CN202965275U - 分料装置及榨油机智能分料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分料装置，其特征是：包括主体、提供动力给传动机构的电动机，主体上设有料口，料口处设有可遮挡料口的、可活动的流量挡件，传动机构包括用于拖动流量挡件的丝杆和螺纹孔，螺纹孔设于流量挡件上或设于与流量挡件连接的连动件上，丝杆与螺纹孔连接；主体设有流量挡件移动到初始位置后能控制的、用于与控制器电连接的初始开关，还包括跟随丝杆转动的圈数控制结构，主体还设有由圈数控制结构控制的、用于与控制器电连接的圈数开关。本实用新型分料装置，可以精确控制流量挡件的移动位置，利于精确控制流量大或小。还实用新型还公开了一种榨油机智能分料系统，使榨油机能自动地调整自身工作状态，保证榨油机的榨油性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种分料装置，是一种对物料出口大小进行控制的装置，还涉及了一种榨油机智能分料系统。
背景技术
现有技术中，分料装置对物料出口大小进行控制，以控制物料的流量。但现有技术中分料装置不能精确地控制流量挡件的位置，从而不能精确地控制流量，影响各种需要分料装置的机器的工作性能。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种分料装置，该种分料装置控制流量精确。
本实用新型还提供了一种榨油机智能分料系统，该种榨油机智能分料系统控制流量精确，能自动智能控制被加工物料的流量。
本实用新型分料装置可以采取如下技术方案：
一种分料装置，包括主体、提供动力给传动机构的电动机，主体上设有料口，料口处设有可遮挡料口的、可活动的流量挡件，传动机构包括用于拖动流量挡件的丝杆和螺纹孔，螺纹孔设于流量挡件上或设于与流量挡件连接的连动件上，丝杆与螺纹孔连接；主体设有流量挡件移动到初始位置后能控制的、用于与控制器电连接的初始开关，还包括跟随丝杆转动的圈数控制结构，主体还设有由圈数控制结构控制的、用于与控制器电连接的圈数开关。
本实用新型解决问题还可以进一步采取以下改进措施：
其中，所述圈数控制结构设于丝杆或与丝杆相连。
其中，所述圈数控制结构为设于丝杆侧壁处、向外突出的、转到圈数开关处触动圈数开关的突起。
其中，所述圈数开关为微动开关。
其中，所述圈数开关为红外线开关。
其中，所述圈数控制结构为设于丝杆侧壁处、向外突出的、转到圈数开关处遮挡圈数开关的红外线的突起。
其中，所述圈数开关为磁性式开关。
其中，所述圈数控制结构为设于丝杆侧壁处、转到圈数开关处使圈数开关闭合的磁铁。
其中，所述初始开关的输出端与控制器的输入端电连接，所述圈数开关的输出端与控制器的输入端电连接，控制器的输出端与电动机电连接，控制器根据初始开关的电信号判断流量挡件的初始位置，并根据圈数开关的电信号而获得丝杆的转动圈数。
本实用新型榨油机智能分料系统可以采取如下技术方案：
一种榨油机智能分料系统，其特征是：包括榨油电机和检测榨油电机负载电流的电流检测器，以及上述的分料装置；电流检测器的输出端与控制器电连接；控制器通过电流检测器获得榨油电机负载电流的值，榨油电机负载电流的值变大，控制器控制流量挡件打开料口的面积跟着变小，或者榨油电机负载电流的值变小，控制器控制流量挡件打开料口的面积跟着变大。
上述技术方案具有这样的技术效果：
1、本实用新型分料装置，采用初始开关与圈数开关可以精确获得流量挡件的位置，从而可以精确控制流量挡件的移动位置，利于精确控制流量大或小，进而便于对物料的加工、保证加工性能。可以广泛应用到各种需要分料装置的设备中。
2、本实用新型榨油机智能分料系统，可以智能控制料口的流量，可以根据检测榨油电机负载电流而获得榨腔的工作状况，自动地调整自身的工作状态，可以使榨油机自动适应不同物料，可以保证榨油机的榨油性能。
附图说明
图1是本实用新型分料装置的结构示意图。
图2是本实用新型分料装置的剖面结构示意图。
图3是本实用新型分料装置去除盖体的示意图。
图4是本实用新型分料装置去除盖体与丝杆时的结构示意图。
图5是丝杆的示意图。
图6是分料装置接入的电路结构示意图。
图7是榨油机智能分料系统的电路结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行具体描述。
实施例1：如图1至图6所示，一种分料装置，包括主体1、盖体10、提供动力给传动机构的电动机2，主体1上设有料口3，料口3处设有可遮挡料口3的、可活动的流量挡件4，传动机构包括用于拖动流量挡件4的丝杆5和设于流量挡件4上的螺纹孔6，丝杆5与螺纹孔6连接；电动机2可以用皮带带动丝杆或用其它的传动装置带动丝杆5，在本例中，电动机2的动力轴直接与丝杆5一端相连。主体1设有流量挡件移动到初始位置后能控制的初始开关9，还包括跟随丝杆5转动的圈数控制结构7，主体1还设有由圈数控制结构7控制的圈数开关8，即控制圈数开关8的通断。
在应用中，初始开关、圈数开关接入控制器时，所述初始开关9的输出端与控制器的输入端电连接，所述圈数开关8的输出端与控制器的输入端电连接，控制器的输出端与电动机电连接，控制器根据初始开关的电信号判断流量挡件的初始位置，并根据圈数开关的电信号而获得丝杆的转动圈数。控制器可以为单片机、PLC或控制电路等。
