CN202993133U - Led驱动电源外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED驱动电源外壳，其包括面壳、底壳、输入端防尘盖及输出端防尘盖，所述底壳内形成有用于收容电源板的收容腔，所述面壳盖合在底壳上，所述面壳的两端部均形成有用于使所述电源板的两端裸露出来的镂空结构，所述输入端防尘盖和输出端防尘盖分别安装在所述底壳的左端部和右端部且覆盖所述面壳两端部的镂空结构，所述输入端防尘盖的侧边形成有用于收容电源输入线的输入端槽口，所述输出端防尘盖的侧面形成有用于收容电源输出线的输出端槽口。本实用新型LED驱动电源外壳由面壳、底壳及两防尘盖有机组装成可方便拆卸的组合结构，可同时兼容带PCB接线端子的电源板和带传统线材或尾卡的电源板，满足市场需求，节约整个行业的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED技术领域，更具体地涉及一种适应性较广的LED驱动电源外壳。
背景技术
随着LED灯飞速发展，要求LED电源的样式也跟着日新月异的变化，从之前的内置式，发展到现在的隔离式、安全独立式及外置式。而不管是哪种类型的LED电源，客户对LED电源的输入端和输出端的出线方式都有更高的要求。传统的外置式LED驱动电源塑胶外壳通常由底壳和面壳两部分组成，该两部件的结构是针对电源板的需求而设计，其输入端和输出端位置要么采用PCB接线端子出线，要么采用传统线材、尾卡出线，不能两者兼容使用。
鉴于此，有必要提供一种适应性较广，可兼容PCB接线端子出线与传统线材、尾卡出线两种出线方式的LED驱动电源外壳以解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种适应性较广，可兼容PCB接线端子出线与传统线材、尾卡出线两种出线方式的LED驱动电源外壳。
为了实现上述的一个目的，本实用新型采用的技术方案为：提供一种LED驱动电源外壳，其包括面壳、底壳、输入端防尘盖及输出端防尘盖，所述底壳内形成有用于收容电源板的收容腔，所述面壳盖合在所述底壳上，所述面壳的两端部均形成有用于使所述电源板的两端裸露出来的镂空结构，所述输入端防尘盖和输出端防尘盖分别安装在所述底壳的左端部和右端部且覆盖所述面壳两端部的镂空结构，所述输入端防尘盖的侧边形成有用于收容电源输入线的输入端槽口，所述输出端防尘盖的侧面形成有用于收容电源输出线的输出端槽口。
其进一步技术方案为：所述输入端防尘盖和输出端防尘盖具有相同的轮廓结构，从而输入端与输出端防尘盖可以互换，满足输出端多路输出的出线空间需求。
其进一步技术方案为：所述底壳的左端部和右端部上均形成有带齿面的下挡板，所述输入端防尘盖和输出端防尘盖的内部均形成有带齿面的上挡板，两上挡板的齿面分别正对着相应的下档板的齿面而形成用于卡紧电线的卡线槽结构。基于上述结构设计，外壳的输入端和输出端均形成多个单独卡线槽结构，可有效防止输入输出线随意脱落。
其进一步技术方案为：所述输入端槽口为用于卡合电源板输入端线材的矩形槽结构。
其进一步技术方案为：所述输出端槽口为用于卡合电源板输出端线材的矩形槽结构。
其进一步技术方案为：所述底壳上形成有前凸缘和后凸缘，所述前凸缘和后凸缘的外侧壁上均形成有凸台，所述面壳的内侧壁上形成有与所述凸台相对应的凹槽，通过所述凸台和凹槽的配合，所述底壳和面壳可拆卸地扣合在一起。基于该结构设计，底壳和面壳可方便地实现组装。
其进一步技术方案为：所述底壳的左端部和右端部上均形成有两凸柱，所述输入端防尘盖和输出端防尘盖上均形成有两凸环，所述底壳上的凸柱插入输入端防尘盖或输出端防尘盖上相应的凸环内并通过自攻螺钉固定在一起。基于该结构设计，底壳、面壳、输入端防尘盖及输出端防尘盖可牢固地组装成一个整体。
其进一步技术方案为：所述底壳的收容腔边缘形成有多个用于定位所述电源板的凸起。
