CN202982646U - 一种输液容器用梭形管体座阀式单立管密封盖 - Google Patents

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冉良骥
田洪伍
佘佑廷
高丽彦
姚美君
梁隆
王利春
沈鑫
程志鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种输液容器用梭形管体座阀式单立管密封盖,包括用于安装在装液容器上的梭形管体座,梭形管体座的端面上设置有与座体内腔连通的输液管,输液管的外端口密封设置有开启阀,梭形管体座、输液管和开启阀连接为一个整体结构,其中,所述输液管为中空圆柱体,输液管的内径小于标准塑料输液针的外径。本实用新型既开启方便、省力,又因不含垫片设计而彻底杜绝了垫片落屑所带来的安全隐患,同时,输液管对塑料输液针的锁持力远远大于普通组合盖中垫片的回弹力,输液时不会出现滑针、漏液等现象,本实用新型中加药管内径大于输液管内径的设计可确保临床输液时排液顺畅。

Description

一种输液容器用梭形管体座阀式单立管密封盖
技术领域
本实用新型涉及一种输液容器用梭形管体座阀式单立管密封盖。
背景技术
目前,在药品包装材料市场上,与软袋配套使用的配件主要有聚丙烯接口和拉环式组合盖,聚丙烯接口用于药液的灌装,接口底座的形状有圆形、菱形和梭形,市场上多以与软袋薄膜焊接性能更佳的梭形为主;拉环式组合盖由内盖、外盖和置于内、外盖之间的垫片组成,三者依次以卡接的方式组合。
聚丙烯接口先与软袋热合焊接,待灌装药液完成后,将组合盖焊接于接口上,起密封的作用,通过接口和组合盖的组合来实现软袋产品的生产灌液和临床输液。临床使用时,主要靠组合盖内垫片的回弹性作用来防止漏液和塑料输液针的滑落,而市售组合盖内垫片的回弹性往往无法满足使用要求,容易出现漏液、滑针等问题。由于目前软袋产品必须与现有的含垫片组合盖配套使用,所以软袋产品在临床使用上存在由组合盖所带来的穿刺落屑、漏液、滑针等问题,同时,组合盖的生产成本较高,对于原本就高成本的软袋产品来说,无疑又增加了病人的经济负担。
中国专利200910263522.X《梭形座带侧拉灌装输液管和垫片环加药管的输液袋配件》公开了一种输液袋配件,包括输液管和加药管,输液管中设有密封隔膜,加药管中含有垫片,临床使用时,拉开拉片,将塑料输液针穿入输液管的同时刺破密封隔膜,实现输液。
由于输液管中设有密封隔膜,在塑料输液针刺破密封隔膜时易掉屑,存在安全隐患;被刺破的密封隔膜会贴在输液管内壁的四周使塑料输液针无法与输液管内壁完全接触而存在漏液的风险;拉开拉片和拉环需要的力较大,开启困难;此配件的生产工艺包括注塑、焊接、卡接等多道工序,工艺复杂。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种解决现有密封盖在临床使用中广泛存在的难开启、穿刺落屑多、易漏液、易滑针等缺陷的输液容器用梭形管体座阀式单立管密封盖。
为实现上述目的,本实用新型输液容器用梭形管体座阀式单立管密封盖,其特征在于,该单立管密封盖包括用于安装在装液容器上的梭形管体座,梭形管体座的端面上设置有与座体内腔连通的输液管,输液管的外端口密封设置有开启阀,梭形管体座、输液管和开启阀连接为一个整体结构,其中,所述输液管为中空圆柱体,输液管的内径小于标准塑料输液针的外径。
进一步,所述开启阀的下端面与所述输液管上端平行相连,两者的连接部位为减薄连接。
进一步,所述梭形管体座包括一体制成梭形底座和加药管,梭形底座的两个侧面为用于与软袋薄膜平滑过渡连接的焊接面。
进一步,所述输液管的长度小于标准塑料输液针的长度。
进一步,所述输液管上端的内径小于下端的内径,所述输液管的内管孔形成锥孔结构。
进一步,所述加药管为中空圆柱体结构,其内径大于所述输液管的内径,所述加药管的下端与梭形底座中空连接、上端边缘沿其周向向内延伸有加药管焊接环。
进一步,所述输液管下端边缘沿其周向向外延伸为输液管焊接环、上端与开启阀连接,输液管焊接环与所述加药管焊接环热封焊接。 
进一步,所述开启阀为扁平结构的片状板,所述减薄连接部位的壁厚度小于所述输液管壁厚。
进一步,从所述输液管的管壁厚度到所述减薄连接部位的厚度为渐变过渡结构,该渐变过渡结构为从所述输液管外壁到内壁、从所述输液管内壁到外壁和从所述输液管内、外壁向中间的渐变过渡结构。
进一步,所述梭形管体座的侧面上分布有若干个用于与袋体薄膜的加强焊接牢固的凹陷格,侧面两侧的延伸方向各有一个向外平滑延伸的薄片。
本实用新型既开启方便、省力,又因不含垫片设计而彻底杜绝了垫片落屑所带来的安全隐患,同时,输液管对塑料输液针的锁持力远远大于普通组合盖中垫片的回弹力,输液时不会出现滑针、漏液等现象,本实用新型中加药管内径大于输液管内径的设计可确保临床输液时排液顺畅,另外,本实用新型的生产成本较低,是一种经济型安全产品。
附图说明
图1是本实用新型的俯视立体结构示意图;
图2是本实用新型的仰视立体结构示意图;
图3是本实用新型剖面结构示意图;
图4为图3的A部放大图;
图中1是梭形管体座、2是输液管、3是开启阀、4是梭形底座、5是加药管、6是加药管焊接环、7是输液管焊接环、8是侧面、9是凹陷格、10是薄片、11是减薄连接。
具体实施方式
