CN202959531U - 一种多节滑轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滑轨，特指一种主要应用家具中的抽拉部位用的多节滑轨。它包括相互线性滑动配合的外滑轨、中心滑轨和内滑轨，及固定支架，固定支架与最下端的滑轨通过焊接或铆接方式连接一起，外滑轨与中心滑轨之间、中心滑轨与内滑轨之间分别设置平衡支架，在平衡支架上安装有滚柱或滚珠，滚柱或滚珠与滑轨之间滚动配合。固定支架采用“L”型或直线型，支架水平面与下轨底面焊接或铆接，由于支架是独立个体，所以形状简易，使其加工简单、方便；下轨与支架垂直面或侧面距离可随意调整，使其用途性加大，支架安装面可定位在垂直面或平面，使的固定安装时选择位更广，安装简易；L型支架比下滑轨短了数倍减少物料，使其成本降低。

Description

一种多节滑轨

技术领域

本实用新型涉及一种滑轨，特指一种主要应用家具中的抽拉部位用的多节滑轨。 

背景技术

目前，经常使用的滑轨主要有二节滑轨和三节滑轨，安装于家庭厨柜、家具、办公桌及抽屉式家电等产品中。其中的二节滑轨产品无法使抽屉整体全部被拉出，存在有明显的不足之处，而三节滑轨可以有效解决该问题，可以将整个抽屉整体拉出，因此受到越来越广泛的应用。特别是在高档的家具及电器产品中，更多地使用三节滑轨，以方便物品的存放。 

三节滑轨结构主要包括外滑轨、中心滑轨和内滑轨,相接触的滑轨之间采用滑动摩擦或滚珠滚动摩擦连接方式。如中国专利文献号CN2009062988于2007年10月24日公开一种具体自动回归复位功能的三节滑轨装置，包括支架、内滑轨、中心滑轨，外滑轨、所述内滑轨与支架固定连接，所述内滑轨经有中内滑轨滚柱夹连接中心滑轨，所述中心滑轨经由上中心滑轨滚柱夹连接外滑轨，所述上中心滑轨滚柱夹截面呈“H”型，其水平、左、右侧壁分别布均布有多各滚柱。又如中国专利文献CN21991281A于2011年3月30日公开一种底装式滑轨，包含一第一轨及一第二轨相对第一轨直线地滑移，第一轨具有一第一墙垂直于一参考水平面，并包含一第一、二安装部设置于该第一墙，第一安装部至水平的垂直距离与第二安装部至水平面的垂直距离是不同的。上述两结构中介绍的滑轨的外滑轨均呈槽钢型，顶面为水平，两侧为垂直面，安装使用时，其承托能力的面只有外滑轨顶面、中心滑轨顶面，而外滑轨侧面和中心滑轨侧面则不起任何支承作用。 另外外滑轨环抱的面积小。使滑轨直线滑移时容易左右晃动。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处,提供一种加工成本较低,结构更为简单稳定稿的滑轨。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案： 

一种多节滑轨,它包括相互线性滑动配合的外滑轨、中心滑轨和内滑轨，及固定支架，固定支架与最下端的滑轨通过焊接或铆接方式连接一起，外滑轨与中心滑轨之间、中心滑轨与内滑轨之间分别设置平衡支架,在平衡支架上安装有滚柱或滚珠，滚柱或滚珠与滑轨之间滚动配合。 

所述的固定支架采用“L”形或直线型，与产品安装固定面可定位在垂直面或平面，固定支架至少为一个，固定支架与内滑轨之间有可调节性距离L。 

所述的中心滑轨呈“工”字形，在中心滑轨上部外侧套设有中下平衡支架，在中下平衡支架外侧套设内滑轨,在内滑轨上端外部套设上中平衡支架,在上中平衡支架套设外滑轨,在中下平衡支架与中心滑轨及内滑轨的接触面设有滚柱,在上中平衡支架与中心滑轨及内滑轨的接触面设有滚珠和滚柱。 

内滑轨呈“匚”字形，开口设有一定长度的下沿边，所述的内滑轨包括上顶面、左竖向侧壁面、右竖向侧壁面、左沿边和右沿边，其中左竖向侧壁面略长于右竖向侧壁面；所述的中下平衡支架两端上分别安装有一个滑动平衡组件，在滑动平衡组件设有上滚柱组、下滚柱左组、下滚柱右组、左侧滚柱和右侧滚柱，中心滑轨上顶面安装在滑动平衡组件的上滚柱组与下滚柱组及下滚柱右 组的间隙内；上滚柱组滚动面与内滑轨上顶面和中心滑轨上表面相滑动接触，下滚柱左组与内滑轨的左下沿边和中心滑轨的左下表面滑动接触，下滚柱右组与内滑轨的右下沿边和中心滑轨的右下表面相滑动接触，左侧滚柱与内滑轨的左竖向侧面和中心滑轨的左竖面滑动接触，右侧滚柱与内滑轨的右竖向侧面和中心滑轨的右竖面滑动接触。 

