CN202984766U - 一种铝带铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械加工设备，具体涉及一种铝带的铣床，包括工件传输导轨、设置在工件传输导轨上的驱动装置和铣面装置，其特征在于，所述的铣面装置包括沿工件传输导轨两侧相对设置的第一铣面装置和第二铣面装置，第一铣面装置和第二铣面装置旋转轴心重合，在所述第一铣面装置和第二铣面装置的铣面上均包覆一层垫套。本铣床铣面效率高、可大大提高铣面的质量，延长设备使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备，具体涉及一种铝带的铣床。
背景技术
目前，在铝带的加工过程中，铝带铣床的铣面通常为一前一后交叉设置在传输导轨的两侧，对工件的两个侧面分别铣面切削，这样的工序，降低了铣面的效率；又由于铣床的铣面直接与铝带接触，长时间使用后，由于设备的老化、零部件的松动等因素，将导致铣面与工件的接触不紧密，影响铝带的铣面质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种铣面效率高、可大大提高铣面质量的铝带铣床。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种铝带铣床，包括工件传输导轨、设置在工件传输导轨上的驱动装置和铣面装置，其特征在于，所述的铣面装置包括沿工件传输导轨两侧相对设置的第一铣面装置和第二铣面装置，第一铣面装置和第二铣面装置旋转轴心重合，在所述第一铣面装置和第二铣面装置的铣面上均包覆一层垫套。
进一步，所述的垫套为聚四氟材料制成的套体，该套体包覆于铣面的表面及边缘。由于聚四氟材料具有较好的耐高温性能，不会受温度影响变形，并且该材料具有刮磨作用。
本实用新型的有益效果： 本铣床将第一铣面装置和第二铣面装置轴心重合、相对设置在传输导轨的两侧，这样在工件传输时，就可同时实现工件两个侧面的铣面切削，提高工件铣面效率；在第一铣面装置和第二铣面装置的铣面上包覆垫套后，即使设备由于老化、零部件的松动等因素致使铣面与工件接触不紧密，但铣面过程中，由于垫套会受热膨胀，填充铣面与工件之间的缝隙，使工件与铣面（垫套）紧密接触，不会影响铣面效果，提高了设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
如图1所示，本实施例铝带铣床，包括工件传输导轨1、设置在工件传输导轨上的驱动装置和铣面装置。驱动装置为双辊结构，面为驱动辊3，下面为从动辊4，工件2经由双辊中间输送。所述的铣面装置包括沿工件传输导轨1两侧相对设置的第一铣面装置6和第二铣面装置7，两个铣面装置有各自轴的转轴8带动，第一铣面装置6和第二铣面装置7旋转轴心重合，在所述第一铣面装置6和第二铣面装置7的铣面上均包覆一层垫套5，所述的垫套5为聚四氟材料制成的套体，该套体包覆于铣面的表面及边缘。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (2)
1.一种铝带铣床，包括工件传输导轨、设置在工件传输导轨上的驱动装置和铣面装置，其特征在于，所述的铣面装置包括沿工件传输导轨两侧相对设置的第一铣面装置和第二铣面装置，第一铣面装置和第二铣面装置旋转轴心重合，在所述第一铣面装置和第二铣面装置的铣面上均包覆一层垫套。
2.根据权利要求1所述的铝带铣床，其特征在于，所述的垫套为聚四氟材料制成的套体，该套体包覆于铣面的表面及边缘。
Priority Applications (1)
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| CN 201220607366 CN202984766U (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 一种铝带铣床 |
Applications Claiming Priority (1)
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2012
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Granted publication date: 20130612 Termination date: 20151116 |
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