CN202963785U - 激光烟雾吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种激光烟雾吸尘装置，其包括吸尘罩及与吸尘罩连接的吸风装置；吸尘罩设有一个容置待刻件的空腔；吸尘罩的顶板设有一个与空腔贯通的上窗口，吸尘罩的底板设有一个与空腔贯通的下窗口。本实用新型的激光烟雾吸尘装置的吸尘罩的上窗口和下窗口在激光标刻过程中，位于待刻件的正上方和正下方，且吸尘罩罩盖在待刻件的四周，因此会对待刻件的四周都产生吸力，从而使得这些尘渣浮在吸尘罩，从而通过吸风装置充分被吸收掉。此外，吸尘罩通过固定凸耳固定于工作台，从而保证了吸尘罩在激光标刻设备进行加工过程中的稳固性，不会因为激光标刻设备的震动导致的吸尘罩移位，从而造成吸尘效果变差的问题。

Description

激光烟雾吸尘装置

【技术领域】

本实用新型涉及应用于激光加工设备技术中的辅助工具领域，特别地，涉及一种激光烟雾吸尘装置。

【背景技术】

在现有技术的一些智能卡激光标刻设备中，只有单纯的激光标刻设备，并没有其他的辅助部件。这样，在激光标刻过程中产生的有害气体、灰尘和加工残渣等尘渣都附着在激光标刻设备的工作台表面和产品表面。这些尘渣若是附着在激光标刻设备的工作台表面，且没有及时清理，则会影响激光标刻设备的使用寿命，尤其会使激光标刻设备的传感器装置失效；若附着在产品的表面则会影响产品质量。

为了避免激光标刻过程中的尘渣附着在激光标刻设备的工作台表面和产品表面，一般在现有技术中常采用简易的吸尘罩对加工杂质进行吸除处理。这种简易的吸尘罩包括一个用有机玻璃做个空壳，且该壳体的一端连接一个吸尘器或负压装置的管道，从而使激光标刻过程中产生的尘渣通过这个管道被吸走，保证了加工环境的洁净。然而，由于吸尘口仅从一侧对准激光加工的部位，且该吸尘罩上下没有遮挡，无法有效的在吸尘罩内形成一定负压，使得吸力不足，从而影响吸走尘渣的效果。这样，激光标刻过程中产生的尘渣无法被完全吸收，长期下去，这些杂质同样会附着在激光标刻设备的工作台表面和产品表面。

【实用新型内容】

有鉴于此，有必要提供一种吸尘渣效果好的激光烟雾吸尘装置，以解决现有激光烟雾吸尘装置的负压不够，使得吸力不足从而吸尘效果欠佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种激光烟雾吸尘装置，其包括吸尘罩及与吸尘罩连接的吸风装置；吸尘罩设有一个容置待刻件的空腔；吸尘罩的顶板设有一个与空腔贯通的上窗口，吸尘罩的底板设有一个与空腔贯通的下窗口。

进一步地，上窗口正对下窗口。

进一步地，吸尘罩的侧板设有一个安装孔，吸风装置固定安装于安装孔。

进一步地，安装孔位于吸尘罩的侧板的下部。

进一步地，安装孔内固定有一个连接头，吸风装置包括吸尘管道，连接头固定连接吸尘管道。

进一步地，吸尘罩的侧板设有一个观察窗。

进一步地，吸尘罩的侧板上还固定有一个滤光板，且滤光板盖合于观察窗。

进一步地，吸尘罩的两相对侧板的底端缘分别向外凸设有两固定凸耳，且每一固定凸耳上设有一个螺纹孔。

进一步地，吸风装置为吸尘器、抽风装置或负压装置。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的激光烟雾吸尘装置的吸尘罩的上窗口和下窗口在激光标刻过程中，位于待刻件的正上方和正下方，且吸尘罩罩盖在待刻件的四周，因此会对待刻件的四周都产生吸力，从而使得这些尘渣浮在吸尘罩，从而通过吸风装置充分被吸收掉。此外，吸尘罩通过固定凸耳固定于工作台，从而保证了吸尘罩在激光标刻设备进行加工过程中的稳固性，不会因为激光标刻设备的震动导致的吸尘罩移位，从而造成吸尘效果变差的问题。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

【附图说明】

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的激光烟雾吸尘装置的在使用时的结构示意图。

图2是图1中的激光烟雾吸尘装置的俯视示意图。

【具体实施方式】

为更好地理解本实用新型，以下将结合附图对实用新型的实施例进行详细的说明。

请参照图1，本实用新型优选实施例提供的激光烟雾吸尘装置包括一个筒状的吸尘罩1及与吸尘罩1连接的吸风装置(图未示)。在本实施方式中，吸风装置为吸尘器、抽风装置或负压装置。

吸风装置包括一个吸尘管道2。

请结合参照图2，吸尘罩1为中空的箱体，其包括一个空腔11。吸尘罩1的顶板设有一个与空腔11贯通的上窗口13，吸尘罩1的底板设有一个与空腔11贯通的下窗口15；优选地，上窗口13与下窗口15正对。吸尘罩1的侧板设有一个安装孔(未标号)，该安装孔用于与吸风装置的吸尘管道2连接；优选地，在本实施方式中，安装孔上固定连接有一个连接头3，通过该连接头3固定连接吸风装置的吸尘管道2；更为优选地，安装孔位于该侧板的靠近底板的下部，以便于更好的吸走空腔11内的尘渣。优选地，吸尘罩1采用1.0mm的钢板制成，且其表面采用了白色的喷塑涂层；空腔11为体积是118mm*72mm*100mm的长方体。吸尘罩1的两相对侧板的底端缘分别向外凸设有两固定凸耳17，且每一固定凸耳17上设有一个螺纹孔171。

