CN202998557U - 一种led控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种LED控制器，包括电源电路、继电器电路、CPU、远传通讯模块、过压保护电路、电压监控复位/数据存储电路、过压保护电路、温度/电量采集电路、直流电压输出电路、脉宽调制电压输出电路，所述控制器充分利用电子技术、通信技术，把LED照明器件有机地连接起来，可以实现对LED照明器件的检测和控制，减小了控制环节，实现了节能环保的任务，且所述控制器在LED驱动电源的输入电压过高时保护LED驱动电源，降低损失。

Description

一种LED控制器

技术领域

本实用新型涉及LED照明领域，尤其涉及一种LED控制器。

背景技术

LED照明具有发光效率高、耗电量少、寿命长、光色纯、稳定性高、安全性强、环保等诸多传统光源无法比拟的优越性，是一种绿色环保的照明技术。在节能减排的背景下，LED照明的来临已经无庸置疑。目前我国LED产业已形成了较完整的产业链，产品广泛应用于景观照明、背光源和通用照明等领域。

现有用于景观照明、背光源和通用照明的LED的控制方法主要是进行开和关两种状态切换，即点亮LED照明和关闭LED照明，不能控制照明器件的亮度，没有监控LED照明器件的运行状态。因此现有的LED照明器件的控制功能带来了诸多问题，例如一般的控制器是放置在路灯附近，就意味着一般在路灯顶端，没有监控LED照明器件的状态，就不了解现有的状态信息，如果LED照明器件损坏就需要人工对所述LED控制系统中的LED照明器件进行逐个排查，使得维护的不方便，浪费电量，增加了人工成本。另外，我国现行的交流电压为三相四线制，相线间电压有效值为380V，相零线间电压有效值为220V，因此一般的照明控制器的输入电源采用相零间电压，即有效值为220V。现有的LED驱动电源的电压输入范围达到305VAC，所以一般的照明控制器的输入电源范围也达到305VAC。而在实际工程中，如果零线没有接好或相线被当作零线，那照明灯具采用的电源的输入电压有效值就会超过220V，至会达到380V，这样就会造成驱动电源输入端由于电压过高造成损坏，甚至波及LED照明器件本身的安全。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种LED控制器，该控制器具有使用安全，维护方便的优点。

本实用新型的技术方案是：一种LED控制器，包括电源电路、CPU、继电器电路、电压监控复位/数据存储电路、远传通讯模块、温度/电量采集电路、直流电压输出电路、脉宽调制电压输出电路，所述电源电路分别给CPU、继电器电路、电压监控复位/数据存储电路、远传通讯模块、温度/电量采集电路、直流电压输出电路、脉宽调制电压输出电路提供电压；远传通讯模块接收远程的通讯信号，将接收到的通讯信号传递给CPU，CPU处理远传通讯模块传输的通讯信息；温度/电量采集电路将采集到的LED照明器件的温度、电量模拟信号上传给CPU， CPU将采集到的温度、电量模拟信号转换成温度、电量数字信号传递给数据存储电路；CPU根据预先设置的程序，输出控制信号，驱动继电器，输出脉宽调制波；直流电压输出电路与脉宽调制电压输出电路根据CPU输出的脉宽调制波输出直流电压和脉宽调制电压，调节LED照明器件的输入电源，用于调节LED照明器件的亮度；继电器电路接收CPU输出的控制信号，控制LED照明器件的开或关；电压监控复位电路监控CPU的电压，判断CPU的电压是否发生故障，输出电平传递给CPU， CPU从数据存储电路中读取温度、电量数字信号，通过远传通讯模块上传给集中器作进一步处理，该LED控制器还包括过压保护电路，所述过压保护电路接收LED照明器件的输入电压，根据预制的阈值，判断LED照明器件的输入电源电压是否过压，输出电平信号分别传递给CPU与继电器电路；CPU接收过压保护电路的电平信号作进一步处理，继电器电路接收过压保护电路输出的电平信号和CPU输出的控制信号，输出新的控制信号，控制LED照明器件的开或关。

所述过压保护电路包括分压电路，该分压电路将电源电路输出的电信号转换为比较电平输出；以及放大电路，将接受的用于采集LED照明器件输入电压的电压传感器PT1输出的电压信号进行放大输出；以及比较电路，将放大电路输出的放大电压信号与分压电路输出的比较电平进行比较输出电平信号给继电器电路与CPU。

所述过压保护电路还包括充放电电路，充放电电路将放大电路输出的放大电压信号以较小的变化量输出给比较电路。

所述继电器电路包括电平转换电路，该电平转换电路将过压保护电路的比较电路输出的高电平转换为低电平输出，将过压保护电路的比较电路输出的低电平转换为高电平输出；以及或电路,将电平转换电路输出的电平信号与CPU根据预制程序输出的数字信号进行或运算，输出电平信号；以及驱动电路，将或电路输出的电平信号转换为驱动信号输出；以及继电器，将驱动电路输出的驱动信号转换为控制常开触点开或关的铁芯的电磁信号。