与现有技术相比，本实用新型LED驱动电源外壳由面壳、底壳及两防尘盖有机组装成可方便拆卸的组合结构，电源板可安装在底壳内且其两端的接线端子或线材裸露在面壳的镂空结构中，输入端防尘盖和输出端防尘盖盖合在面壳的两端部以保护上述裸露部分，基于该设计的电源外壳可同时兼容带PCB接线端子的电源板和带传统线材或尾卡的电源板，适应性较广，可满足市场需求，节约整个行业的制造成本。
通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1A为本实用新型LED驱动电源外壳一实施例的立体图。
图1B为图1A所示LED驱动电源外壳的另一角度立体图。
图2A和2B为图1A所示LED驱动电源外壳中的底壳的不同角度立体图。
图3A和3B为图1A所示LED驱动电源外壳中的面壳的不同角度立体图。
图4A为图1A所示LED驱动电源外壳中的输入端防尘盖的立体图。
图4B为图4A所示输入端防尘盖的侧面视图。
图5A为图1A所示LED驱动电源外壳中的输出端防尘盖的立体图。
图5B为图5A所示输出端防尘盖的侧面视图。
图6和图7展示了图1A所示LED驱动电源外壳用于安装不同类型的电源板（分别为带接线端子和带传统线材）的装配流程。
图8A为输入端防尘盖与输入端线材的装配示意图。
图8B为输出端防尘盖与输出端线材的装配示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然，以下将描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
首先，请参照图1A和图1B，本实施例的LED驱动电源外壳10包括面壳11、底壳12、输入端防尘盖13及输出端防尘盖14。其中，所述面壳11盖合在底壳12上且其主体部分位于底壳12的中部，而所述输入端防尘盖13及输出端防尘盖14分别盖合在面壳11和底壳12的左右两端部。
参照图2A和2B并结合图6和图7，本实施例的底壳12内部形成有用于收容电源板20（或30）的收容腔121，该收容腔121是由底壳12的前凸缘122a、后凸缘122b及左端部和右端部围成。其中，所述左端部上形成有带齿面的下挡板123a，该下挡板123a的两端设置有两凸柱124a；同样地，所述右端部上也形成有带齿面的下挡板123b，该下挡板123b的两端也设置有两凸柱124b。优选地，所述收容腔121的边缘形成有多个用于定位所述电源板20（或30）的凸起121a，具体地，在本实施例的收容腔121内部，沿着前凸缘122等间隔地设置有三个凸起121a，对称地，沿着后凸缘122b也等间隔地设置有三个凸起121a，此外，所述前凸缘122a和后凸缘122b的外侧壁上均等间隔地设置有多个凸台122c。
参照图3A和3B，所述面壳11的左右两端部分别形成有镂空结构111和112，该两镂空结构111和112分别与底壳12的左、右端部相对应，使得面壳11安装在底壳12后底壳12两端部的结构可以裸露出来。与底壳12相对应，本实施例的面壳11的内侧壁上形成有多个与凸台122a相对应的凹槽113，通过所述凸台122a和凹槽113的配合，所述底壳12和面壳11可牢固地扣合在一起。
参照图4A和图4B，本实施例的输入端防尘盖13具有可盖合在面壳11左端部的轮廓结构，该输入端防尘盖13的内部形成有带齿面的上挡板131，该上档板131的两端设置有两凸环132，而所述输入端防尘盖13的侧边还形成有用于收容电源输入线的输入端槽口133，优选地，该输入端槽口133呈矩形以卡合电源板20（或30）的线材或尾卡。
参照图5A和图5B，本实施例的输出端防尘盖14具有与所述输入端防尘盖13一样的轮廓结构和类似的内部结构以便相互替换，实际使用过程中，可用输入端防尘盖13来替换输出端防尘盖13以满足多路输出的出线空间需求。具体地，所述输出端防尘盖14的内部也形成有带齿面的上挡板141，该上档板141的两端设置有两凸环142，而所述输出端防尘盖14的侧边还形成有用于收容电源输出线的输出端槽口143，该输出端槽口143也呈矩形。由于通常电源输出线比电源输入线细，本实施例的输出端槽口143小于输入端槽口133以与电源线相配合。
