CN203003321U

CN203003321U - 一种等离子切割机控制系统

Info

Publication number: CN203003321U
Application number: CN 201220613317
Authority: CN
Inventors: 石森林
Original assignee: QIGO ELECTROMECHANICAL CO Ltd
Current assignee: QIGO ELECTROMECHANICAL CO Ltd
Priority date: 2012-11-17
Filing date: 2012-11-17
Publication date: 2013-06-19
Anticipated expiration: 2022-11-17

Abstract

本实用新型提出了一种等离子切割机控制系统，其特征在于，包括主控模块、电源稳压电路模块、输入电路模块、指示电路模块、按键电路模块和输出电路模块；所述主控模块包括微电脑、电流控制模块、过流控制模块、过压缺压控制模块、水压控制模块和过热控制模块；所述电流控制模块、所述过流控制模块、所述过压缺压控制模块、所述水压控制模块和所述过热控制模块与所述微电脑电性连接；所述电源稳压电路模块、所述输入电路模块、所述指示电路模块、所述按键电路模块和所述输出电路模块均与所述微电脑电性连接。本实用新型能有效的对整个等离子切割机进行监控，并且采用微电脑控制整个切割过程，可以完成精度较高切割效果和割枪易损件寿命更长。

Description

一种等离子切割机控制系统

技术领域

本实用新型涉及控制系统领域，特别涉及一种等离子切割机控制系统。

背景技术

因应人力成本迅速提升，企业为实现高效率、低成本而以自动化生产为企业发展必然趋势。金属切割机开始由高效率的等离子切割机替代低效率、高成本、低速度的火焰切割机。

目前，市场上的等离子切割机，由于其工艺所需要的电压大、功率大，所以需要高性能的控制系统，防止发生安全问题和事故，保障机器等离子切割机的正常运行，但是现有的等离子切割机的控制系统性能底、可靠性底，无法对整个等离子切割机的运行状况进行有效的监控，所以需要一种高性能的控制系统。

实用新型内容

本实用新型提出一种等离子切割机控制系统，解决了现有技术中性能底、可靠性底和不能有效监控的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种等离子切割机控制系统，包括主控模块、电源稳压电路模块、输入电路模块、指示电路模块、按键电路模块和输出电路模块；

所述主控模块包括微电脑、电流控制模块、过流控制模块、过压缺压控制模块、水压控制模块和过热控制模块；

所述电流控制模块、所述过流控制模块、所述过压缺压控制模块、所述水压控制模块和所述过热控制模块与所述微电脑电性连接；

所述电源稳压电路模块、所述输入电路模块、所述指示电路模块、所述按键电路模块和所述输出电路模块均与所述微电脑电性连接；

所述微电脑上电性连接一显示屏，且所述显示屏上设有按键、指示灯、输入接口和输出接口。

进一步，所述指示灯包括电源灯、切割气灯、保护气灯、工作灯、水压灯和故障灯。

进一步，所述输入接口包括电源输入接口、气流量检测接口、水流量检测接口、电流控制接口、气信号输入接口、水信号输入接口、电流检测输入接口、过欠压检测输入接口、缺相检测输入接口和启动接口。

进一步，所述输出接口包括保护控制接口、切割气控制接口、引导弧气控制接口、引导弧电压控制接口、高频控制接口、过流检测控制接口、过压检测控制接口、欠压检测控制接口、气压检测控制接口和水压检测控制接口。

进一步，所述按键包括菜单键、加键和减键。

进一步，所述指示灯设置于所述显示屏上方，所述输入接口和输出接口相对设置于显示屏两侧，所述按键设置于所述显示屏下方。

本实用新型微电脑检测各电路的输入输出，能有效的对整个等离子切割机进行监控，当电路发生故障时，相应的指示灯亮，微电脑控制机械停止工作。并且采用微电脑控制整个切割过程，可以完成精度较高切割效果和割枪易损件寿命更长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型等离子切割机控制系统的结构示意框图；

