CN202973888U - 一种火药恒温试验仪加热炉 - Google Patents
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Abstract
一种火药恒温试验仪加热炉,包括含有加热体和导热承载体的炉体(4)、以及温度控制系统,其特征是:所述炉体(4)内中部设有托板(6),托板(6)上置导热承载体(8),所述导热承载体(8)四周与炉体(4)之间有隔热层(7),导热承载体(8)之上设上盖门(1),所述托板(6)下的炉体(4)内设温度控制系统;所述导热承载体(8)为端面水平放置的纯金属圆柱体,导热承载体(8)内嵌的上开口柱状容置腔(2)均布于一圆环状区域内。本实用新型结构简单、界面直观、操作使用方便、性能可靠、测量精度高、能够实现控温精度高、温度均衡、一致好、导热快的要求,适合质量检测机构技术人员操作使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及试验加热炉,具体说是一种火药恒温试验仪加热炉。
背景技术
火药对于温度有很高的敏感性,并且在一定温度下存在安全性问题,安全性试验时,需要利用恒温试验设备对进行加热老化,老化试验时对温度、湿度控制要求较高。由于更高要求的试验需要,需要控温精度高、温度均衡、一致好、导热快的恒温试验设备,为了能够准确检测试验物品质量的安全性,使质量检测工作再上一个新台阶,利用现代先进科学技术研制一台新型的恒温试验检测设备,有着非常重要和现实的意义。为保证温度均匀,现有技术的加热浴使用热油导热,但是热油导热方式仍然存在导热速度慢,温度不够均衡的缺陷。为防止火药在温度失控时会发生爆炸,造成炉体损坏,这些方面需要在结构上予以改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种控温精度高、温度均衡、一致好、导热快的火药恒温试验仪加热炉,为试验品的使用和贮存提供可靠理论数据。
所述火药恒温试验仪加热炉,包括含有加热体和导热承载体的炉体、以及温度控制系统,其特征是:所述炉体内中部设有托板,托板上置导热承载体,所述导热承载体四周与炉体之间有隔热层,导热承载体之上设上盖门,所述托板下的炉体内设温度控制系统;所述导热承载体为端面水平放置的纯金属圆柱体,导热承载体内嵌的上开口柱状容置腔均布于一圆环状区域内。
导热承载体内设的所述圆环状区域的中心圆与圆柱状导热承载体的水平截面圆同圆心,所述容置腔的中轴线均位于所述中心圆上。
所述导热承载体内嵌有底面开口的圆柱状发热体腔,该圆柱状发热体腔的中轴与所述导热承载体的中轴重合。
所述上盖门与炉体之间连接有用于泄爆缓冲的弹压铰链。
所述导热承载体内装有试验温度传感器,所述试验温度传感器安装于所述容置腔的底部。
作为优化方案,所述炉体外壁嵌装有人机操控面板和开关,所述人机操控面板和开关是所述温度控制系统的一部分。
作为优化方案,所述人机操控面板是触摸屏。
作为优化方案,所述导热承载体是铝合金材质。
作为优化方案,所述加热体使用镍铬2080炉丝,所述温度控制系统的控制核心使用PLC可编程控制器。
本实用新型结构简单、界面直观、操作使用方便、性能可靠、测量精度高、能够实现控温精度高、温度均衡、一致好、导热快的要求,适合质量检测机构技术人员操作使用。
附图说明
图1是本实用新型整体结构外形主视图,
图2是图1的左视图,
图3是导热承载体结构示意图,
图4是图3的A-A面剖视图。
图中:1—上盖门,2—容置腔,3—试验温度传感器,4—炉体,5—人机操控面板,6—托板,7—隔热层,8—导热承载体,9—侧门,10—发热体腔,11—弹压铰链,12—中心圆,13—开关。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明:如图1、2中所示,所述火药恒温试验仪加热炉,包括含有加热体和导热承载体的炉体4、以及温度控制系统,所述炉体4内中部设有托板6,托板6上置导热承载体8,所述导热承载体8四周与炉体4之间有隔热层7,导热承载体8之上设上盖门1,所述托板6下的炉体4内设温度控制系统;如图3、4所示,所述导热承载体8为端面水平放置的纯金属圆柱体,导热承载体8内嵌的上开口柱状容置腔2均布于一圆环状区域内。作为优化方案,所述导热承载体8是铝合金材质。所述温度控制系统的控制核心使用PLC可编程控制器。导热承载体采用导热性能好、硬度高、质量轻的铝合金材料制作,使整个加热系统具备良好的导热性、节能性和安全性。