在本例中，所述圈数控制结构设于丝杆或与丝杆相连。在本例中，所述圈数控制结构为设于丝杆侧壁处、向外突出的、转到圈数开关处触动圈数开关的突起。所述圈数开关为微动开关。所述流量挡件设有小孔，在流量挡件完全关闭料口后，小孔可以使用作小流量的开口。当然圈数开关也可以为其它机械式开关。
工作原理：流量挡件运动到初始位置时，与初始开关接触，触发初始开关，初始开关为微动开关。此时，控制器获得从初始开关过来的电流(电信号)，控制器此时可以得知流量挡件位于初始位置，然后通过圈数开关得知丝杆转动的圈数，进而得知流量挡件现时的相对初始位置的距离，因为丝杆每转动一圈，流量挡件就移动一小段距离，圈数控制结构就转动一圈，并同时触动圈数开关一次。在应用中，控制器可以连接按键电路，对控制器输入指令，需要流量挡件移动什么到什么位置，流量挡件就能移动到什么位置。采用初始开关与圈数开关可以精确获得流量挡件的位置，从而可以精确控制流量挡件的移动位置。
实施例2：本例的特点为，所述圈数开关为红外线开关。所述圈数控制结构为设于丝杆侧壁处、向外突出的、转到圈数开关处遮挡圈数开关的红外线的突起。本例工作原理与实施例1相同。
实施例3：本例的特点为，所述圈数开关为磁性式开关。所述圈数控制结构为设于丝杆侧壁处、转到圈数开关处使圈数开关闭合的磁铁。本例工作原理与实施例1相同。
实施例4：如图1至图5，以及图7所示，榨油机智能分料系统，包括机体、榨油电机和检测榨油电机负载电流的电流检测器，以及分料装置，机体包括榨腔、载料容器，分料装置可以为实施例1中结构的分料装置。当然分料装置也可以为实施例2或实施例3中结构的分料装置。所述榨腔设有用于进入物料的物料口，载料容器通过分料装置的料口与物料口连通。如图7所示，本例中，电流检测器的输出端与控制器电连接；控制器通过电流检测器获得榨油电机负载电流的值。榨油电机负载电流的值越大，控制器控制流量挡件打开料口的面积跟着变小，或者榨油电机负载电流的值变小，控制器控制流量挡件打开料口的面积跟着变大。
工作原理：流量挡件运动到初始位置时，与初始开关接触，触发初始开关，初始开关为微动开关。此时，控制器获得从初始开关过来的电流(电信号)，控制器此时可以得知流量挡件位于初始位置，然后通过圈数开关得知丝杆转动的圈数，进而得知流量挡件现时的相对初始位置的距离，因为丝杆每转动一圈，圈数控制结构就转动一圈，并同时触动圈数开关一次。众所周知，在榨油过程中，榨腔物料越多时，榨杆越难转动，榨油电机负载越大，电流越大，如果物料继续是非正常地大量进入榨油，将会影响榨油质量，反之，榨油电机负载越小，电流越小，也会影响榨油机的工作效率。在应用中，控制器通过电流检测器获得榨油电机负载电流的值。榨油电机负载电流的值越大，控制器控制流量挡件打开料口的面积跟着变小，即是减少进入榨腔的物料的量，这样可以保证榨油机性能。或者榨油电机负载电流的值变小，控制器控制流量挡件打开料口的面积跟着变大，即是增大进入榨腔的物料的量。这样可以智能控制料口的流量，可以使榨油机自动适应不同物料，自动地调整自身工作状态，可以保证榨油机的榨油性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种分料装置，其特征是：包括主体、提供动力给传动机构的电动机，主体上设有料口，料口处设有可遮挡料口的、可活动的流量挡件，传动机构包括用于拖动流量挡件的丝杆和螺纹孔，螺纹孔设于流量挡件上或设于与流量挡件连接的连动件上，丝杆与螺纹孔连接；主体设有流量挡件移动到初始位置后能控制的、用于与控制器电连接的初始开关，还包括跟随丝杆转动的圈数控制结构，主体还设有由圈数控制结构控制的、用于与控制器电连接的圈数开关。
2.根据权利要求1所述的分料装置，其特征是：所述圈数控制结构设于丝杆或与丝杆相连。
3.根据权利要求2所述的分料装置，其特征是：所述圈数控制结构为设于丝杆侧壁处、向外突出的、转到圈数开关处触动圈数开关的突起。
4.根据权利要求1所述的分料装置，其特征是：所述圈数开关为微动开关。
5.根据权利要求1所述的分料装置，其特征是：所述圈数开关为红外线开关。
6.根据权利要求5所述的分料装置，其特征是：所述圈数控制结构为设于丝杆侧壁处、向外突出的、转到圈数开关处遮挡圈数开关的红外线的突起。
7.根据权利要求1所述的分料装置，其特征是：所述圈数开关为磁性式开关。
8.根据权利要求7所述的分料装置，其特征是：所述圈数控制结构为设于丝杆侧壁处、转到圈数开关处使圈数开关闭合的磁铁。
9.根据权利要求1所述的分料装置，其特征是：所述初始开关的输出端与控制器的输入端电连接，所述圈数开关的输出端与控制器的输入端电连接，控制器的输出端与电动机电连接，控制器根据初始开关的电信号判断流量挡件的初始位置，并根据圈数开关的电信号而获得丝杆的转动圈数。
10.一种榨油机智能分料系统，其特征是：包括榨油电机和检测榨油电机负载电流的电流检测器，以及权利要求1至9任一项所述的分料装置；电流检测器的输出端与控制器电连接；控制器通过电流检测器获得榨油电机负载电流的值，榨油电机负载电流的值变大，控制器控制流量挡件打开料口的面积跟着变小，或者榨油电机负载电流的值变小，控制器控制流量挡件打开料口的面积跟着变大。
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