所述的滑动平衡组件上端安装的上滚珠组、下滚柱左组、下滚柱右组各有4个滚柱，在滑动平衡组件一端形成有V形缓冲部，该滑动平衡组件的V形缓冲部相对设置；中下平衡支架设置的滑动平衡组件位置形成有卡钩，中下平衡支架两端的卡钩相对设置，在两卡钩之间还形成有T形插槽，各滑动平衡组件对应卡钩位置形成有内卡孔，各滑动平衡组件顶面一端对应T形插槽位置形成T形插接部，各滑动平衡组件通过内卡孔和T形插接部对应连接在中下平衡支架的卡钩和T形插槽上，其中的T形插槽相对一边还形成有凸块。 

所述的内滑轨的竖向面向内凹两个内弧面的滚珠卡位，在内滑轨上端外侧套设有外滑轨，在内滑轨与外滑轨之间设有上中平衡支架，在上中平衡支架上安装有滚柱和滚珠，滚柱和滚珠与滑轨之间滚动配合。 

所述的外滑轨呈“匚”字形，其端部位置向内方向设有卷边结构，外滑轨包括上顶面、左竖向侧壁面、右竖向侧壁面、左卷边结构和右卷边结构，所述的上中平衡支架两端上分别安装有一个滚滑平衡组件，在滚滑平衡组件设有滚柱组、左侧滚珠和右侧滚珠，滚柱组滚动面与“外滑轨上顶面的内侧面和内滑轨上表面相滑动接触，左侧滚珠与内滑轨的内弧面的滚珠卡位和外滑轨的左卷边结构滚动接触，右侧滚珠与内滑轨的内弧面的滚珠卡位和外滑轨的 右卷边结构滚动接触。 

所述的滚滑平衡组件两侧下端形成多个珠位，各珠位上对应可滚动地卡设有滚珠，各滚珠滚动连接在外滑轨的卷边结构与内滑轨的内弧面的滚珠卡位之间，上中平衡支架顶面设有多个滚柱，在中上平衡支架顶面的两端相对延伸形成钳状缓冲部。 

一种多节滑轨，它包括相互线性滑动配合的外滑轨和内滑轨，及固定支架，所述的中心滑轨上下两端都套设外平衡支架,在平衡支架外侧套设上下两个内滑轨，在平衡支架上安装有滚柱。 

所述上方或下方的内滑轨套设外滑轨，所述的内滑轨的竖向面向内凹两个内弧面的滚珠卡位，在内滑轨上端外侧套设有外滑轨，在内滑轨与外滑轨之间设有上中平衡支架，在上中平衡支架上安装有滚柱和滚珠，滚柱和滚珠与滑轨之间滚动配合。 

本实用新型的有益效果在于：固定支架采用“L”型或直线型，支架水平面与下轨底面焊接或铆接，由于支架是独立个体，所以形状简易，使其加工简单、方便；下轨与支架垂直面或侧面距离可随意调整，使其用途性加大，支架安装面可定位在垂直面或平面，使的固定安装时选择位更广，安装简易；L型支架比下滑轨短了数倍减少物料，使其成本降低。 

上中平衡支架与中下两平衡支架的平衡组件左右两端分别设置“V”形缓冲部。滑轨在直线滑移时与限位处触碰时，使的触碰音变小、缓解冲击力，使其平衡保持架得到了保护，从而曾强了使用寿命。外滑轨和内滑轨之间垂直面设置滚珠，增大了滑轨的配合滚动的面积；内滑轨轨和中心滑轨之间四面都设置滚柱，增加大了滑轨的承受 的面积；同时，减小了滑轨在直线滑移时滑轨左右晃力；使其相互连贯平稳顺畅。根据滑轨的相互线性，能够组建成多种样式的滑轨。整个滑轨结构简单合理、滑动相互线性连贯平稳顺畅、承托能力强、工作噪音低，安装简易使用方便，使用寿命长，用途广泛。 

