CN202996706U - 一种可手动及自动复位的温控器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可手动及自动复位的温控器，包括带有手动复位功能的主体，所述主体内部设置有用于推动动作杆的手动复位片，所述手动复位片与动作杆之间的位置设置有自动复位片，所述自动复位片的动作温度低于手动复位片的动作温度。本实用新型具有手动复位和自动复位两种功能，结构简单价格低廉且安全性好，具有广泛的应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种温控器，特别是一种具有手动及自动复位功能的温控器。
背景技术
现有的温控器分为手动复位及自动复位两种。手动复位温控器在设备温度升高到动作温度时自动断开，断开后需要通过手动进行复位。而自动复位温控器在断开后能够在温度下降到一定程度后自动复位。在设备正常发热而达到温控器动作温度后，自动复位温控器自动及复位，使用非常方便；但手动复位温控器一般都需要维修人员拆开后进行手动复位。若设备因异常情况发热达到动作温度后，手动复位温控器断开后不会自动复位，维修人员可对设备维修后手动复位，安全可靠；而自动复位温控器则因其会自动复位，在故障尚未排除的情况下也是如此，因而会造成安全隐患。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种具有手动复位及自动复位功能的温控器。
本实用新型解决问题采用的技术方案是：
一种可手动及自动复位的温控器，包括带有手动复位功能的主体，所述主体内部设置有用于推动动作杆的手动复位片，所述手动复位片与动作杆之间的位置设置有自动复位片，所述自动复位片的动作温度低于手动复位片的动作温度。
进一步，所述主体包括壳体，所述壳体内部固定连接有分别与外部接线端相连接的静触片和动簧片，所述静触片和动簧片正对的位置上分别设置有静触点和动触点，所述动簧片相对的壳体上下两端面分别设置有贯穿至壳体内部用于推动动簧片的动作杆和复位杆，所述壳体上部固定连接有铝壳，铝壳与壳体之间形成空腔，所述手动复位片和自动复位片放置在空腔内部。
进一步，所述壳体为上端开口结构，开口处配合安装有导向架，所述导向架上设置有用于安装动作杆的通孔。
进一步，所述静触片和动簧片分别通过长铆钉和短铆钉与外部的接线端固定连接。
进一步，所述复位杆位于壳体外部的一端固定连接有按钮。
进一步，所述壳体外部固定连接有支架，所述支架上设置有至少2个安装孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型在温控器内部设置手动复位片和自动复位片，在正常情况下，自动复位片可实现自动断开和复位动作；而在温度急剧上升的异常情况下，由于手动复位片的动作温度略高于自动复位片，两者会先后断开，在温度下降至自动复位片复位温度时，由于自动复位片受到手动复位片的阻挡而无法复位，这时维修人员在排出故障后可手动将温控器复位。本实用新型在正常情况下可实现自动断开和复位，在异常时需手动复位，保证设备的安全性。具有传统的自动复位温控器和手动复位温控器所具备的优点，相当于手动复位温控器及自动复位温控器组合使用所具备的功能，而且成本更为低廉，结构简单，工作安全可靠，适用范围广泛。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1本实用新型的结构剖视示意图；
图2 是图1的A处放大示意图；
图3 是图1的B-B方向的剖视示意图。
具体实施方式
参照图1、图2和图3，一种可手动及自动复位的温控器，包括带有手动复位功能的主体，所述主体内部设置有用于推动动作杆10的手动复位片8，所述手动复位片8与动作杆10之间的位置设置有自动复位片7，该自动复位片7的动作温度低于手动复位片8的动作温度。本实施例中，主体包括壳体2，壳体2为上端开口结构，其开口处配合安装有导向架11，所述导向架11上设置有用于安装动作杆10的通孔。壳体2外部固定连接有支架12，所述支架12上设置有2个安装孔。壳体2内部固定连接有静触片6和动簧片3，静触片6和动簧片3分别通过长铆钉13和短铆钉14与外部的接线端固定连接。所述静触片6和动簧片3正对的位置上分别设置有静触点5和动触点4，所述动簧片6相对的壳体2上下两端面分别设置有贯穿至壳体2内部用于推动动簧片6的动作杆10和复位杆1，复位杆1位于壳体2外部的一端固定连接有按钮15。所述壳体2上部固定连接有铝壳9，铝壳9与壳体2之间形成空腔，所述手动复位片8和自动复位片7放置在空腔内部。
本温控器在内部设置手动复位片8和自动复位片7，自动复位片7的动作温度低于手动复位片8的动作温度，手动复位片8在常温下是无法自动复位，需通过手动进行复位。而自动复位片7在常温下即可复位，其复位温度高于手动复位片8的复位温度。应用时，若在正常情况下，自动复位片7可实现自动断开和复位动作，这时本温控器相当于自动复位温控器。而在温度急剧上升的异常情况下，由于手动复位片8的动作温度略高于自动复位片7，自动复位片7断开后，温度不会立刻下降，所以手动复位片8会紧跟着断开。断开后在温度下降至自动复位片7复位温度时，由于自动复位片7受到手动复位片8的阻挡而无法复位，此时温控器仍处于断开状态，此时本温控器起到手动温控器的作用。在维修人员排除导致异常的故障后，手动按按钮15即可将自动复位片7及手动复位片8复位，温控器重新连接工作。本实用新型在一个温控器上实现手动复位温控器及自动复位温控器所具备的优点，相当于手动复位温控器及自动复位温控器组合使用所具备的功能，而且成本更为低廉，具有很高的实用性。
以上所述只是本实用新型较佳的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本实用新型的目的都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种可手动及自动复位的温控器，包括带有手动复位功能的主体，所述主体内部设置有用于推动动作杆(10)的手动复位片(8)，其特征在于：所述手动复位片(8)与动作杆(10)之间的位置设置有自动复位片(7)，所述自动复位片(7)的动作温度低于手动复位片(8)的动作温度。
2.根据权利要求1所述的一种可手动及自动复位的温控器，其特征在于所述主体包括壳体(2)，所述壳体(2)内部固定连接有分别与外部接线端相连接的静触片(6)和动簧片(3)，所述静触片(6)和动簧片(3)正对的位置上分别设置有静触点(5)和动触点(4)，所述动簧片(6)相对的壳体(2)上下两端面分别设置有贯穿至壳体(2)内部用于推动动簧片(6)的动作杆(10)和复位杆(1)，所述壳体(2)上部固定连接有铝壳(9)，铝壳(9)与壳体(2)之间形成空腔，所述手动复位片(8)和自动复位片(7)放置在空腔内部。
3.根据权利要求2所述的一种可手动及自动复位的温控器，其特征在于所述壳体(2)为上端开口结构，开口处配合安装有导向架(11)，所述导向架(11)上设置有用于安装动作杆(10)的通孔。
4.根据权利要求2所述的一种可手动及自动复位的温控器，其特征在于所述静触片(6)和动簧片(3)分别通过长铆钉(13)和短铆钉(14)与外部的接线端固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种可手动及自动复位的温控器，其特征在于所述复位杆(1)位于壳体(2)外部的一端固定连接有按钮(15)。
6.根据权利要求2至5任一所述的一种可手动及自动复位的温控器，其特征在于所述壳体(2)外部固定连接有支架(12)，所述支架(12)上设置有至少2个安装孔。
Priority Applications (1)
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| CN 201220575036 CN202996706U (zh) | 2012-11-02 | 2012-11-02 | 一种可手动及自动复位的温控器 |
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2012
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