CN202992425U - 碳纤维复合抗静电管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碳纤维复合抗静电管。所要解决的技术问题是提供的抗静电管应能长时间耐酸、碱、有机溶剂化学腐蚀，既能满足抗静电管材对表面电阻的要求，又能保留或提高管材原有的力学性能，降低使用成本，还具有结构简单合理、工作性能可靠、使用寿命长、经济性高、维修简单方便等特点。技术方案是：碳纤维复合抗静电管，其特征在于：所述抗静电管包括内外两层，内层为碳纤维管，外层为玻璃纤维的缠绕增强层。所述玻璃纤维按照环向缠绕层和螺旋缠绕层间隔排列的方式逐层缠绕在所述碳纤维管上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种碳纤维复合抗静电管，尤其是一种用于酸、碱、有机溶剂等化学物质腐蚀，且易燃易爆环境下使用的抗静电管。
背景技术
传统用于酸、碱、有机溶剂等化学物质腐蚀，且易燃易爆环境下使用的抗静电管为UPVC（硬质聚氯乙烯）管材，目前的技术是通过在PVC原料中添加各种形式的导电材料，经过捏合挤出而生产出表面电阻达到一定要求的管材。其缺点是抗静电管材的力学性能，如拉伸强度、抗冲击强度等，受添加的导电材料（如炭黑等）的影响，而不同程度的下降；为满足使用的要求，而不得不增加管材厚度，从而导致抗静电管材的单位成本提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种能长时间耐酸、碱、有机溶剂化学腐蚀的抗静电管，既能满足抗静电管材对表面电阻的要求，又能保留或提高管材原有的力学性能，降低使用成本，还具有结构简单合理、工作性能可靠、使用寿命长、经济性高、维修简单方便等特点。
本实用新型提供的技术方案是：
碳纤维复合抗静电管，其特征在于：所述抗静电管包括内外两层，内层为碳纤维管，外层为玻璃纤维的缠绕增强层。
所述玻璃纤维按照环向缠绕层和螺旋缠绕层间隔排列的方式逐层缠绕在所述碳纤维管上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的碳纤维复合抗静电管，生产过程中无需太多能耗，属环保型节能产品；本使用新型耐腐蚀性好，既能满足抗静电管材对表面电阻的要求，又能保留或提高管材原有的力学性能，降低使用成本，生成能耗低，而且结构简单合理、工作性能可靠、使用寿命长、经济性高、维修简单方便等特点。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的横截面示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型所述的碳纤维复合抗静电管，其特征在于：所述抗静电管包括内外两层，内层为碳纤维管3，外层为玻璃纤维的缠绕增强层。
所述玻璃纤维按照环向缠绕层1和螺旋缠绕层3间隔排列的方式逐层缠绕在所述碳纤维管上，即在碳纤维管上缠绕一层环向缠绕层，然后在环向缠绕层上缠绕一层螺旋缠绕层，接着在螺旋缠绕层上缠绕一层环向缠绕层，如此重复，然后，具体缠绕层数根据需要确定。
所述环向缠绕层的缠绕方式为玻璃纤维逐圈紧密缠绕直至覆盖整个碳纤维管的长度，形成一个环向缠绕层。而螺旋缠绕层的缠绕方式是玻璃纤维先从碳纤维管的一端正螺旋缠绕到另一端（玻璃纤维之间保持一定间距），然后反螺旋缠绕回来（玻璃纤维之间保持一定间距）；之后再正螺旋缠绕，此时玻璃纤维贴紧上一次正螺旋的玻璃纤维，再反螺旋缠绕回来，此时玻璃纤维贴紧上一次反螺旋的玻璃纤维；这样反复缠绕多次后，正螺旋的玻璃纤维之间以及反螺旋的玻璃纤维之间紧密贴紧在一起，没有间隙，形成一个螺旋缠绕层。尚需指出的是，无论环向缠绕还是螺旋缠绕均为常规的缠绕方式，可以采用现有长丝机械缠绕工艺进行缠绕。
本实用新型所用的碳纤维材料具有导电性能好、强度高的特点。本实用新型所述的碳纤维复合抗静电管，其内表面层选用高密度的碳纤维，采用手工涂刷工艺，使碳纤维充分浸润树脂，从而达到防渗漏、耐腐蚀、导电性能好的功能；外部采用长丝机械缠绕工艺，螺旋缠绕与环向缠绕相间隔，从而使管材具有更高的轴向和环向抗拉强度。
Claims (1)
1.碳纤维复合抗静电管，其特征在于：所述抗静电管包括内外两层，内层为碳纤维管（3），外层为玻璃纤维的缠绕增强层；所述玻璃纤维按照环向缠绕层（1）和螺旋缠绕层（2）间隔排列的方式逐层缠绕在所述碳纤维管上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104455791A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-25 | 河北旺源管业有限公司 | 长纤维带状内包裹式玻纤缠绕三层复合聚乙烯管及制备方法 |
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