根据滑轨的相互线性，能够组建成多种样式的滑轨，如：下轨为“工”型，垂直段延长，延长下轨加两个中轨可组建成不同的三节轨，在其基础上加一个上轨，可组建成四节滑轨，再在其基础上加一个上轨可组建成五节滑轨….从而增加了类型及用途性。整个滑轨结构简单合理、滑动相互线性连贯平稳顺畅、承托能力强、工作噪音低，安装简易使用方便，使用寿命长，用途广泛。 

附图说明

图1是本实用新型实施例1的立体结构图； 

图2是图1的结构分解图； 

图3是图1的剖视图； 

图4是图1的安装位置剖视示意图； 

图5是本实用新型实施例2的剖视示意图； 

图6是图5的安装位置剖视示意图； 

图7是本实用新型的中下平衡支架的结构图； 

图8是图7的安装分解图； 

图9是本实用新型的滑动平衡组件的分解图； 

图10是本实用新型的滚滑平衡组件的滚柱和滚柱安装示意图； 

图11是本实用新型滚滑平衡组件立体图； 

图12是图9的分解图； 

图13是本实用新型实施例3的剖视示意图； 

图14是本实用新型实施例4的剖视示意图。 

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明： 

如图1-2所示，本实用新型提供的一种多节滑轨,它包括相互线性滑动配合的外滑轨1、中心滑轨2和内滑轨3，及固定支架6，固定支架6与中心滑轨2或内滑轨3其中之一的滑轨通过焊接或铆接方式连接一起,外滑轨1与中心滑轨2之间、中心滑轨2与内滑轨3之间分别设置平衡支架,在平衡支架上安装有滚柱或滚珠，滚柱或滚珠与滑轨之间滚动配合。 

见图3-6所示，固定支架6采用“L”形或直线型固定支架6水平面与下轨底面焊接或铆接，由于支架是独立个体，所以形状简易，使其加工简单、方便；与产品安装固定面可定位在垂直面或平面（如图4和图6所示），固定支架6至少为一个，见图1所示，固定支架6设有两个，当然为了安装稳定性，我们可以增加固定支架6的个数，一般为2-4个。固定支架6与内滑轨6之间有可调节性距离，即与支架垂直面或侧面距离可随意调整，使其用途性加大，支架安装面可定位在垂直面或平面，使的固定安装时选择位更广，在加工过程中，我们可以安装的尺寸实际要求，对可调节性距离进行裁剪，以满足不同要求，且安装简易；L型支架比下滑轨短了数倍减少物料，使其成本 降低。 

见图3-6所示，所述的中心滑轨2呈“工”字形，在中心滑轨2上部外侧套设有中下平衡支架4，在中下平衡支架4外侧套设内滑轨3,在内滑轨3上端外部套设上中平衡支架5,在上中平衡支架5套设外滑轨1,在中下平衡支架4与中心滑轨2及内滑轨3的接触面设有滚柱,在上中平衡支架4与中心滑轨4及内滑轨3的接触面设有滚珠。 

见图3-9所示，所述的“匚”字形的内滑轨3包括上顶面、左竖向侧壁面、右竖向侧壁面、左沿边31和右沿边32，其中左竖向侧壁面略长于右竖向侧壁面；所述的中下平衡支架4包括下安装架40和滑动平衡组件41，在下安装架40两端上分别安装有一个滑动平衡组件41，在滑动平衡组件设有上滚柱组411、下滚柱左组412、下滚柱右组413、左侧滚柱414和右侧滚柱415，中心滑轨2上顶面安装在滑动平衡组件41的上滚柱组411与下滚柱组412及下滚柱右组413的间隙内；上滚柱组411滚动面与“匚”字形的内滑轨3上顶面和中心滑轨2上表面相滑动接触，下滚柱左组412与内滑轨3的左下沿边31和中心滑轨2的左下表面滑动接触，下滚柱右组413与内滑轨3的右下沿边32和中心滑轨2的右下表面相滑动接触，左侧滚柱414与内滑轨3的左竖向侧面和中心滑轨2的左竖面滑动接触，右侧滚柱415与内滑轨3的右竖向侧面和中心滑轨2的右竖面滑动接触。滑动平衡组件41上端安装的上滚珠组411、下滚柱左组412、下滚柱右组413各有4个滚柱，上滚珠组411的柱高较长，下滚柱左组412、下滚柱右组413柱高较短。上滚珠组411安装在滑动平衡组件41的上层，下滚珠左组412和下滚珠右组413安装在滑动平衡组件41的下层，左侧滚柱414和右侧滚柱415分别位于下滚柱左组412、下滚柱右组413的滚柱的中间位置，其滚柱轴线为竖向方向。 