图2为本实用新型等离子切割机控制系统的主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种等离子切割机控制系统，包括主控模块(未图示)、电源稳压电路模块2、输入电路模块3、指示电路模块4、按键电路模块5和输出电路模块6；所述主控模块包括微电脑11、电流控制模块12、过流控制模块13、过压缺压控制模块14、水压控制模块15和过热控制模块16；所述电流控制模块12、所述过流控制模块13、所述过压缺压控制模块14、所述水压控制模块15和所述过热控制模块16与所述微电脑11电性连接；所述电源稳压电路模块2、所述输入电路模块3、所述指示电路模块4、所述按键电路模块5和所述输出电路模块6均与所述微电脑11电性连接；所述微电脑11上电性连接一显示屏7，且所述显示屏7上设有按键71、指示灯72、输入接口73和输出接口74。

进一步，所述指示灯72包括电源灯721、切割气灯722、保护气灯723、工作灯724、水压灯725和故障灯726。各个指示灯可以反应等离子切割机的整体运行情况，反应出现故障时的故障部位，以便于维修。

进一步，所述输入接口73包括电源输入接口(未图示)、气流量检测接口(未图示)、水流量检测接口(未图示)、电流控制接口(未图示)、气信号输入接口(未图示)、水信号输入接口(未图示)、电流检测输入接口(未图示)、过欠压检测输入接口(未图示)、缺相检测输入接口(未图示)和启动接口(未图示)。各个输入接口用于等离子切割机各项数据的接收，然后将各项数据传送给微电脑进行处理，微电脑根据接收到的数据，进行数据的处理。

进一步，所述输出接口74包括保护控制接口(未图示)、切割气控制接口(未图示)、引导弧气控制接口(未图示)、引导弧电压控制接口(未图示)、高频控制接口(未图示)、过流检测控制接口(未图示)、过压检测控制接口(未图示)、欠压检测控制接口(未图示)、气压检测控制接口(未图示)和水压检测控制接口(未图示)。各个输出接口用于将微电脑的指令传输给相应的功能部件，让各个功能部件执行相应的指令。

进一步，所述按键71包括菜单键711、加键712和减键713。设置的各个按键用于等离子切割机的各项参数设置，以便于进行人机的交换。

进一步，所述指示灯72设置于所述显示屏7上方，所述输入接口73和输出接口74相对设置于显示屏7两侧，所述按键71设置于所述显示屏7下方。所述指示灯72、所述输入接口73、所述输出接口74和所述按键71的方位设置，使整体布置美观又便于操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种等离子切割机控制系统，其特征在于，包括主控模块、电源稳压电路模块、输入电路模块、指示电路模块、按键电路模块和输出电路模块；

所述电流控制模块、所述过流控制模块、所述过压缺压控制模块、所述水压控制模块和所述过热控制模块均与所述微电脑电性连接；

2.如权利要求1所述的等离子切割机控制系统，其特征在于，所述指示灯包括电源灯、切割气灯、保护气灯、工作灯、水压灯和故障灯。

3.如权利要求1所述的等离子切割机控制系统，其特征在于，所述输入接口包括电源输入接口、气流量检测接口、水流量检测接口、电流控制接口、气信号输入接口、水信号输入接口、电流检测输入接口、过欠压检测输入接口、缺相检测输入接口和启动接口。

4.如权利要求1所述的等离子切割机控制系统，其特征在于，所述输出接口包括保护控制接口、切割气控制接口、引导弧气控制接口、引导弧电压控制接口、高频控制接口、过流检测控制接口、过压检测控制接口、欠压检测控制接口、气压检测控制接口和水压检测控制接口。

5.如权利要求1所述的等离子切割机控制系统，其特征在于，所述按键包括菜单键、加键和减键。

6.如权利要求1-5中任一项所述的等离子切割机控制系统，其特征在于，所述指示灯设置于所述显示屏上方，所述输入接口和输出接口相对设置于显示屏两侧，所述按键设置于所述显示屏下方。