CN202996240U - 背光模组驱动板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种背光模组驱动板，用于发光二极管背光模组测试，该驱动板包括定电流输出单元，该定电流输出单元包括：电源单元、控制单元、至少一测试插槽及至少一电流检测电阻，该电源单元用于给该背光模组提供电源；该控制单元与该电源单元相连接；该测试插槽具有第一端及至少一第二端，该第一端与该电源单元相连接，该测试插槽用于连接该背光模组；以及该电流检测电阻连接于该测试插槽的该第二端，且该电流检测电阻与该控制单元相连接。本实用新型通过设计电流检测电阻及控制单元，达到驱动背光模组的为恒定电流的目的。

Description

背光模组驱动板

技术领域

本实用新型涉及一种背光模组驱动板，用于背光模组的测试，尤其涉及一种可输出稳定电流的背光模组驱动板。 

背景技术

由于液晶显示装置为一非自发光显示装置，故需通过外部光源光束的导通与否以提供显示能力，即背光模组的功能。 

由于发光二极管(Light Emitting Diode，LED)具有工作电压低、发光辉度高、响应速度快、使用寿命长的优点，故可应用在显示装置的背光模组中。 

过去设计LED驱动电路时，是采用定电压电路或定电流电路的方式，由于定电压电路可能会使并联电路造成每个LED亮度不均的情形，故改而采用定电流电路驱动LED。而目前调整定电流电路的电流，大部分是以脉冲调变(PluseWidth Modulation；PWM)的方式实现的。如图1所示，为现有技术背光模组驱动原理图。电阻R为检测电阻，用来检测流经LEDs的电流，PWM调节控制LEDs输出电流。该方法需要外部提供PWM信号，则可能还需另外制作一块PWM信号小板，产生PWM信号，才能输出想要的电流，增加使用难度；且电路本身不具有固定电流的功能，若当电压值超过限值时，可能会对LED或是电路的其他组件部分造成损坏。另外，由于液晶显示装置尺寸不同，从小尺寸大大尺寸需要的驱动电流、驱动电压不同，这样每种尺寸可能需要一种驱动板，而各种驱动板无法共用，需要制作适合不同尺寸的驱动板，并且需要特别管控，给LED液晶显示装置背光模组的测试带来很多不便。 

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种驱动板，通过设计电流检测电阻及控制单元，达到驱动背光模组的为恒定电流的目的。 

为达到上述目的，本实用新型提出一种驱动板，用于发光二极管背光模组测试，该驱动板包括定电流输出单元，该定电流输出单元包括：电源单元，用于给该背光模组提供电源；控制单元，该控制单元与该电源单元相连接；至少一测试插槽，该测试插槽具有第一端及至少一第二端，该第一端与该电源单元相连接，该测试插槽用于连接该背光模组；以及至少一电流检测电阻，该电流检测电阻连接于该测试插槽的该第二端，且该电流检测电阻与该控制单元相连接。 

作为可选的技术方案，该控制单元具有基准电压，当该电源单元导通该背光模组后，该电流检测电阻提供反馈电压至该控制单元，使得流经该背光模组的电流为恒定电流。 

作为可选的技术方案，该测试插槽具有复数个该第二端，该驱动板具有复数个该电流检测电阻，该复数个第二端与该复数个电流检测电阻一一对应连接，该复数个电流检测电阻分别与该控制单元相连接。 

作为可选的技术方案，该驱动板具有复数个该电流检测电阻，该复数个电流检测电阻分别与该控制单元相连接，该测试插槽的该第二端连接有选择性开关，当将该背光模组连接至该测试插槽后，该选择性开关接通相应的该电流检测电阻。 

作为可选的技术方案，该电流检测电阻为可变电流检测电阻，该可变电流检测电阻与该控制单元相连接。 

作为可选的技术方案，该控制单元控制该可变电流检测电阻的阻值。 

作为可选的技术方案，该驱动板具有复数个测试插槽以及复数个电流检测电阻，该复数个测试插槽与该复数个电流检测电阻一一对应连接，该复数个电流检测电阻分别与该控制单元相连接。 

