CN202992254U - 密封阀座结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阀,特别涉及一种密封阀座结构。本实用新型提供了如下技术方案:一种密封阀座结构,包括有阀体、设于阀体阀腔内的球体及与球体密封配合的阀座,阀体与阀座之间设有缓冲腔,缓冲腔内设有弹簧,阀体与阀座之间设有密封件,阀座包括有密封端及滑动端,其密封端与球体贴合密封,所述的密封件设于滑动端与阀体之间,该密封件包括有盘状安装体及与盘状安装体连接的喇叭状密封体。采用上述技术方案,提供了一种密封性好、不易损坏的密封阀座结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀,特别涉及一种密封阀座结构。
背景技术
阀门是流体传输系统中的控制部件,其内部的阀座与阀芯接触密封后,则构成流体传输系统的关闭。
传统的阀座,特别是可以活动的阀座,如球阀中所使用的阀座,此类阀座与阀体之间具有一定的滑动行程,滑动时,阀座与阀体之间的密封圈会有一定的损伤,并且传统的密封圈无法提供较为完善的密封,市场会出现泄漏的情况。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种密封性好、不易损坏的密封阀座结构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种密封阀座结构,包括有阀体、设于阀体阀腔内的球体及与球体密封配合的阀座,阀体与阀座之间设有缓冲腔,缓冲腔内设有弹簧,阀体与阀座之间设有密封件,其特征在于:所述的阀座包括有密封端及滑动端,其密封端与球体贴合密封,所述的密封件设于滑动端与阀体之间,该密封件包括有盘状安装体及与盘状安装体连接的喇叭状密封体。
采用上述技术方案,通过在阀座与阀体之前设置具有盘状安装体及喇叭状密封体的密封件,阀座在滑动过程中,密封件受到压力的影响,喇叭状密封体与阀体之间保持贴合,压力越大,其贴合度更紧密,密封性也就更好,而且该密封件与阀体之间的接触面小,不易损坏。
本实用新型进一步设置为:阀座的滑动端的外端面上开设有两个密封件安装槽,两密封件安装槽内分别设有密封件,且两密封件呈相反方向安装。
采用上述技术方案,这样设置密封性好,结构紧凑。
本实用新型更进一步设置为:阀座的密封端处设有与球体密封的石墨密封块。
采用上述技术方案,这样设置保证了阀座与球体之间的密封性。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中密封件的立体示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示的一种密封阀座结构,包括有阀体1、设于阀体1阀腔11内的球体2及与球体2密封配合的阀座3,阀体1与阀座3之间设有缓冲腔12,缓冲腔12内设有弹簧13,阀体1与阀座3之间设有密封件4,阀座3包括有密封端31及滑动端32,其密封端31与球体2贴合密封。密封件4设于滑动端32与阀体1之间,该密封件4包括有盘状安装体41及与盘状安装体41连接的喇叭状密封体42。上述方案中,通过在阀座3与阀体1之前设置具有盘状安装体41及喇叭状密封体42的密封件4,阀座3在滑动过程中,密封件4受到压力的影响,喇叭状密封体42与阀体1之间保持贴合,压力越大,其贴合度更紧密,密封性也就更好,而且该密封件4与阀体1之间的接触面小,不易损坏。
在本实用新型实施例中,阀座3的滑动端32的外端面上开设有两个密封件安装槽321,两密封件安装槽321内分别设有密封件4,且两密封件4呈相反方向安装。需要说明的是,这里所述的相反方向为两密封件4的安装方向,即两密封件4中喇叭状密封体42的朝向相反。为了保证阀座3与球体2之间的密封,阀座3的密封端31处设有与球体2密封的石墨密封块5。
Claims (3)
1.一种密封阀座结构,包括有阀体、设于阀体阀腔内的球体及与球体密封配合的阀座,阀体与阀座之间设有缓冲腔,缓冲腔内设有弹簧,阀体与阀座之间设有密封件,其特征在于:所述的阀座包括有密封端及滑动端,其密封端与球体贴合密封,所述的密封件设于滑动端与阀体之间,该密封件包括有盘状安装体及与盘状安装体连接的喇叭状密封体。
2.根据权利要求1所述的密封阀座结构,其特征在于:所述阀座的滑动端的外端面上开设有两个密封件安装槽,两密封件安装槽内分别设有密封件,且两密封件呈相反方向安装。
3.根据权利要求1或2所述的密封阀座结构,其特征在于:所述阀座的密封端处设有与球体密封的石墨密封块。
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