下面,参考附图,对本实用新型进行更全面的说明,附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而,本实用新型可以体现为多种不同形式,并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是,提供这些实施例,从而使本实用新型全面和完整,并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。
为了易于说明,在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
如图1至图4所示,本实用新型输液容器用梭形管体座阀式单立管密封盖,包括用于安装在装液容器上的梭形管体座1,梭形管体座1的端面上设置有与座体内腔连通的输液管2,输液管2的外端口密封设置有开启阀3,梭形管体座1、输液管2和开启阀3连接为一个整体结构,其中,梭形管体座1内腔和输液管的内腔中均不设置隔膜、垫片,梭形管体座1内腔和输液管的内腔形成无阻碍输液通道。
梭形管体座1由梭形底座4和加药管5组成,梭形底座4的两个侧面8为用于与软袋薄膜平滑过渡连接的焊接面,侧面8上分布有若干个凹陷格9,梭形底座4两侧各有一个向外平滑延伸的薄片10,凹陷格9和薄片10用于增强梭形管体座1与袋体薄膜的焊接牢固性。
加药管5为一中空圆柱体,内径大于输液管2的内径,下端与梭形底座4中空连接,上端向内延伸为加药管焊接环6,加药管5用于灌装药液。
输液管2为一中空圆柱体,下端向外延伸为输液管焊接环7,用于与加药管焊接环6热封焊接,上端与开启阀3连接。
输液管2的内径与国家规定的标准塑料输液针外径相当,略小于输液针的外径;或者输液管2上端的内径略小于下端的内径,使管孔形成一定的锥度,输液管的内管孔形成锥孔结构。
输液管2的长度略小于标准塑料输液针的长度,当塑料输液针完全穿入输液管2时,输液针头处的输液与排气通道口应穿过输液管2完全露于内径更大的加药管5内,此设计可确保临床输液时排液顺畅,输液管2的材质为具有一定弹性的塑料(如:聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯与热塑性弹性体的共混物等),靠材质本身的弹性(或管孔锥度)即可将输液针锁住,防止输液针滑落,同时,在输液过程中也具有良好的密封效果;
开启阀3为一扁平的片状板,其中一端与输液管2上端平行相连,连接部位为减薄连接11,减薄连接11部位厚度小于输液管2的壁厚,从输液管2的管壁厚度到减薄连接11部位的厚度为渐变过渡,渐变过渡方式包括从输液管2外壁到内壁、从输液管2内壁到外壁和从输液管2内、外壁向中间过渡,利用应力集中作用,在开启阀3的另一端施加一定力矩即可轻松打开开启阀3。
本实用新型的制备方法如下:
在经过净化的空气环境下,投放符合USP标准的具有一定弹性的塑料颗粒(如:聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯与热塑性弹性体的共混物等)进入注塑机料斗内,在高温(140℃-220℃)下,塑料颗粒在注塑机螺杆的剪切、压缩作用下形成塑料熔体,在高压(130MPa-180 MPa)下将塑料熔体注入梭形管体座1模具的模腔内,保持一定的压力同时对模具进行冷却,待温度降下来后打开模具,取出成型的梭形管体座1,包括梭形底座4和加药管5;
在洁净区100级层流环境下,检查梭形管体座1外观质量,应表面光洁,无杂质、黑点、气泡以及波纹产生;
在洁净区100级层流环境下,包装存放。
在经过净化的空气环境下,投放符合USP标准的具有一定弹性的塑料颗粒(如:聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯与热塑性弹性体的共混物等)进入注塑机料斗内,在高温(140℃-220℃)下,塑料颗粒在注塑机螺杆的剪切、压缩作用下形成塑料熔体,在高压(130MPa-180 MPa)下将塑料熔体注入输液管2和开启阀3模具的模腔内,保持一定的压力同时对模具进行冷却,待温度降下来后打开模具,取出成型的输液管2和开启阀3;
在洁净区100级层流环境下,检查输液管2和开启阀3外观质量,应表面光洁,无杂质、黑点、气泡以及波纹产生;
在洁净区100级层流环境下,包装存放。
实施例1:先将聚丙烯粒料投入注塑机料斗内,在高温(170℃)、高压(160MPa)下,注塑成型梭形管体座1,包括梭形底座4和加药管5;再将聚丙烯粒料投入注塑机料斗内,在高温(170℃)、高压(160MPa)下,注塑成型输液管2和开启阀3。与软袋配套时,先将梭形管体座1焊接于软袋薄膜上,袋体制成后,经梭形管体座1的加药管5灌装药液,灌液完毕后,将输液管2的输液管焊接环7与加药管焊接环6热封焊接,实现密封,临床使用时,打开开启阀3,将输液针插入输液管2内即可输液。
实施例2:先将聚乙烯粒料投入注塑机料斗内,在高温(150℃)、高压(140MPa)下,注塑成型梭形管体座1,包括梭形底座4和加药管5;再将聚乙烯粒料投入注塑机料斗内,在高温(150℃)、高压(140MPa)下,注塑成型输液管2和开启阀3。与软袋配套时,先将梭形管体座1焊接于软袋薄膜上,袋体制成后,经梭形管体座1的加药管5灌装药液,灌液完毕后,将输液管2的输液管焊接环7与加药管焊接环6热封焊接,实现密封,临床使用时,打开开启阀3,将输液针插入输液管2内即可输液。
实施例3:主体结构同实施例1,输液管2上端内径略小于下端内径,使管孔形成一定锥度。