容置腔2是放置试验品的位置。为保证温度均匀,现有技术的加热浴使用热油导热,但是热油导热方式仍然存在导热速度慢,温度不够均衡的缺陷。使用金属浴加热可以有效消除上述缺陷,使加热温度快速均衡传导到每一个试验瓶内。
如图3、4,导热承载体8内设的所述圆环状区域的中心圆12与圆柱状导热承载体8的水平截面圆同圆心,所述容置腔2的中轴线均位于所述中心圆12上。这种分布方式可以使各容置腔2温度均匀一致。
所述导热承载体8内嵌有底面开口的圆柱状发热体腔10,该圆柱状发热体腔的中轴与所述导热承载体8的中轴重合。所述加热体使用镍铬2080炉丝,镍铬2080炉丝熔点高、使用寿命长,可以有效拓展试验范围。发热体位于中心部位,使各容置腔2能够得到同等的温度传导和变化。
如图2,所述上盖门1与炉体之间连接有用于泄爆缓冲的弹压铰链11。从安全角度出发,加热系统不但具备加热功能,而且具有良好的抗爆和泄爆能力,个别样品出现意外情况,不会影响到其它样品的安全,并将样品的爆炸能量进行有效泄出;二是从人性化角度考虑,不但使设备便于投样和取样,更有利于检测试验设备的操作和观察。
所述导热承载体8内装有试验温度传感器3,所述试验温度传感器3安装于所述容置腔2的底部。热电传感器的选配,以灵敏度高、检测范围大和使用寿命长为依据,选择热灵敏度高的铂金电阻热电传感器。
作为优化方案,所述炉体4外壁嵌装有人机操控面板5和开关13,所述人机操控面板5和开关13是所述温度控制系统的一部分。作为优化方案,所述人机操控面板5是触摸屏。系统的主要功能是将人机交换界面设定指令传送到PLC主控制器,按设计的程序由PID进行加热,样品试验温控传感器、设备安全温控传感器通过数据采集卡将监测的温度参数反馈给PLC主控制器,功率调节模块对加热输入功率进行调控,使之准确有效、安全地保证设备可靠运行。检测控制系统的研究,本着以界面操作简单和实用为立足点,克服使用时因操作复杂对工作带来的不便,使界面直观、操作简单、使用方便、易于掌握。把触摸屏人机交换界面技术应用到检测系统中,扩展了恒温试验设备的应用范围,简化了设置操作程序,使之操作界面直观,通俗易懂,彻底实现了检测操作系统的人机对话。同时对恒温老化后的样品情况可以从数据库中查找,查看各时段恒温记录以及温度变化曲线。
恒温试验仪从人机交换界面到温度控制使用了触摸屏、PLC主控制模块、PID温度控制器、调功模块等先进技术设施,在系统软件的配合下,使恒温试验设备实现了通用化、集成化、模块化,温度控制精度由原设备的±0.5℃提高到±0.3℃,提高了恒温试验设备的恒温控制精度,保证了温控试验设备在工作中的稳定性,减少设备在使用过程中的故障率,更有利于弹药质量检测任务的完成。本实用新型在于提出结构上的有效改进。
Claims (8)
1.一种火药恒温试验仪加热炉,包括含有加热体和导热承载体的炉体(4)、以及温度控制系统,其特征是:所述炉体(4)内中部设有托板(6),托板(6)上置导热承载体(8),所述导热承载体(8)四周与炉体(4)之间有隔热层(7),导热承载体(8)之上设上盖门(1),所述托板(6)下的炉体(4)内设温度控制系统;所述导热承载体(8)为端面水平放置的纯金属圆柱体,导热承载体(8)内嵌的上开口柱状容置腔(2)均布于一圆环状区域内。
2.根据权利要求1所述的火药恒温试验仪加热炉,其特征是:导热承载体(8)内设的所述圆环状区域的中心圆(12)与圆柱状导热承载体(8)的水平截面圆同圆心,所述容置腔(2)的中轴线均位于所述中心圆(12)上。
3.根据权利要求1或2所述的火药恒温试验仪加热炉,其特征是:所述导热承载体(8)内嵌有底面开口的圆柱状发热体腔(10),该圆柱状发热体腔的中轴与所述导热承载体(8)的中轴重合。
4.根据权利要求1所述的火药恒温试验仪加热炉,其特征是:所述上盖门(1)与炉体之间连接有用于泄爆缓冲的弹压铰链(11)。
5.根据权利要求1或2所述的火药恒温试验仪加热炉,其特征是:所述导热承载体(8)内装有试验温度传感器(3),所述试验温度传感器(3)安装于所述容置腔(2)的底部。
6.根据权利要求1所述的火药恒温试验仪加热炉,其特征是:所述炉体(4)外壁嵌装有人机操控面板(5)和开关(13),所述人机操控面板(5)和开关(13)是所述温度控制系统的一部分。
7.根据权利要求6所述的火药恒温试验仪加热炉,其特征是:所述人机操控面板(5)是触摸屏。
8.根据权利要求1或2所述的火药恒温试验仪加热炉,其特征是:所述导热承载体(8)是铝合金材质。
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