参照图6和图7，其展示本实施例LED驱动电源外壳10用于安装不同类型的电源板（分别为带接线端子和带传统线材）的装配流程图，下面结合附图来说明其具体安装过程。
参照图6，首先将电源板安装在底壳12的收容腔121内，由于底壳12内凸起121a的设置，电源板20可被限定在收容腔121内而不产生晃动；接着，将面壳11扣合在底壳12上，底壳12的左、右端部和电源板20的输入接线端子21和输出接线端子22分别通过面壳11的镂空结构111和112而裸露出来；最后可将输入端防尘盖13和输出端防尘盖14分别盖合在所述面壳11的左端部和右端部从而覆盖所述面壳11两端部的镂空结构111和112，当输入端防尘盖13或输出端防尘盖14盖合后，其上挡板的齿面正对着底壳12上相应的下挡板的齿面，从而形成可卡紧电源线的多个线槽，同时，所述底壳12上的凸柱插入输入端防尘盖13或输出端防尘盖14上相应的凸环内并通过自攻螺钉固定在一起。
参照图7，其具体安装方式与图6所示方式相类似。唯一区别点在于：在安装输入端防尘盖13和输出端防尘盖14时，需要将输入线材31卡入输入端槽口并将输出线材卡32入输出端槽口以进一步固定电源板30，如图8A和图8B所示。
如上所述，本实用新型LED驱动电源外壳由面壳、底壳及两防尘盖有机组装成可方便拆卸的组合结构，电源板可安装在底壳内且其两端的接线端子或线材裸露在面壳的镂空结构中，输入端防尘盖和输出端防尘盖盖合在面壳的两端部以保护上述裸露部分，基于该设计的电源外壳可同时兼容带PCB接线端子的电源板和带传统线材或尾卡的电源板，适应性较广，可满足市场需求，节约整个行业的制造成本。此外，输入端防尘盖和输出端防尘盖可实现互换以满足输出端多路输出的出现空间需求，且外壳的输入端和输出端设置有卡紧电线的单独卡线槽结构，可防止输入输出线随意脱落。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
Claims (8)
1.一种LED驱动电源外壳，其特征在于：包括面壳、底壳、输入端防尘盖及输出端防尘盖，所述底壳内形成有用于收容电源板的收容腔，所述面壳盖合在所述底壳上，所述面壳的两端部均形成有用于使所述电源板的两端裸露出来的镂空结构，所述输入端防尘盖和输出端防尘盖分别安装在所述底壳的左端部和右端部且覆盖所述面壳两端部的镂空结构，所述输入端防尘盖的侧边形成有用于收容电源输入线的输入端槽口，所述输出端防尘盖的侧面形成有用于收容电源输出线的输出端槽口。
2.如权利要求1所述的LED驱动电源外壳，其特征在于：所述输入端防尘盖和输出端防尘盖具有相同的轮廓结构。
3.如权利要求1所述的LED驱动电源外壳，其特征在于：所述底壳的左端部和右端部上均形成有带齿面的下挡板，所述输入端防尘盖和输出端防尘盖的内部均形成有带齿面的上挡板，两上挡板的齿面分别正对着相应的下档板的齿面而形成用于卡紧电线的卡线槽结构。
4.如权利要求1所述的LED驱动电源外壳，其特征在于：所述输入端槽口为用于卡合电源板输入端线材的矩形槽结构。
5.如权利要求1所述的LED驱动电源外壳，其特征在于：所述输出端槽口为用于卡合电源板输出端线材的矩形槽结构。
6.如权利要求1所述的LED驱动电源外壳，其特征在于：所述底壳上形成有前凸缘和后凸缘，所述前凸缘和后凸缘的外侧壁上均形成有凸台，所述面壳的内侧壁上形成有与所述凸台相对应的凹槽，通过所述凸台和凹槽的配合，所述底壳和面壳可拆卸地扣合在一起。
7.如权利要求1所述的LED驱动电源外壳，其特征在于：所述底壳的左端部和右端部上均形成有两凸柱，所述输入端防尘盖和输出端防尘盖上均形成有两凸环，所述底壳上的凸柱插入输入端防尘盖或输出端防尘盖上相应的凸环内并通过自攻螺钉固定在一起。
8.如权利要求1所述的LED驱动电源外壳，其特征在于：所述底壳的收容腔边缘形成有多个用于定位所述电源板的凸起。
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