁性材料去吸附外圈机构1上的磁吸部。该磁吸部为能够被磁性材料吸附的材料制成，其固定于内镶件2或外圈机构1上，例如可在外圈机构1或内镶件2上的某部位固定金属铁作为磁吸部。
当然，外圈机构1与内镶件2除了通过磁性吸附的作用实现连接，还可以通过外圈机构1和内镶件2的结构来实现，其总的发明构思是只要使外圈机构1与内镶件2连接不脱离，但仍可保证套管膜3保持张开状态从外圈机构1与内镶件2之间的间隙穿过即可。
进一步地，为了便于套管膜3的移动，减少内镶件2与外圈机构1给予套管膜3的阻力，可在内镶件2设置可活动的滚动件，该滚动件可以为滚珠或滚轮。以滚珠为例，滚珠可以为多个，分布在内镶件2用于与外圈机构1配合的侧面，其可使得拉动套管膜3时，套管膜3所受阻力更小，同时也不影响内镶件2与外圈机构1相互间的配合。当然，也可以在外圈机构1的安装孔孔壁上可活动的滚动件，该滚动件也可以为滚珠或滚轮。
本实施例一中，外圈机构1和内镶件2磁性吸附连接，将套管膜3穿过内镶件2和安装孔孔壁之间的间隙，拉动套管膜3可使其保持张开状态并在张口结构中移动，实现薄膜的连续通过，为后续实现自动包装管材等物料的操作打下良好基础。
实施例二：
本实施例二中提供一种管材套膜设备，该管材套膜设备包括实施例一提供的张口结构以及根据实施例一所述方案变形得到的其他张口结构。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (10)
1.一种用于管材套膜设备的张口结构,其特征在于，包括：
外圈机构，所述外圈机构中部设有安装孔；
以及用于撑开套管膜的内镶件，所述内镶件安装于外圈机构的安装孔内，且内镶件与安装孔的孔壁之间形成用于套管膜穿过的间隙。
2.如权利要求1所述的张口结构，其特征在于，所述内镶件和外圈机构磁性连接。
3.如权利要求2所述的张口结构，其特征在于，所述内镶件和外圈机构中分别装有磁性材料，两者通过磁性材料的吸附作用实现连接。
4.如权利要求2所述的张口结构，其特征在于，所述外圈机构内装有磁性材料，所述内镶件对应位置具有可被磁性材料吸附的磁吸部。
5.如权利要求2所述的张口结构，其特征在于，所述内镶件内装有磁性材料，所述外圈机构对应位置具有可被磁性材料吸附的磁吸部。
6.如权利要求1-5任一项所述的张口结构，其特征在于，所述内镶件上或外圈机构的安装孔孔壁上设有可活动的滚动件。
7.如权利要求6所述的张口结构，其特征在于，所述滚动件为滚珠。
8.一种管材套膜设备，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的张口结构。
9.如权利要求8所述的管材套膜设备，其特征在于，所述内镶件上或外圈机构的安装孔孔壁上设有可活动的滚动件。
10.如权利要求8所述的管材套膜设备，其特征在于，所述滚动件为滚珠。
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| CN 201220469967 CN203020589U (zh) | 2012-09-14 | 2012-09-14 | 管材套膜设备及其张口结构 |
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| CN (1) | CN203020589U (zh) |
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|---|---|---|---|---|
| CN103395514A (zh) * | 2013-07-02 | 2013-11-20 | 鹤山联塑实业发展有限公司 | 包装袋张口机 |
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- 2012-09-14 CN CN 201220469967 patent/CN203020589U/zh not_active Expired - Fee Related
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