所述远传通讯模块分别为无线远传通讯模块与有线远传通讯模块。

所述电源电路包括：AC-DC电源模块，该电源模块将220V交流输入电压转换为恒定的12V直流电压输出；以及

第一三端稳压器，将恒定的12V直流电压输出转换为恒定的5V直流电压输出；以及

第二三端稳压器，将恒定的5V直流电压输出转换为恒定的3.3V直流电压输出。

所述温度/电量采集电路包括：电流传感器，该电流传感器将采集的LED照明器件的输入电流处理后输出；以及电压传感器，将采集的LED照明器件的输入电压处理后输出；以及电量采集芯片，将电流采样电路与电压采样电路采集的采样电流与电压测量计算后转换为电量信号输出给CPU；以及驱动器，将接受的CPU输出的控制信号处理后转换为驱动信号输出给电量采集芯片。

所述直流电压输出电路包括RC滤波电路，RC滤波电路将CPU输出的脉宽调制波进行整流滤波转换为直流信号输出；以及放大电路，将RC滤波电路输出的直流信号进行放大输出给接插件，通过接插件输出给LED照明器件电源输入端。

所述电压监控复位电路监控CPU的电压，判断CPU的电压是否发生故障，当CPU的电压发生故障时，电压监控复位电路输出复位电平传递给CPU，当CPU的电压正常时，电压监控复位电路输出正常电平传递给CPU。

本实用新型的有益效果是：在LED控制器中设置有过压保护电路，过压保护电路接收LED照明器件的输入电压，根据预制的阈值，判断LED照明器件的输入电源电压是否过压，输出电平信号；过压保护电检测LED照明器件的输入电压，当检测到LED照明器件的输入电源电压过高时，输出控制信号控制继电器电路关闭，避免因LED驱动电源的输入电压过高而造成LED照明器件损坏。

在LED控制器中设置有温度/电量采集电路，可以采集和存储LED照明器件的温度、电量信号，用于监控LED照明器件的工作状态，可以初步判断照明器件的故障点及原因，减少了人工费用，降低成本。

在LED控制器中设置有直流电压输出电路与脉宽调制电压输出电路，可以根据实际情况调节LED照明器件的亮度，达到节能的目的。

总之，所述控制器充分利用电子技术、通信技术，把LED照明器件有机地连接起来，可以实现对LED照明器件的检测和控制，减小了控制环节，实现了节能环保的任务，且所述控制器在LED驱动电源的输入电压过高时保护LED驱动电源，降低因LED驱动电源的输入电压过高而造成LED照明器件损坏的损失。

附图说明

图1为本实用新型的电路框图；

图2为图1中的CPU部分的电路示意图；

图3为图1中的温度/电量采集部分的电路示意图；

图4为图1中的过压保护电路连接部分的电路示意图；

图5为图1中的直流电压/脉宽调制电压输出部分的电路示意图；

图6为图1中的远传通讯模块部分的电路示意图；

图7为图1中的电源电路部分的电路示意图；

图8为图1中的继电器电路部分的电路示意图；

图9为图1中的电压监控复位/数据存储电路部分的电路示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1所示，一种LED控制器，包括电源电路1、CPU2、继电器电路6、电压监控复位/数据存储电路3、远传通讯模块5、过压保护电路9、温度/电量采集电路4、直流电压输出电路7、脉宽调制电压输出电路8，所述电源电路1分别给CPU2、继电器电路6、电压监控复位/数据存储电路3、远传通讯模块5、过压保护电路9、温度/电量采集电路4、直流电压输出电路7、脉宽调制电压输出电路8提供电压；所述过压保护电路9接收LED照明器件的输入电压，根据预制的阈值，判断LED照明器件的输入电源电压是否过压，输出电平信号；CPU2接收过压保护电路9的电平信号作进一步处理，CPU2根据预制程序输出数字信号传递给继电器电路6；继电器电路6接收过压保护电路9输出的电平信号和CPU输出的数字信号输出控制信号，控制LED照明器件的开或关；CPU2输出脉宽调制波传递给直流电压输出电路7与脉宽调制电压输出电路8，直流电压输出电路7与脉宽调制电压输出电路8根据CPU2输出的脉宽调制波输出直流电压和脉宽调制电压，调节LED照明器件的输入电源，用于调节LED照明器件的亮度；温度/电量采集电路4将采集到的LED照明器件的温度、电量模拟信号上传给CPU2，CPU2将采集到的温度、电量模拟信号转换成温度、电量数字信号传递给数据存储电路；电压监控复位电路监控CPU2的电压，判断CPU2的电压是否发生故障，当CPU2的电压发生故障时，电压监控复位电路输出复位电平传递给CPU2，当CPU2的电压正常时，电压监控复位电路输出正常电平传递给CPU2；所述远传通讯模块5接收远程的通讯信号，将接收到的通讯信号传递给CPU2，CPU2根据远传通讯模块5输出的通讯信号输出控制信号，驱动直流电压输出电路7、脉宽调制电压输出电路8、继电器电路6、温度/电量采集电路4，CPU2从数据存储电路中读取温度、电量数字信号，通过远传通讯模块上传给集中器作进一步处理。