作为可选的技术方案，该复数个测试插槽具有复数个该第二端，该复数个第二端连接于一个选择性开关处，当将该背光模组连接至该测试插槽后，该选择性开关接通相应的该电流检测电阻。 

作为可选的技术方案，该背光模组由复数个线光源串行组成，每个该线光 源串行由数量不定的复数个该发光二极管串联而成，该复数个测试插槽与该复数个线光源串行一一对应，每个该测试插槽具有N个引脚，与该测试插槽对应的该线光源串行具有N个端子，其中，N为自然数。 

作为可选的技术方案，该驱动板包括定电压输出单元，该定电压输出单元与该电源单元相连接，该定电压输出单元提供恒定电压给该电源单元。 

与现有技术相比，本实用新型的驱动板具有定电流输出单元，该定电流输出单元通过电流检测电阻及控制单元使得流经背光模组的电流为恒定电流，可更好地控制背光模组的亮度。 

附图说明

图1为现有技术背光模组驱动原理图。 

图2为本实用新型第一实施例定电流输出单元电路图。 

图3为本实用新型第二实施例定电流输出单元电路图。 

图4为本实用新型第三实施例定电流输出单元电路图。 

图5为本实用新型第四实施例定电流输出单元电路图。 

图6为本实用新型第五实施例定电流输出单元电路图。 

图7为本实用新型第六实施例定电流输出单元电路图。 

图8为本实用新型复数个测试插槽结构图。 

图9为本实用新型定电压输出单元及定电流输出单元第一实施例示意框图。 

图10为本实用新型定电压输出单元及定电流输出单元第二实施例示意框图。 

图11为本实用新型定电压输出单元电路图。 

图12为本实用新型定电压输出单元充电过程等效电路图。 

图13为本实用新型定电压输出单元放电过程等效电路图。 

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。 

图2为本实用新型第一实施例定电流输出单元电路图。本实用新型的驱动板用于发光二极管背光模组测试，如图2所示，该驱动板包括定电流输出单元20，该定电流输出单元20包括：电源单元210、控制单元220、至少一测试插槽205及至少一电流检测电阻R4，该电源单元210用于给该背光模组提供电源；该控制单元220与该电源单元210相连接；该测试插槽205具有第一端2051及至少一第二端2052，该第一端2051与该电源单元210相连接，该测试插槽205用于连接该背光模组；该电流检测电阻R4连接于该测试插槽205的该第二端2052，且该电流检测电阻R4与该控制单元220相连接。 

该控制单元220具有基准电压V3，当该电源单元210导通该背光模组后，该电流检测电阻R4提供反馈电压V4至该控制单元，该控制单元220内可以包含比较器，基准电压V3、反馈电压V4均连接至比较器，当该比较器比较得到该基准电压V3与反馈电压V4相等时，流经该背光模组的电流为恒定电流，但不以此为限。 

作为较佳的实施例，该驱动板可以包括复数个电流检测电阻，以使得该驱动板可以检测多种尺寸、类型的背光模组。图3为本实用新型第二实施例定电流输出单元电路图。该测试插槽205具有复数个该第二端2052，该驱动板具有复数个该电流检测电阻，这里以两个电流检测电阻R3及R4为例，电流检测电阻R3及R4分别与该复数个第二端2052一一对应连接，电流检测电阻R3及R4分别与该控制单元220相连接。 