Claims (10)

1.输液容器用梭形管体座阀式单立管密封盖,其特征在于,该单立管密封盖包括用于安装在装液容器上的梭形管体座,梭形管体座的端面上设置有与座体内腔连通的输液管,输液管的外端口密封设置有开启阀,梭形管体座、输液管和开启阀连接为一个整体结构,其中,所述输液管为中空圆柱体,输液管的内径小于标准塑料输液针的外径。
2.如权利要求1所述的单立管密封盖,其特征在于,所述开启阀的下端面与所述输液管上端平行相连,两者的连接部位为减薄连接。
3.如权利要求1或2所述的单立管密封盖,其特征在于,所述梭形管体座包括一体制成梭形底座和加药管,梭形底座的两个侧面为用于与软袋薄膜平滑过渡连接的焊接面。
4.如权利要求3所述的单立管密封盖,其特征在于,所述输液管的长度小于标准塑料输液针的长度。
5.如权利要求3所述的单立管密封盖,其特征在于,所述输液管上端的内径小于下端的内径,所述输液管的内管孔形成锥孔结构。
6.如权利要求3所述的单立管密封盖,其特征在于,所述加药管为中空圆柱体结构,其内径大于所述输液管的内径,所述加药管的下端与梭形底座中空连接、上端边缘沿其周向向内延伸有加药管焊接环。
7.如权利要求6所述的单立管密封盖,其特征在于,所述输液管下端边缘沿其周向向外延伸为输液管焊接环、上端与开启阀连接,输液管焊接环与所述加药管焊接环热封焊接。
8.如权利要求3所述的单立管密封盖,其特征在于,所述开启阀为扁平结构的片状板,所述减薄连接部位的壁厚度小于所述输液管壁厚。
9.如权利要求8所述的单立管密封盖,其特征在于,从所述输液管的管壁厚度到所述减薄连接部位的厚度为渐变过渡结构,该渐变过渡结构为从所述输液管外壁到内壁、从所述输液管内壁到外壁和从所述输液管内、外壁向中间的渐变过渡结构。
10.如权利要求1所述的单立管密封盖,其特征在于,所述梭形管体座的侧面上分布有若干个用于与袋体薄膜的加强焊接牢固的凹陷格,侧面两侧的延伸方向各有一个向外平滑延伸的薄片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109833206A (zh) * 2017-11-24 2019-06-04 姜娟 一种输液瓶

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