下面对各部分电路进行详细说明：

图2示意出了CPU2的结构。CPU2通过ISP和接插件J3进行程序下载，CPU2包括无线接收模块，无线接收模块可以处理远传通讯模块传输的通讯信息；以及电压检测模块，电压检测模块可以用于检测供电电压，如果供电电压过低或过高则进入相应保护；以及电量处理模块，电量处理模块用于读取电量采集芯片D5的有功等电量数据，并进行复杂的处理，最后保存这些电量数据；以及PWM模块，PWM模块输出脉宽调制波；以及驱动模块，驱动模块输出控制信号，驱动相应的器件。

图3示意出了温度/电量采集电路4的结构。所述温度/电量采集电路4包括：电压传感器PT1，电压传感器PT1将来自于LED照明器件的输入电压处理后获得一个与输入电压成正比关系的电压值；以及电流传感器CT1，将来自于LED照明器件的输入电流处理后获得一个与输入电压成正比关系的电流值；以及电量采集芯片D5，将电压传感器PT1与电流传感器CT1输出的取样电压与电流信号转换为功率信号输出给CPU；以及驱动器D4，将接受的CPU输出的控制信号处理后转换为驱动信号输出给电量采集芯片D5。

图4示意出了过压保护电路9的结构。所述过压保护电路9包括分压电路，分压电路将电源电路输出的电信号转换为比较电平输出；以及放大电路，将接受的电压传感器PT1输出的电压信号进行放大输出；以及比较电路，将放大电路输出的放大电压信号与分压电路输出的比较电平进行比较输出电平信号给继电器电路与CPU。所述过压保护电路还包括充放电电路，将放大电路输出的放大电压信号以较小的变化量输出给比较电路。本实施例中，所述放大电路由电阻R28和电阻R30、运放N1的6脚、运放N1的7脚、运放N1的5脚组成，放大输入的信号。所述充放电电路由电阻R32和电容C23组成，该电路作用是减小信号的变化量，降低输入信号对输出信号的影响。所述分压电路由电阻R24和电阻R26组成，设定比较电平。所述比较电路由运放N1的1脚、运放N1的2脚、运放N1的3脚、电阻R29、电阻R13、电阻R22组成，当输入信号和比较电平进行比较，若输入信号比比较电平高时，则运放N1的1脚输出低电平。若输入信号比比较电平低时，则运放N1的1脚输出高电平。通过比较电路后输出的信号输出到继电器电路控制继电器，同时送到CPU电路中供下一步处理。

图5示意出了直流电压输出电路8的结构。所述直流电压输出电路8包括RC滤波电路，RC滤波电路将CPU输出的脉宽调制波进行整流滤波转换为直流信号输出；以及放大电路，将RC滤波电路输出的直流信号进行放大输出传递给接插件J4，通过接插件J4输出给LED照明器件电源输入端，通过导线连接接插件J4与LED照明器件电源输入端。本实施例中，电阻R14和电容C3、电阻R15、电容C4组成RC滤波电路， CPU输出的PWM信号通过该电路被整形成直流信号。直流信号输出到运放N2的3脚，运放N2的3脚与运放N2的2脚、1脚，电阻R31、电阻R19组成放大电路，放大输入信号，然后通过电阻R23输出到接插件J4的1脚，通过接插件J4的1脚输出直流电压。

图5示意出了脉宽调制电压输出电路7的结构。所述脉宽调制电压输出电路7为放大电路，放大电路将CPU输出的脉宽调制波进行放大输出脉宽调制电压传递给接插件J4，通过接插件J4输出给LED照明器件电源输入端，通过导线连接接插件J4与LED照明器件电源输入端。放大电路由三极管VT1、电阻R2、电阻R3、电阻R8组成。

直流电压输出电路8与脉宽调制电压输出电路7根据CPU输出的波形输出相应的直流电压和脉宽调制电压，其中脉宽调制频率为1kHz，通过一个共基极晶体管输出。

图6示意出了远传通讯模块6的结构。所述远传通讯模块6分别为无线远传通讯模块U7与有线远传通讯模块U1，所述远传通讯模块接收远程的通讯信号，将接收到的通讯信号传给CPU，CPU根据远传通讯模块输出的通讯信号输出控制信号，通过更换远传通讯模块即可以采用无线的方式或有线的方式。

图7示意出了电源电路1的结构。所述电源电路1包括：输入总电源，输入总电源的L端、N端、EARTH端分别连接接插件(J2KF103-3P)的1脚、3脚、2脚，输入总电源L端连接保险丝；以及AC-DC电源模块U2，模块U2将输入总电源的220V交流输入电压转换为恒定的12V直流电压输出；以及第一三端稳压器U3，将恒定的12V直流电压输出转换为恒定的5V直流电压输出；以及第二三端稳压器U4，将恒定的5V直流电压输出转换为恒定的3.3V直流电压输出。通过AC-DC电源模块U2、第一三端稳压器U3、第二三端稳压器U4输出的12V直流电压、恒定的5V直流电压、恒定的3.3V直流电压，12V直流电压、恒定的5V直流电压、恒定的3.3V直流电压可以转换成各电路可以使用的输入电源。3.3V直流电压可以给CPU2、过压保护电路9、电压监控复位/数据存储电路3、继电器电路6供电，5V直流电压可以给温度/电量采集电路4、远传通讯模块5供电，12V直流电压可以给直流电压输出电路7、脉宽调制电压输出电路8、继电器电路6、远传通讯模块5供电。