在滑动平衡组件41一端形成有V形缓冲部418，V形缓冲部 418能够减弱滑动产生冲击力，能够较好程度的保护滑轨，中下平衡支架4的下安装架40设置滑动平衡组件41的位置形成有卡钩402，中下平衡支架4两端的卡钩402相对设置，各滑动平衡组件41对应卡钩402位置形成有内卡孔403，各该滑动平衡组件41顶面一端对应T形插槽403位置形成T形插接部419，各滑动平衡组件41通过内卡孔和T形插接部419对应连接在中下平衡支架4的卡钩402和T形插槽403上，其中的T形插槽403相对一边还形成有凸块404。 

见图7-12所示，所述的内滑轨3的竖向面向内凹两个内弧面的滚珠卡位33，在内滑轨3上端外侧套设有外滑轨1，在内滑轨3与外滑轨1之间设有上中平衡支架5，在上中平衡支架5上安装有滚柱和滚珠，滚柱和滚珠与滑轨之间滚动配合。外滑轨1呈“匚”字形，其端部位置向内方向设有卷边结构，外滑轨1包括上顶面、左竖向侧壁面、右竖向侧壁面、左卷边结构11和右卷边结构12，上中平衡支架5两端上分别安装有一个滚滑平衡组件51，在滚滑平衡组件51设有滚柱组511、左侧滚珠512和右侧滚珠513，滚柱组511滚动面与“外滑轨1上顶面的内侧面和内滑轨3上表面相滑动接触，左侧滚珠512与内滑轨3的内弧面的滚珠卡位33和外滑轨1的左卷边结构11滚动接触，右侧滚珠513与内滑轨3的内弧面的滚珠卡位33和外滑轨1的右卷边结构12滚动接触。滚滑平衡组件51两侧下端形成多个珠位515，各珠位515上对应可滚动地卡设有滚珠512、513，各滚珠512、513滚动连接在外滑轨1的卷边结构13与内滑轨3的内弧面的滚珠卡位33之间，上中平衡支架5顶面设有多个滚柱511，在滚滑平衡支架5顶面的两端相对延伸形成钳状缓冲部514。 

上中平衡支架5与中下两平衡支架4的平衡组件左右两端分别设置“V”形缓冲部。滑轨在直线滑移时与限位处触碰时，使的触碰 音变小、缓解冲击力，使其平衡保持架得到了保护，从而曾强了使用寿命。外滑轨和内滑轨之间垂直面设置滚珠，增大了滑轨的配合滚动的面积；内滑轨轨和中心滑轨之间四面都设置滚柱，增加大了滑轨的承受的面积；同时，减小了滑轨在直线滑移时滑轨左右晃力；使其相互连贯平稳顺畅。根据滑轨的相互线性，能够组建成多种样式的滑轨。整个滑轨结构简单合理、滑动相互线性连贯平稳顺畅、承托能力强、工作噪音低，安装简易使用方便，使用寿命长，用途广泛。 

根据滑轨的相互线性，能够组建成多种样式的滑轨，如：中心滑轨2为“工”形时，在其下端可套接内滑轨3和外滑轨1，其结构如上端套接结构相同图13和图14所示，其下端又可组建成不同的2节轨，在其基础上加一个上轨，可组建成3节滑轨，再在其基础上加一个上轨可组建成5节滑轨….以此类推能够得到更多的滑轨，从而增加了类型及用途性。整个滑轨结构简单合理、滑动相互线性连贯平稳顺畅、承托能力强、工作噪音低，安装简易使用方便，使用寿命长，用途广泛。 

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定，故在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本实用新型申请专利的保护范围内。 

Claims (10)

1.一种多节滑轨，它包括相互线性滑动配合的外滑轨、中心滑轨和内滑轨，及固定支架，固定支架与最下端的滑轨通过焊接或铆接方式连接一起，其特征在于：外滑轨与中心滑轨之间、中心滑轨与内滑轨之间分别设置平衡支架，在平衡支架上安装有滚柱或滚珠，滚柱或滚珠与滑轨之间滚动配合。

2.根据权利要求1所述的滑轨，其特征在于：所述的固定支架采用“L”形或直线型，与产品安装固定面可定位在垂直面或平面，固定支架至少为一个，固定支架与内滑轨之间有可调节性距离L。