优选地，在本实施方式中，吸尘罩1的正面侧板上设有一个观察窗19；优选的，该观察窗19上还安装有一个滤光板4。在本实施方式中，该滤光板4通过螺丝、螺钉等紧固件固定在吸尘罩1的正面侧板上，且盖合于观察窗19。优选地，观察窗19位于吸尘罩1的正面侧板的中心，滤光板4的厚度为5.0mm。通过观察窗19，在进行激光标刻时，能及时发现加工过程的问题，及时作出正确的处理，如设备检修等；此外，还可以通过该观察窗19处观察吸尘效果，保证残渣吸收的效果。

请再次参照图1，当使用激光标刻设备进行激光标刻前，待刻件放置在激光标刻设备的工作台5上。本实用新型的激光烟雾吸尘装置的吸尘罩1放置于工作台5，并通过螺钉、螺丝等紧固件穿过吸尘罩1的螺纹孔171并卡固于工作台5，以将吸尘罩1固定于工作台5，从而保证了吸尘罩1在激光标刻设备进行加工过程中的稳固性，不会因为激光标刻设备的震动导致的吸尘罩1移位，从而造成吸尘效果变差的问题。且此时，待刻件穿过吸尘罩1的下窗口15而容置于吸尘罩1的空腔11内，并与吸尘罩1的上窗口13对齐。优选地，吸尘罩1的顶板与激光标刻设备的激光器的出光口的距离为40mm。当使用激光标刻设备进行激光标刻时，激光标刻设备的激光束从尘罩1的上窗口13射入，经空腔11后，对在工作台5上的待刻件进行激光标刻，并由下窗口15射出。此时，加工过程中产生的有害气体、灰尘和加工残渣等尘渣都在吸尘罩1的连接头3处被吸收，并通过吸风装置(吸尘器、抽风装置或负压装置)吸尘罩1，保证了吸尘罩1内的工作环境清洁，以保护激光标刻设备和提高待刻件的质量。由于吸尘罩1的上窗口13和下窗口15在激光标刻过程中，位于待刻件的正上方和正下方，而吸尘罩1是罩盖在待刻件的四周，因此会对待刻件的四周都产生吸力，从而使得这些尘渣浮在吸尘罩1，从而通过吸风装置充分被吸收掉。

由上述叙述可知：本实用新型的激光烟雾吸尘装置的吸尘罩1的上窗口13和下窗口15在激光标刻过程中，位于待刻件的正上方和正下方，且吸尘罩1罩盖在待刻件的四周，因此会对待刻件的四周都产生吸力，从而使得这些尘渣浮在吸尘罩1，从而通过吸风装置充分被吸收掉。此外，吸尘罩1通过固定凸耳17固定于工作台5，从而保证了吸尘罩1在激光标刻设备进行加工过程中的稳固性，不会因为激光标刻设备的震动导致的吸尘罩1移位，从而造成吸尘效果变差的问题。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种激光烟雾吸尘装置，其包括吸尘罩(1)及与所述吸尘罩(1)连接的吸风装置；

其特征在于：所述吸尘罩(1)设有一个容置待刻件的空腔(11)；所述吸尘罩(1)的顶板设有一个与所述空腔(11)贯通的上窗口(13)，所述吸尘罩(1)的底板设有一个与所述空腔(11)贯通的下窗口(15)。

2.根据权利要求1所述的激光烟雾吸尘装置，其特征在于：所述上窗口(13)正对所述下窗口(15)。

3.根据权利要求1所述的激光烟雾吸尘装置，其特征在于：所述吸尘罩(1)的侧板设有一个安装孔，所述吸风装置固定安装于所述安装孔。

4.根据权利要求3所述的激光烟雾吸尘装置，其特征在于：所述安装孔位于所述吸尘罩(1)的侧板的下部。

5.根据权利要求3所述的激光烟雾吸尘装置，其特征在于：所述安装孔内固定有一个连接头(3)，所述吸风装置包括吸尘管道(2)，所述连接头(3)固定连接所述吸尘管道(2)。

6.根据权利要求1所述的激光烟雾吸尘装置，其特征在于：所述吸尘罩(1)的侧板设有一个观察窗(19)。

7.根据权利要求6所述的激光烟雾吸尘装置，其特征在于：所述吸尘罩(1)的侧板上还固定有一个滤光板(4)，且所述滤光板(4)盖合于所述观察窗(19)。

8.根据权利要求1所述的激光烟雾吸尘装置，其特征在于：所述吸尘罩(1)的两相对侧板的底端缘分别向外凸设有两固定凸耳(17)，且每一所述固定凸耳(17)上设有一个螺纹孔(171)。

9.根据权利要求1所述的激光烟雾吸尘装置，其特征在于：所述吸风装置为吸尘器、抽风装置或负压装置。

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