图8示意出了继电器电路6的结构。所述继电器电路6包括电平转换电路，电平转换电路将过压保护电路的比较电路输出的高电平转换为低电平输出，将过压保护电路的比较电路输出的低电平转换为高电平输出；以及“或”电路,将电平转换电路输出的电平信号与CPU根据预制程序输出的数字信号进行“或”运算，电平转换电路输出的电平信号与CPU根据预制程序输出的数字信号中只要有一个为高电平，则“或”电路输出高电平，电平转换电路输出的电平信号与CPU根据预制程序输出的数字信号中只有都为低电平，则“或”电路输出低电平；以及驱动电路，将“或”电路输出的电平信号转换为驱动信号输出；以及继电器，将驱动电路输出的驱动信号转换为控制常开触点开或关的铁芯的电磁信号。本实施例中，晶体管VT2和电阻R9、二极管VD2组成电平转换电路，改变输入的信号电平，例如，当输入信号为高电平，通过该转换电路后变成低电平，当输入信号为低电平，通过该转换电路后变成高电平。二极管VD3、二极管VD4组成“或”电路，即只要有一路输入信号为高电平，输出就为高电平。晶体管VT3和电阻R10、电阻R11组成继电器K1的驱动电路，二极管VD5的作用是做继电器K1的驱动线圈在去电后的泻放通路。当“或”电路输出高电平时，继电器K1的线圈通电，继电器K1的常开触点2、3闭合；常闭触点2、4断开，从而使连接常闭触点2、4的LED照明器件的输入电源端与电源电路的输入总电源的L端断开，LED照明器件熄灭。当“或”电路输出低电平时，继电器K1的线圈未通电，继电器K1的常开触点2、3断开；常闭触点2、4闭合，连接常闭触点2、4的LED照明器件的输入电源端与电源电路的输入总电源的L端闭合，LED照明器件点亮。

图9示意出了电压监控复位/数据存储电路3的结构。电压监控复位/数据存储电路3包括电压监控芯片D3和存储器D2，电压监控芯片D3监控电源电压，当电源电压低于复位门槛电压VIT或MR引脚为低电平时，电压监控芯片的复位输出端输出有效的复位信号，当电源电压高于复位门槛电压VIT或MR引脚为高电平时，并经过时间td后，电压监控芯片的复位输出端输出正常电平，MR引脚电平通过手动复位按键输入。存储器D2存储采集到的温度、电量数字信号，CPU可以从存储器D2中读取温度、电量数字信号，通过远传通讯模块上传给集中器进一步处理。

本实用新型工作流程为：

LED电路采集了温度、电量等模拟信号，上传给CPU电路；CPU根据预制程序处理各个器件上传的信号（包括总线驱动U3（74LVC245A），把采集到的温度、电量信号转换成的数字信号、远传通讯模块传的数字信号等，根据预制程序，输出相应的数字信号，如控制继电器打开和关闭的数字信号，进而控制照明器件的开和关；另外，CPU的23管脚输出脉宽调制方波，通过直流电压-脉宽调制电压输出电路输出直流电压或脉宽调制电压，调节LED照明器件的电源，进而调节照明器件的亮度，达到节能的目的。过压保护电路监控LED照明器件的电源，根据预制的阈值，判断LED照明器件的电源电压是否过压，当LED照明器件的电源电压过压时，输出高电平，当LED照明器件的电源电压正常时，输出低电平。过压保护电路输出的电平信号分别传递给CPU与继电器电路；CPU接收过压保护电路的电平信号作进一步处理，继电器电路接收过压保护电路输出的电平信号和CPU输出的控制信号，输出新的控制信号，控制LED照明器件的开或关。存储器D2存储采集到的温度、电量信号，把经过处理的数据通过远传通讯模块上传，供进一步处理。

LED照明器件出现故障时的判断：

通过采集到的温度、电量信号，判断LED照明器件是否正常工作，当温度、电量出现异常，即当采集到的温度超过设定值，如：设定超过90℃就判断为不正常工作；当采集到的电量没有达到设定值，如：设定低于70%照明器件的额定值就判断为不正常工作，出现以上情况后，系统将自动关闭继电器，关闭LED照明器件，然后存储此时温度、电量信号，作为该LED照明器件工作异常的原始信息，并把该信息通过远传通讯模块上传给集中器，供进一步处理。

有特殊情况，如在白天需要打开LED照明器件等，则可以由集中器发送数字信号，通过无线远传模块U7下传给CPU，然后CPU根据预制的打开继电器程序，打开继电器，开启LED照明器件，LED灯亮。