3.根据权利要求1所述的滑轨，其特征在于：所述的中心滑轨呈“工”字形，在中心滑轨上部外侧套设有中下平衡支架，在中下平衡支架外侧套设内滑轨，在内滑轨上端外部套设上中平衡支架，在上中平衡支架套设外滑轨，在中下平衡支架与中心滑轨及内滑轨的接触面设有滚柱，在上中平衡支架与中心滑轨及内滑轨的接触面设有滚珠和滚柱。

4.根据权利要求3所述的滑轨，其特征在于：所述的内滑轨呈“匚”字形，开口设有一定长度的下沿边，内滑轨包括上顶面、左竖向侧壁面、右竖向侧壁面、左沿边和右沿边，其中左竖向侧壁面略长于右竖向侧壁面；所述的中下平衡支架两端上分别安装有一个滑动平衡组件，在滑动平衡组件设有上滚柱组、下滚柱左组、下滚柱右组、左侧滚柱和右侧滚柱，中心滑轨上顶面安装在滑动平衡组件的上滚柱组与下滚柱组及下滚柱右组的间隙内；上滚柱组滚动面与内滑轨上顶面和中心滑轨上表面相滑动接触，下滚柱左组与内滑轨的左下沿边和中心滑轨的左下表面滑动接触，下滚柱右组与内滑轨的右下沿边和中心滑轨的右下表面相滑动接触，左侧滚柱与内滑轨的左竖向侧面和中心滑轨的左竖面滑动接触，右侧滚柱与内滑轨的右竖向侧面和中心滑轨的右竖面滑动接触。

5.根据权利要求4所述的滑轨，其特征在于：所述的滑动平衡组件上端安装的上滚珠组、下滚柱左组、下滚柱右组各有4个滚柱，在滑动平衡组件 一端形成有V形缓冲部，该滑动平衡组件的V形缓冲部相对设置；中下平衡支架设置的滑动平衡组件位置形成有卡钩，中下平衡支架两端的卡钩相对设置，在两卡钩之间还形成有T形插槽，各滑动平衡组件对应卡钩位置形成有内卡孔，各滑动平衡组件顶面一端对应T形插槽位置形成T形插接部，各滑动平衡组件通过内卡孔和T形插接部对应连接在中下平衡支架的卡钩和T形插槽上，其中的T形插槽相对一边还形成有凸块。

6.根据权利要求1所述的滑轨，其特征在于：所述的内滑轨的竖向面向内凹两个内弧面的滚珠卡位，在内滑轨上端外侧套设有外滑轨，在内滑轨与外滑轨之间设有上中平衡支架，在上中平衡支架上安装有滚柱和滚珠，滚柱和滚珠与滑轨之间滚动配合。

7.根据权利要求6所述的滑轨，其特征在于：所述的外滑轨呈“匚”字形，其端部位置向内方向设有卷边结构，外滑轨包括上顶面、左竖向侧壁面、右竖向侧壁面、左卷边结构和右卷边结构，所述的上中平衡支架两端上分别安装有一个滚滑平衡组件，在滚滑平衡组件设有滚柱组、左侧滚珠和右侧滚珠，滚柱组滚动面与外滑轨上顶面的内侧面和内滑轨上表面相滑动接触，左侧滚珠与内滑轨的内弧面的滚珠卡位和外滑轨的左卷边结构滚动接触，右侧滚珠与内滑轨的内弧面的滚珠卡位和外滑轨的右卷边结构滚动接触。

8.根据权利要求7所述的滑轨，其特征在于：所述的滚滑平衡组件两侧下端形成多个珠位，各珠位上对应可滚动地卡设有滚珠，各滚珠滚动连接在外滑轨的卷边结构与内滑轨的内弧面的滚珠卡位之间，上中平衡支架顶面设有多个滚柱，在中上平衡支架顶面的两端相对延伸形成钳状缓冲部。

9.根据权利要求1所述的多节滑轨，它包括相互线性滑动配合的外滑轨和内滑轨，及固定支架，其特征在于：所述的中心滑轨上下两端都套设外平衡支架，在平衡支架外侧套设上下两个内滑轨，在平衡支架上安装有滚柱。

10.根据权利要求9所述的多节滑轨，其特征在于：所述上方或下方的内滑 轨套设外滑轨，所述的内滑轨的竖向面向内凹两个内弧面的滚珠卡位，在内滑轨上端外侧套设有外滑轨，在内滑轨与外滑轨之间设有上中平衡支架，在上中平衡支架上安装有滚柱和滚珠，滚柱和滚珠与滑轨之间滚动配合。 

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