CN202977347U - 用于表面贴装的熔断器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于表面贴装的熔断器，包括一中间具有圆形通孔的熔断本体，一陶瓷纤维棒位于所述熔断本体的圆形通孔内，一金属丝缠绕于所述陶瓷纤维棒外表面从而形成熔芯棒，此熔芯棒左、右端部之间区域与熔断本体之间具有填充层，所述熔芯棒的端面设有金属层，两个金属盖分别位于所述熔断本体两端并覆盖其圆形通孔两端从而形成密闭腔，此金属盖与熔芯棒的端面通过焊片电连接，所述熔芯棒靠近其端面的端部设有金属层。本实用新型熔断器具有耐高温、高强度，能很好地将熔丝与灭弧玻璃包裹在内，大大的提高熔断器的整体强度和分断能力以及耐冷热冲击能力，且便于大批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种熔断器，尤其涉及一种用于表面贴装的熔断器。
背景技术
表面贴装熔断器主要应用于印刷电路板和其它电路的过流保护，其原理在于当电路发生故障或异常时，熔断器金属熔体自身熔断切断电流实现保护电路。
传统的在绝缘体内穿金属丝的熔断器，最常见的是将熔丝穿入陶瓷体内空腔后再与端电极相联，其优点是该熔断器分断能力较大，且一致性也较好，缺点是熔丝细小易断，穿丝工艺复杂，效率低下，很难进行大批量的制作，且熔丝形状可设计受限。
发明内容
本实用新型提供一种用于表面贴装的熔断器，此熔断器具有耐高温、高强度，能很好地将熔丝与灭弧玻璃包裹在内，大大的提高熔断器的整体强度和分断能力以及耐冷热冲击能力，且便于大批量生产。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于表面贴装的熔断器，包括一中间具有圆形通孔的熔断本体，一陶瓷纤维棒位于所述熔断本体的圆形通孔内，一金属丝缠绕于所述陶瓷纤维棒外表面从而形成熔芯棒，此熔芯棒左、右端部之间区域与熔断本体之间具有填充层，所述熔芯棒的端面设有金属层，两个金属盖分别位于所述熔断本体两端并覆盖其圆形通孔两端从而形成密闭腔，此金属盖与熔芯棒的端面通过焊片电连接。
上述技术方案中改进的技术方案如下：
上述方案中，所述熔芯棒靠近其端面的端部设有金属层。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1. 本实用新型用于表面贴装的熔断器，其熔芯被作为灭弧的硅胶层包裹，有效地防止熔断器在高压情况下产品的电弧泄露，大大提高了熔断器的安全性能，硅胶层具有高绝缘性、高耐电压击穿能力，其灭弧能力大大得到提升，并且改性后的硅胶具有一定的弹性，能吸收熔断器在熔断过程中产生的能量，因此大大提高了熔断器的分断能力。
2. 本实用新型用于表面贴装的熔断器，其结构为实心结构，外部有高强度的熔断本体，内部填充有高性能作为灭弧的硅胶层，其熔芯采取的是金属熔丝绕在陶瓷纤维上的独特方式，使得熔断器具有较广阔的应用市场，特别是在高电压、高可靠性等要求的环境中使用。
附图说明
附图1为现有熔断器结构示意图；
附图2为本实用新型用于表面贴装的熔断器结构示意图。
以上附图中：1、圆形通孔；2、熔断本体；3、陶瓷纤维棒；4、金属丝；5、熔芯棒；6、填充层；71、金属层；72、金属层；8、金属盖；9、密闭腔；10、焊片。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例：一种用于表面贴装的熔断器，包括一中间具有圆形通孔1的熔断本体2，一陶瓷纤维棒3位于所述熔断本体2的圆形通孔1内，一金属丝4缠绕于所述陶瓷纤维棒3外表面从而形成熔芯棒5，此熔芯棒5左、右端部之间区域与熔断本体2之间具有填充层6，所述熔芯棒5的端面设有金属层71，两个金属盖8分别位于所述熔断本体2两端并覆盖其圆形通孔1两端从而形成密闭腔9，此金属盖8与熔芯棒5的端面通过焊片10电连接。
上述熔芯棒5靠近其端面的端部设有金属层72。
采用上述用于表面贴装的熔断器时，其熔芯被作为灭弧的硅胶层包裹，有效地防止熔断器在高压情况下产品的电弧泄露，大大提高了熔断器的安全性能，硅胶层具有高绝缘性、高耐电压击穿能力，其灭弧能力大大得到提升，并且改性后的硅胶具有一定的弹性，能吸收熔断器在熔断过程中产生的能量，因此大大提高了熔断器的分断能力；其次，其结构为实心结构，外部有高强度的熔断本体，内部填充有高性能作为灭弧的硅胶层，其熔芯采取的是金属熔丝绕在陶瓷纤维上的独特方式，使得熔断器具有较广阔的应用市场，特别是在高电压、高可靠性等要求的环境中使用。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1. 一种用于表面贴装的熔断器，其特征在于：包括一中间具有圆形通孔（1）的熔断本体（2），一陶瓷纤维棒（3）位于所述熔断本体（2）的圆形通孔（1）内，一金属丝（4）缠绕于所述陶瓷纤维棒（3）外表面从而形成熔芯棒（5），此熔芯棒（5）左、右端部之间区域与熔断本体（2）之间具有填充层（6），所述熔芯棒（5）的端面设有金属层（71），两个金属盖（8）分别位于所述熔断本体（2）两端并覆盖其圆形通孔（1）两端从而形成密闭腔（9），此金属盖（8）与熔芯棒（5）的端面通过焊片（10）电连接。
2. 根据权利要求1所述的熔断器，其特征在于：所述熔芯棒（5）靠近其端面的端部设有金属层（72）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220702979 CN202977347U (zh) | 2012-12-18 | 2012-12-18 | 用于表面贴装的熔断器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220702979 CN202977347U (zh) | 2012-12-18 | 2012-12-18 | 用于表面贴装的熔断器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202977347U true CN202977347U (zh) | 2013-06-05 |
Family
ID=48518391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220702979 Expired - Lifetime CN202977347U (zh) | 2012-12-18 | 2012-12-18 | 用于表面贴装的熔断器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN202977347U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107689314A (zh) * | 2017-08-10 | 2018-02-13 | 南京萨特科技发展有限公司 | 一种超薄高性能保护元件及制作方法 |
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2012
- 2012-12-18 CN CN 201220702979 patent/CN202977347U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107689314A (zh) * | 2017-08-10 | 2018-02-13 | 南京萨特科技发展有限公司 | 一种超薄高性能保护元件及制作方法 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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