实施例一

所述数据存储电路包括存储器D2、电容C2、电阻R1、电阻R4，本实施例中，所述存储器D2采用型号为FM25L16的铁电存储器，所述电压监控复位电路包括电压监控复位电路模块D3、开关S1、电阻R16、电阻R17、电阻R18、电阻R21、电阻R25、电容C21、电容C22。本实施例中，所述电压监控复位电路模块D3采用型号为MAX706RESA的电压监控芯片。

所述CPU电路2包括CPUD1、接插件J3、开关S6、晶振Y2、电感L1、电阻R5、电阻R7、电容C1、电容C24、电容C25。本实施例中，所述CPUD1采用型号为LPC1112FHN33的CPU，接插件J3采用型号为5P-2.54的接插件。

所述远传通讯模块5为两块，分别为无线远传通讯模块U7与有线远传通讯模块U1，本实施例中，所述无线远传通讯模块U7采用型号为ZM2410的远传通讯模块，有线远传通讯模块U1采用型号为PLC的远传通讯模块。

所述直流电压输出电路8包括三极管VT1、电阻R2、电阻R3、电阻R8。脉宽调制电压输出电路8包括运放N2、接插件J4、电阻R14、电阻R15、电阻R19、电阻R23、电阻R31、电阻R33、电容C3、电容C4、电容C5、电容C6。本实施例中，所述运放N2采用型号为LM258的运算放大器，接插件J4采用型号为KF103-2P的接插件。

所述继电器电路6包括继电器、三极管VT2、三极管VT3、二极管VD2、二极管VD3、二极管VD4、二极管VD5、电阻R9、电阻R10、电阻R11。本实施例中，所述继电器采用型号为G5LA-14-12DC的单刀双掷常闭型继电器。

所述温度/电量采集电路4包括驱动器D4、电压传感器PT1、电流传感器CT1、电量采集芯片D5、晶振Y1、二极管VD6、二极管VD7、二极管VD8、二极管VD9、电阻R34～R56、电容C8、电容C3、电容C9、电容C14、电容C15、电容C29、电容C33、电容C38。本实施例中，所述驱动器D4采用型号为74LVC245A的总线驱动，电压传感器PT1采用型号为ZMPT101B的电压传感器，电流传感器CT1采用型号为ZMCT103C的电流传感器，电量采集芯片D5采用型号为CS5463AISZ的电量计量芯片。

所述过压保护电路9包括运放N1、二极管VD1、二极管VZ1、电阻R12、电阻R13、电阻R20、电阻R22、电阻R24、电阻R26、电阻R27、电阻R28、电阻R29、电阻R30、电阻R32、电容C7、电容C23。本实施例中，所述运放N1采用型号为LM258的运算放大器。

所述电源电路1包括AC-DC电源模块U2、稳压器U3、稳压器U4、保险丝FU1、线圈T1、接插件J2、热敏电阻R6、二极管VD10、二极管VD11、二极管VZ2、压敏电阻V2、压敏电阻V3、电感L2～L5、电容C10～C13、电容C16～C20、电容C26～C28、电容C30～C32、电容C34～C37、电容C39～C40。本实施例中，所述电源模块U2采用型号为HD022的AC-DC电源模块，稳压器U3采用型号为78M05的三端稳压器，稳压器U4采用型号为LM1117的三端稳压器，保险丝FU1采用规格型号为5A/AC250V的保险丝，接插件J2采用型号为KF103-3P的接插件。

参见图1、图2、图7所示，D1的3脚与电阻R5的一端、开关S6的一端连接，电阻R5的另一端与图7中的电容C30的正端连接，开关S6的另一端与图7中的稳压器U4的2脚连接，D1的4脚与晶振Y2的一端、电容C24的一端连接，D1的5脚与晶振Y2的另一端、电容C25的一端连接，电容C24的另一端与电容C25的另一端连接，图7中的稳压器U4的2脚连接， D1的6脚与图7中的电容C30的正端连接，D1的18脚与电阻R7的一端连接，电阻R7的另一端与图7中的电容C30的正端连接，D1的29脚与电感L1的一端、电容C1的一端连接，电感L1的另一端与图7中的电容C30的正端连接，电容C1的另一端与图7中的稳压器U4的1脚连接，D1的33脚与图7中的稳压器U4的2脚连接。

接插件J3的1脚与图7中的电容C30的正端连接，接插件J3的2脚与图7中的稳压器U4的2脚连接，接插件J3的3脚与D1的2脚连接，接插件J3的4脚与D1的19脚连接，接插件J3的5脚与D1的25脚连接。

参见图1、图2、图3、图7所示，驱动器D4的1脚与20脚、电容C33的一端、图7中的稳压器U3的电容C40的正端连接，驱动器D4的10脚与19脚、电容C33的另一端、图7中的稳压器U3的2脚连接。

驱动器D4的4脚与在图2中的D1的26脚连接，驱动器D4的5脚与在图2中的D1的24脚连接，驱动器D4的6脚与在图2中的D1的18脚连接，驱动器D4的7脚与在图2中的D1的15脚连接，驱动器D4的13脚与D5的5脚连接，驱动器D4的14脚与电量采集芯片D5的23脚连接，驱动器D4的15脚与电量采集芯片D5的7脚连接，驱动器D4的16脚与电量采集芯片D5的19脚连接。