另外，图4为本实用新型第三实施例定电流输出单元电路图。第三实施例与第二实施例类似，区别在于该实施例的测试插槽205的该第二端2052连接有选择性开关K，当将该背光模组连接至该测试插槽205后，该选择性开关接通相应的该电流检测电阻R3或R4。这里以实际例子做举例。如果设定电流检测电阻为R3时，该条线路的电流为C1，这里C1取250mA为例，控制单元220的基准电压V3为0.4V，将测试电流为250mA的背光模组连接入该测试插槽205，可通过控制测试插槽205里的引脚2051，使得连接入背光模组后，测试插 槽205的引脚2051可控制选择性开关K的选择，这里连接入测试电流为250mA的背光模组后选择性开关K接通端口K1，这里的R3需设计为1.6ohm，当该电源单元210使该背光模组导通后，流过电流检测电阻R3的电流C1达到250mA时，此时反馈回控制单元220的反馈电压V4为0.4V(V4＝1.6ohm*250mA＝0.4V)，与基准电压V3相等，实现定电流(250mA)输出；电流检测电阻R4设计为1.212ohm，将测试电流为330mA的背光模组连接入该测试插槽205，选择性开关K接通端口K2，当该电源单元210使该背光模组导通后，流过电流检测电阻R3的电流C2达到330mA时，此时反馈回控制单元220的反馈电压V4为0.4V(V4＝1.212ohm*330mA＝0.4V)，与基准电压V3相等，实现定电流(330mA)输出；这里仅以250mA以及330mA的电流为例，只要控制电流检测电阻的阻值，其它值的定电流也可实现。 

图5为本实用新型第四实施例定电流输出单元电路图。如图5中，该电流检测电阻R5为可变电流检测电阻，该可变电流检测电阻R5与该控制单元220相连接，该控制单元220控制该可变电流检测电阻R5的阻值。或者，该驱动板另外包含微控制器，通过该微控制器控制该可变电流检测电阻R5的阻值。该可变电流检测电阻R5的阻值可变，可搭配实现更多数值的定电流输出，提高驱动板的灵活性及共用性。 

图6为本实用新型第五实施例定电流输出单元电路图。该驱动板具有复数个测试插槽205以及复数个电流检测电阻，这里以三个电流检测电阻R3、R4、R5为例，该复数个测试插槽205与电流检测电阻R3、R4、R5一一对应连接，电流检测电阻R3、R4、R5分别与该控制单元220相连接。该背光模组由复数个线光源串行206组成，每个该线光源串行206由数量不定的复数个该发光二极管2061串联而成，该复数个测试插槽205与该复数个线光源串行206一一对应，每个该测试插槽206具有N个引脚2051，如图8所示，图8为本实用新型复数个测试插槽结构图。与该测试插槽205对应的该线光源串行206具有N个端子，其中，N为自然数。这里将线光源串行206的端子数与相对应的测试插槽205的引脚2051数设计为相同，使得一个线光源串行206对应一个测试插槽205，实现防呆效果。本实施例以240mA、250mA、260mA、330mA、160mA～360mA 为例，可通过设计不同引脚2501数目的测试插槽205来对应不同电流的背光模组。 

图7为本实用新型第六实施例定电流输出单元电路图。第六实施例与第五实施例结构类似，区别在于该第二端2052连接于一个选择性开关K处，当将该背光模组连接至该测试插槽205后，该选择性开关K接通相应的该电流检测电阻。 

该驱动板包括定电压输出单元10，如图9所示，图9为本实用新型定电压输出单元及定电流输出单元第一实施例示意框图。该定电压输出单元10与该电源单元210相连接，该定电压输出单元10提供恒定电压给该电源单元。 

图10为本实用新型定电压输出单元及定电流输出单元第二实施例示意框图。作为较佳的实施方式，该驱动板可具有复数个定电流输出单元20，这样可实现多个背光模组同时进行测试，提高测试效率。 

