CN202964357U - 一种无刷、变频新型角磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无刷、变频新型角磨机，包括机壳、手柄、三相变频异步电机及变频控制器，机壳内置有变频模块及与之连接的控制模块，同时二者分别与三相变频异步电机连接。本实用新型将变频技术和变频电机技术应用到电动工具中，使之具有节能、环保、使用安全、方便、效率高、寿命长、适应性广等优点。本实用新型克服了角磨机工作时噪音大、产生火花和因碳刷磨损产生的粉尘污染等问题，大大提高了产品的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动工具，尤其是一种无刷、变频新型角磨机。
背景技术
传统的角磨机采用有刷、串激电机，依靠碳刷和换向器配合实现换向，该种角磨机电机功率大，调速电路和结构简单，在工业界得到了普遍的应用，然而，传统的采用有刷、串激电机的角磨机在使用过程中存在下列问题：
1)工作时铁损、铜损以及碳刷磨损损耗较大，造成工作效率普遍偏低，据统计，有刷、串激电机的工作效率仅为60％左右，工作过程中耗费的能量近一半被浪费；
2)工作时靠碳刷与换向器配合实现换向，易产生火花，不能用于有防爆要求的工作场合，如混气站、燃机房、加油站等；
3)工作时由于碳刷的磨损，产生粒状粉尘，既严重危害使用者的身体健康，又限制了其应用场合，如不能用在无尘环境；
4)碳刷磨损后，严重影响角磨机的使用寿命；碳刷磨损完后，若得不到及时更换，易引起转子、定子全部烧坏，造成整机报废，甚至会危及使用者的生命安全。
本实用新型根据角磨机的使用要求，提供了一种新型的无刷角磨机，既可扩大角磨机的应用场合，消除了工作过程中产生的粉尘，又提高了其工作效率和使用寿命，应用前景广阔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服传统角磨机工作时的不足，提供一种将变频技术和变频电机结合一体的无刷角磨机，该角磨机可根据实际所需的功率大小，自动地反馈信号，将输出频率调整到所需频率范围内，使三相变频异步电机输出相应的转速与功率，达到自动适应负载变化的功能，既可满足实际工况所需的功率要求，又提高了工作效率。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种无刷、变频新型角磨机，包括机壳、手柄、三相变频异步电机及变频控制器，其特征是：所述机壳内置有变频模块及与之连接的控制模块，同时二者分别与三相变频异步电机连接。
所述的三相变频异步电机由风扇、鼠笼式转子和定子组成，风扇安装在鼠笼式转子的前端，鼠笼式转子高速旋转带动风扇同时旋转。定子安装在塑料机壳之中，采用铁基非晶合金加工而成，可极大的提高电机工作的效率，鼠笼式转子和中间的转子轴之间有轴绝缘结构。鼠笼式转子由硅钢片加工而成，其前端连接风扇，采用角度齿轮传动副、直齿或斜齿齿轮传动副。
所述的变频控制器，与三相变频异步电机连接，包括变频模块及控制模块，变频模块采用交流变频模块，变频模块及变频模块散热器安装在机壳中进风口位置，机壳内部设有冷却风路，电机工作时，冷却风进入到机壳内部对鼠笼式转子、定子、和变频模块进行冷却，鼠笼式转子两端置有两个轴承，变频模块散热器由铝合金制成凹形容器，容器四周有密集的散热筋，由进风口吸入空气，通过散热筋带走热量，进行冷却。
本实用新型一种无刷、变频新型角磨机，结构简单，操作便捷，没有碳刷，能消除串激电机角磨机工作时产生的火花现象，避免碳刷磨损时粉尘对人身健康和环境造成的不利影响，没有换向器和绕组，减少了经常更换磨损碳刷而引起的轴承、开关、电枢等易损坏部件的损坏几率，其工作寿命极大提高，可以经受高速，温度和大功率的要求，而且效率也有所提高，变频模块能使电网电源从50HZ(60HZ)变为0-400HZ电源，使三相变频异步电机的转速与功率随频率增加而提高，可以达到和超过现有相似规格串激电机额定转速，使额定功率也同时提升。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2本实用新型定子和鼠笼式转子结构示意图
图3本实用新型变频控制器结构示意图
图中：1、定子；2、风扇；3、鼠笼式转子；4、变频控制器。
具体实施方式
如图1所示，三相变频异步电机鼠笼式转子3前端连接风扇2，并采用角度齿轮传动副、直齿或斜齿齿轮传动副或皮带传动副。其工作原理如下：
三相变频异步电机鼠笼式转子3的水平旋转运动通过角向齿轮传动副进行减速，并改变成垂直旋转运动，带动砂磨片进行工作。三相变频异步电机由风扇2、鼠笼式转子3和定子1组成，风扇2安装在鼠笼式转子3的前端，鼠笼式转子3高速旋转带动风扇2同时旋转。机壳内部设有冷却风路，电机工作时，冷却风进入到机壳内部对鼠笼式转子3、定子1、和变频模块进行冷却。定子1安装在塑料机壳之中，鼠笼式转子3和中间的转子轴之间有轴绝缘结构。
变频模块及变频模块散热器安装在机壳中进风口位置，鼠笼式转子3两端置有两个轴承。变频模块散热器由铝合金制成凹形容器，容器四周有密集的散热筋，由进风口吸入空气，通过散热筋带走热量，进行冷却。开关安装在手柄内，是变频电动工具指挥中心，它不仅控制变频模块，并起着保护整个系统的安全。电缆是由电缆线和护套组成，安装在手柄的尾部，电网电流由电缆进入开关，导通后，同时进入变频模块和开关中的控制模块，进行变频，经变频后电流输入三相变频异步电机的定子1，使鼠笼式转子3进行旋转。变频模块，可根据角磨机在实际运行所需的功率大小，调整输出频率，使三相变频异步电机输出相应的转速与功率，达到自动适应负载变化的功能。
无刷、变频新型角磨机采用三相变频异步电机，变频电机没有电刷，解决了更换电刷的麻烦，没有火花和碳粉尘埃逸出，没有换向器和绕组，其工作寿命极大提高，可以经受高速，温度和大功率的要求，而且效率也有所提高。变频模块能使电网电源从50HZ(60HZ)变为0-400HZ电源，使三相变频异步电机的转速与功率随频率增加而提高，可以达到和超过现有相似规格串激电机额定转速，使额定功率也同时提升。变频模块能使电网电源从50HZ(60HZ)变为0-400HZ电源，使三相变频异步电机的转速与功率随频率增加而提高，可以达到和超过现有相似规格串激电机额定转速，使额定功率也同时提升。
Claims (3)
1.一种无刷、变频新型角磨机，包括机壳、手柄、三相变频异步电机及变频控制器，其特征是：所述机壳内置有变频模块及与之连接的控制模块，同时二者分别与三相变频异步电机连接。
2.如权利要求1所述的一种无刷、变频新型角磨机，其特征在于：所述的三相变频异步电机由风扇、鼠笼式转子和定子组成，风扇安装在鼠笼式转子的前端，定子安装在机壳之中，采用铁基非晶合金加工而成，鼠笼式转子和中间的转子轴之间有轴绝缘结构，鼠笼式转子由硅钢片加工而成，其前端连接风扇，采用角度齿轮传动副、直齿或斜齿齿轮传动副。
3.如权利要求1所述的一种无刷、变频新型角磨机，其特征在于：所述的变频控制器，与三相变频异步电机连接，包括变频模块及控制模块，变频模块采用交流变频模块，变频模块及变频模块散热器安装在机壳中进风口位置。
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