电量采集芯片D5的14脚与17脚、电容C8的一端、电容C29的正端、电阻R50的一端、在图7中的稳压器U3的电容C40的正端连接，电量采集芯片D5的3脚与电阻R50的另一端、电容C4的一端连接，电量采集芯片D5的4脚与13脚、电容C8的另一端、电容C9的另一端、电容C29的负端、电容C38的一端、图7中的电容C40的负端连接，电量采集芯片D5的11脚与12脚、电容C38的另一端连接。

电量采集芯片D5的1脚与晶振Y1的一端连接，电量采集芯片D5的24脚与晶振Y1的另一端连接。

电量采集芯片D5的6脚与电阻R42的一端连接，电阻R42的另一端与电阻R46的一端、图2中的D1的17脚连接，电量采集芯片D5的20脚与电阻R43的一端连接，电阻R43的另一端与电阻R47的一端、图2中的D1的20脚连接，电量采集芯片D5的21脚与电阻R45的一端连接，电阻R45的另一端与电阻R49的一端、图2中的D1的7脚连接，电量采集芯片D5的22脚与电阻R44的一端连接，电阻R44的另一端与电阻R48的一端、图2中的D1的16脚连接，R46的另一端与R47的另一端、R48的另一端、R49的另一端、图7中的C40的负端连接。

照明器件的输入电源L端与电流传感器CT1的1脚，电阻R51的一端、电阻R53的一端连接，电流传感器CT1的3脚与图8中的继电器K1的4脚连接，电阻R51的另一端与电阻R53的另一端、电阻R52的一端、电阻R54的一端连接，电阻R52的另一端与电阻R54的另一端、电压传感器PT1的1脚连接，电压传感器PT1的3脚与照明器件的输入电源N端连接。

电流传感器CT1的4脚与电阻R56的一端、电阻R37的一端、电阻R41的一端连接，电流传感器CT1的2脚与电阻R56的另一端、电阻R36的一端、电阻R40的一端连接，电阻R40的另一端与二极管VD7的负端、二极管VD9的正端、电容C15的一端、电量采集芯片D5的15脚连接，电阻R41的另一端和与二极管VD7的正端、二极管VD9的负端、电容C15的另一端、电量采集芯片D5的16脚连接，电阻R36的另一端和电阻R37的另一端与图7中的电容C40的负端连接。

电压传感器PT1的4脚与电阻R55的一端、电阻R35的一端、电阻R39的一端连接，电压传感器PT1的2脚与电阻R55的另一端、电阻R34的一端、电阻R38的一端、在图4中的电阻R12的一端连接，电阻R38的另一端与二极管VD6的负端、二极管VD8的正端、电容C14的一端、电量采集芯片D5的19脚连接，电阻R39的另一端和与二极管VD6的正端、二极管VD8的负端、电容C14的另一端、电量采集芯片D5的10脚连接，电阻R34的另一端和电阻R35的另一端与图7中的电容C40的负端连接。

参见图1、图2、图4、图7所示，运放N1的8脚与在图7中的电容C39的正端、电容C7的一端连接，运放N1的4脚与电容C7的另一端、在图7中的电容C39的负端连接。

电阻R12的另一端与运放N1的5脚连接，运放N1的6脚与电阻R28的一端、电阻R30的一端连接，运放N1的7脚与电阻R30的另一端、电阻R20的一端连接，电阻R20的另一端与二极管VD1的正端连接，二极管VD1的负端与电容C23的一端、电阻R32的一端、电阻13的一端连接。

运放N1的2脚与电阻13的另一端连接，运放N1的3脚与电阻R27的一端、电阻R29的一端连接，电阻R27的另一端与电阻R24的一端、电阻R26的一端连接，电阻R26的另一端与在图7中的电容C30的正端连接，运放N1的1脚与电阻R22的一端连接。

电阻R29的另一端和电阻R22的另一端、二极管VZ1的负端、在图2中的D1的30脚连接。

电阻R28的另一端和电阻R24的另一端、电阻R32的另一端、电容C23的另一端、二极管VZ1的正端、在图7中的电容C39的负端连接。

参见图1、图2、图5、图7所示，三极管VT1的基极与电阻R2的一端、电阻R8的一端连接，电阻R2的另一端与电阻R14的一端、图2中的D1的23脚连接，三极管VT1的发射极与电阻R8的另一端、图7中的电容C30的负端连接，三极管VT1的集电极与电阻R3的一端、电阻R33的一端连接，电阻R3的另一端与图7中的电容C30的正端连接。

运放N2的8脚与电容C6的一端、在图7中的电容C39的正端连接，运放N2的4脚与电容C3的一端、电容C4的一端、电阻R19的一端、电容C6的另一端、接插件J4的2脚连接。

运放N2的3脚与电阻R15的一端、电容C4的另一端连接，运放N2的2脚与电阻R19的另一端、电阻R31的一端、电容C5的一端连接，运放N2的1脚与电阻R31的另一端、电容C5的另一端、运放N2的5脚连接，运放N2的6脚与运放N2的7脚、电阻R23的一端连接。

