CN202964189U - 高精度铝件铣加工定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高精度铝件铣加工定位夹具,包括底座及压板,底座上带有一对定位孔和一对螺纹孔,底座的中央带有方形定位台;定位孔及螺纹孔分别关于定位台对称;压板上带有方形凹槽,压板上位于凹槽的两侧分别带有定位销和连接孔;本实用新型结构简单,操作简便,定位加工精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,尤其涉及一种对矩形铝件进行铣加工的定位装置。
背景技术
铝质材料具有很好的延展性,受力时极易变形,如图1所示的铝件1,由长条形矩形弯折而成,但弯折后的侧壁11和侧壁12的预留长度不符合要求,现需要对其进行截除,而且精度要求很高;由于铝件很容易变形,在对其进行定位时,必须保证定位精度高,而且能有效防止加工过程在铝件1的变形,保证加工精度。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的上述问题,提供一种高精度铝件铣加工定位夹具,其结构简单,操作简便,定位加工精度高。
本实用新型所采用的技术方案如下:
高精度铝件铣加工定位夹具,包括底座及压板,底座上带有一对定位孔和一对螺纹孔,底座的中央带有方形定位台;定位孔及螺纹孔分别关于定位台对称;压板上带有方形凹槽,压板上位于凹槽的两侧分别带有定位销和连接孔。
本实用新型的优点在于:在底座上设置方形定位台,对铝件进行定位,在压板上设置凹槽与铝件及定位台配合,对铝件进行压紧定位,防止对铝件的两侧壁进行铣加工时,铝件发生变形;本实用新型结构简单,操作简便,定位加工精度高。
附图说明
图1为铝件的立体图。
图2为本实用新型的底座的立体图。
图3为本实用新型的压板的立体图。
图4为本实用新型的底座对铝件进行定位的状态图。
图5为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图5所示,本实用新型包括底座2及压板3;底座2上带有一对定位孔21和一对螺纹孔22,底座2的中央带有方形定位台23,定位台23与铝件1的三侧壁相紧贴配合;定位孔21及螺纹孔22分别关于定位台23对称;压板3上带有方形凹槽33,对压板3盖在底座2上时,凹槽33与定位台23配合,对铝件1的顶面进行压紧,压板3上位于凹槽33的两侧分别带有定位销31和连接孔32,定位销31插入底座2上的定位孔21内,连接孔32方便使用螺钉4与底座2上的螺纹孔22连接,使压板3紧紧地压在底座2及铝件1上,使铝件1的侧壁11和侧壁12伸出压板3,便于对铝件1进行铣加工,使侧壁11和侧壁12的长度符合要求。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (1)
1.高精度铝件铣加工定位夹具,包括底座(2)及压板(3),其特征在于:底座(2)上带有一对定位孔(21)和一对螺纹孔(22),底座(2)的中央带有方形定位台(23);定位孔(21)及螺纹孔(22)分别关于定位台(23)对称;压板(3)上带有方形凹槽(33),压板(3)上位于凹槽(33)的两侧分别带有定位销(31)和连接孔(32)。
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