图11为本实用新型定电压输出单元电路图。图12为本实用新型定电压输出单元充电过程等效电路图。图13为本实用新型定电压输出单元放电过程等效电路图。该驱动板可实现50V～210V的电压输出，即可供电压需求为50V～210V的背光模组的测试，24V为本领域比较容易得到的电压，但直接由24V升至210V会严重降低效率，因此在定电流输出单元20前端设置定电压输出单元10，电压输出单元10即为升压电路。这里使得输入电压Vin1为24V，提供输入电压Vin1后，该升压电路进入充电过程，三极管101导通，如图12所示，三极管101等效于用导线代替，此时，输入电压Vin1流过电感103，二极管102防止电容104对地放电，所以电感103上的电流以一定的比率线性增加，随着电感103电流增加，电感103里储存了一些能量。当三极管101断开时，等效图如图13所示，由于电感103的电流保持特性，流经电感103的电流不会马上变为零，而是缓慢的由充电完毕时的电流值变为零，电感103开始给电容104充电，电容104两端电压升高，即输出电压Vout1升高，升压完毕。三极管101可通过第二控制单元110控制。这里以升压至48V为例，如图11所示，R1、R2分别设计为360kohm及6.2kohm，110为第二控制单元，与定电流输出单元20中控制单元220类似，第二基准电压V1为0.8V，当输出电压Vout1升高至48V时，经由R1、R2分压 后反馈回第二控制单元110的第二反馈电压V2为0.8V，与第二基准电压V1相同，使得定电压输出单元10输出稳定的电压。再结合图2-图7中所示的定电流输出单元20的电路图，输出电压Vout1输入至该电源单元210，即此时第二输入电压Vin2与输出电压Vout1相同，电源单元210再继续使该第二输入电压Vin2升压，升压原理与定电压输出单元10类似，在此不再赘述，直至该第二输出电压Vout2可以导通背光模组。 

本实用新型通过电流检测电阻与控制单元的配合，使得流经背光模组的电流为恒定电流，本实用新型还可将固定阻值的电流检测电阻与可变电流检测电阻混合使用，提高驱动板的适用范围，另外，本实用新型通过控制测试插槽的引脚数以及线光源串行的端子数，实现防呆效果。 

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。 

Claims (10)

1.一种驱动板，用于发光二极管背光模组测试，其特征在于包括定电流输出单元，该定电流输出单元包括： 

电源单元，用于给该背光模组提供电源； 

控制单元，该控制单元与该电源单元相连接； 

至少一测试插槽，该测试插槽具有第一端及至少一第二端，该第一端与该电源单元相连接，该测试插槽用于连接该背光模组；以及 

至少一电流检测电阻，该电流检测电阻连接于该测试插槽的该第二端，且该电流检测电阻与该控制单元相连接。 

2.如权利要求1所述的驱动板，其特征在于：该控制单元具有基准电压，当该电源单元导通该背光模组后，该电流检测电阻提供反馈电压至该控制单元，使得流经该背光模组的电流为恒定电流。 

3.如权利要求1所述的驱动板，其特征在于：该测试插槽具有复数个该第二端，该驱动板具有复数个该电流检测电阻，该复数个第二端与该复数个电流检测电阻一一对应连接，该复数个电流检测电阻分别与该控制单元相连接。 

4.如权利要求1所述的驱动板，其特征在于：该驱动板具有复数个该电流检测电阻，该复数个电流检测电阻分别与该控制单元相连接，该测试插槽的该第二端连接有选择性开关，当将该背光模组连接至该测试插槽后，该选择性开关接通相应的该电流检测电阻。 

5.如权利要求1所述的驱动板，其特征在于：该电流检测电阻为可变电流检测电阻，该可变电流检测电阻与该控制单元相连接。 

6.如权利要求5所述的驱动板，其特征在于：该控制单元控制该可变电流检测电阻的阻值。 

7.如权利要求1所述的驱动板，其特征在于：该驱动板具有复数个测试插槽以及复数个电流检测电阻，该复数个测试插槽与该复数个电流检测电阻一一对应连接，该复数个电流检测电阻分别与该控制单元相连接。 

8.如权利要求7所述的驱动板，其特征在于：该复数个测试插槽具有复数个该第二端，该复数个第二端连接于一个选择性开关处，当将该背光模组连接至该测试插槽后，该选择性开关接通相应的该电流检测电阻。 

9.如权利要求7所述的驱动板，其特征在于：该背光模组由复数个线光源串行组成，每个该线光源串行由数量不定的复数个该发光二极管串联而成，该复数个测试插槽与该复数个线光源串行一一对应，每个该测试插槽具有N个引脚，与该测试插槽对应的该线光源串行具有N个端子，其中，N为自然数。 

10.如权利要求1所述的驱动板，其特征在于：该驱动板包括定电压输出单元，该定电压输出单元与该电源单元相连接，该定电压输出单元提供恒定电压给该电源单元。 

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