电阻R14的另一端与电阻R15的另一端、电容C3的另一端连接，电阻R23的另一端与电阻R33的另一端、接插件J4的1脚连接。

参见图1、图2、图6、图7所示，无线远传模块U7的1脚与图7中的电容C40的正端连接，无线远传模块U7的2脚与11脚、图7中的电容C27的负端连接，无线远传模块U7的6脚与图2中的D1的32脚连接，无线远传模块U7的7脚与图2中的D1 的31脚连接。

有线远传模块U1的28脚与图7中的接插件J2的1脚、电感L4的一端连接，有线远传模块U1的27脚与照明器件的输入电源N端连接。

有线远传模块U1的1脚与1脚、图7中的电感L4的一端、电容C36的一端、电容C12的一端连接，有线远传模块U1的2脚与26脚、3X脚、图7中的电容C12的另一端连接。

有线远传模块U1的2X脚与图7中的电感L3的一端、电容C37的一端、电容C13一端连接。

有线远传模块U1的6脚与图2中的D1的的32脚连接，有线远传模块U1脚与图2中的D1的31脚连接。

参见图1和图7所示，输入总电源的L端、N端、EARTH端分别连接接插件J2的1脚、3脚、2脚，接插件J2的2脚与电容C31的一端、电容C32的一端、电源模块U2的3脚连接，接插件J2的3脚与照明器件的输入电源N端、电容C26的一端、电容C27的一端、线圈T1的3脚连接。

电感L4的另一端与电感L5的一端、电容C26的另一端连接，电感L5的另一端与保险丝FU1的一端、图8中的继电器K1的2脚连接，保险丝FU1的另一端与热敏电阻R6的一端连接，热敏电阻R6的另一端与电容C27的另一端、线圈T1的2脚连接。

线圈T1的4与电容C28的一端、电容C31的一端、压敏电阻V2的一端、电源U2的1脚连接，线圈T1的1脚与电容C28的另一端、电容C31的另一端、压敏电阻V2的另一端、电源U2的2脚连接。

电源U2的4脚与二极管VZ2的正端、电容C39的负端、电容C16的一端、稳压器U3的2脚、电容C40的负端、电容C17的一端、稳压器U4的2脚、电容C30的负端、电容C18的一端、电容C19的一端、电容20的一端连接。

电源模块U2的5脚与二极管VZ2的负端、电容C39的正端、电容C16的另一端、稳压器U3的1脚、二极管VD10的负端、压敏电阻V3的一端连接，

稳压器U3的3脚与二极管VD10的正端、电容C40的正端、电容C17的另一端、稳压器U4的1脚、二极管VD11的负端、电容C34的一端、电容10的一端、电感L2的一端连接。

稳压器U4的3脚与二极管VD11的正端、电容C30的正端、电容C18的另一端、电容C19的另一端、电容C20的另一端连接。

压敏电阻V3的另一端与电容C35的一端、电容C11的一端、电感L3的一端连接，电容C35的另一端和电容C11的另一端、电容C37的另一端、电容C13的另一端、电容C39的负端连接。

电容C34的另一端和电容C10的另一端、电容C36的另一端、电容12的另一端、电容C40的负端连接。

参见图1、图2、图7、图8所示，二极管VD2的负端与图2中的D1的30脚连接，二极管VD2的正端与三极管VT2的基极连接，三极管VT2的发射极与图7中的电容C30的正端连接，三极管VT2的集电极与电阻R9的一端、二极管VD3的正端连接。

二极管VD4的正端与图2中的D1的22脚连接，二极管VD4的负端与二极管VD3的负端、电阻R10的一端连接，电阻R10的另一端与电阻R11的一端，三极管VT3的基极连接。

三极管VT3的集电极与继电器K1的5脚、二极管VD5的正端连接，继电器K1的1脚与二极管VD5的负端、图7中的电容C39的正端连接。

电阻R9的另一端于电阻R11的另一端、三极管VT3的发射极、图7中的电容C30的负端连接。

参见图1、图2、图7、图9所示，存储器D2的8脚与电容C2的一端、电阻R1的一端、开关S1的一端、电容C21的一端、电阻R17的一端、电压监控芯片D3的2脚、图7中的电容C30的正端连接。

存储器D2的4脚与电阻R4的一端、电容C2的另一端、D3的3脚、电容C21的另一端、电阻R16的一端、电阻18的一端、电容C22的一端、图7中的电容C30的负端连接。

存储器D2的1脚与电阻R1的另一端、图2中的D1的10脚连接，存储器D2的2脚与图2中的D1的17脚连接，存储器D2的3脚与图2中的D1的9脚连接，存储器D2的5脚与图2中的D1的18脚连接，存储器D2的6脚与图2中的D1的15脚连接，存储器D2的7脚与电阻R4的另一端、图2中的D1的14脚连接。

电压监控芯片D3的1脚与S1的另一端、电阻R25的一端连接，电压监控芯片D3的4脚与电阻R16的另一端、电阻R17的另一端连接，电压监控芯片D3的5脚与图2中的D1的28脚连接，电压监控芯片D3的6脚与电阻R18的另一端、图2中的D1的27脚连接，电压监控芯片D3的7脚与电阻R21的一端连接，电阻R21的另一端与电容C22的另一端、图2中的D1的2脚连接，电压监控芯片D3的8脚与电阻R25的另一端连接。

本实施例的工作流程如上所述。

对于本领域技术人员来说由以上描述可得出一系列的改进，这些改进应纳入诸从属权利要求的保护范围内。各元器件型号的改变，并不脱离从属权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种LED控制器，包括电源电路、CPU、继电器电路、电压监控复位/数据存储电路、远传通讯模块、温度/电量采集电路、直流电压输出电路、脉宽调制电压输出电路，所述电源电路分别给CPU、继电器电路、电压监控复位/数据存储电路、远传通讯模块、温度/电量采集电路、直流电压输出电路、脉宽调制电压输出电路提供电压；远传通讯模块接收远程的通讯信号，将接收到的通讯信号传递给CPU，CPU处理远传通讯模块传输的通讯信息；温度/电量采集电路将采集到的LED照明器件的温度、电量模拟信号上传给CPU， CPU将采集到的温度、电量模拟信号转换成温度、电量数字信号传递给数据存储电路；CPU根据预先设置的程序，输出控制信号，驱动继电器，输出脉宽调制波；直流电压输出电路与脉宽调制电压输出电路根据CPU输出的脉宽调制波输出直流电压和脉宽调制电压，调节LED照明器件的输入电源，用于调节LED照明器件的亮度；继电器电路接收CPU输出的控制信号，控制LED照明器件的开或关；电压监控复位电路监控CPU的电压，判断CPU的电压是否发生故障，输出电平传递给CPU， CPU从数据存储电路中读取温度、电量数字信号，通过远传通讯模块上传给集中器作进一步处理，其特征在于：该LED控制器还包括过压保护电路，所述过压保护电路接收LED照明器件的输入电压，根据预制的阈值，判断LED照明器件的输入电源电压是否过压，输出电平信号分别传递给CPU与继电器电路；CPU接收过压保护电路的电平信号作进一步处理，继电器电路接收过压保护电路输出的电平信号和CPU输出的控制信号，输出新的控制信号，控制LED照明器件的开或关。

2.根据权利要求1所述的LED控制器，其特征在于：所述过压保护电路包括分压电路，该分压电路将电源电路输出的电信号转换为比较电平输出；以及放大电路，将接受的用于采集LED照明器件输入电压的电压传感器PT1输出的电压信号进行放大输出；以及比较电路，将放大电路输出的放大电压信号与分压电路输出的比较电平进行比较输出电平信号给继电器电路与CPU。

3.根据权利要求2所述的LED控制器，其特征在于：所述过压保护电路还包括充放电电路，充放电电路将放大电路输出的放大电压信号以较小的变化量输出给比较电路。

4.根据权利要求1所述的LED控制器，其特征在于：所述继电器电路包括电平转换电路，该电平转换电路将过压保护电路的比较电路输出的高电平转换为低电平输出，将过压保护电路的比较电路输出的低电平转换为高电平输出；以及或电路,将电平转换电路输出的电平信号与CPU根据预制程序输出的数字信号进行或运算，输出电平信号；以及驱动电路，将或电路输出的电平信号转换为驱动信号输出；以及继电器，将驱动电路输出的驱动信号转换为控制常开触点开或关的铁芯的电磁信号。

5.根据权利要求1所述的LED控制器，其特征在于：所述远传通讯模块分别为无线远传通讯模块与有线远传通讯模块。

6.根据权利要求1所述的LED控制器，其特征在于：所述电源电路包括：AC-DC电源模块，该电源模块将220V交流输入电压转换为恒定的12V直流电压输出；以及

第一三端稳压器，将恒定的12V直流电压输出转换为恒定的5V直流电压输出；以及

第二三端稳压器，将恒定的5V直流电压输出转换为恒定的3.3V直流电压输出。

7.根据权利要求1所述的LED控制器，其特征在于：所述温度/电量采集电路包括：电流传感器，该电流传感器将采集的LED照明器件的输入电流处理后输出；以及电压传感器，将采集的LED照明器件的输入电压处理后输出；以及电量采集芯片，将电流采样电路与电压采样电路采集的采样电流与电压测量计算后转换为电量信号输出给CPU；以及驱动器，将接受的CPU输出的控制信号处理后转换为驱动信号输出给电量采集芯片。

8.根据权利要求1所述的LED控制器，其特征在于：所述直流电压输出电路包括RC滤波电路，RC滤波电路将CPU输出的脉宽调制波进行整流滤波转换为直流信号输出；以及放大电路，将RC滤波电路输出的直流信号进行放大输出给接插件，通过接插件输出给LED照明器件电源输入端。

9.根据权利要求1所述的LED控制器，其特征在于：所述电压监控复位电路监控CPU的电压，判断CPU的电压是否发生故障，当CPU的电压发生故障时，电压监控复位电路输出复位电平传递给CPU，当CPU的电压正常时，电压监控复位电路输出正常电平传递给CPU。

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