CN202955812U - 智能柜式湿膜加湿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种智能柜式湿膜加湿器，包括机壳、湿膜、回风百页、出风百页、风机、供水系统、排水系统和湿度控制器，出风百页、风机、湿膜和回风百页由前至后依次安装于机壳内，供水系统通过水管为湿膜加湿。供水系统包括水箱、循环水泵和布水器，循环水泵置于水箱内，布水器置于湿膜的顶部，循环水泵通过水管与布水器的进水口相连通。排水系统包括排水泵，其为高扬程自吸式排水泵。本实用新型加湿器湿度控制改成加湿量比例输出，大大提高了湿度控制精度。

Description

智能柜式湿膜加湿器

技术领域

本实用新型涉及一种加湿器，尤其是一种智能柜式湿膜加湿器。

背景技术

柜式湿膜加湿器(以下简称“加湿器”)是利用风机送风将湿膜表面的水蒸发到空气当中去，这种加湿原理决定了湿膜的饱和效率越大、通过湿膜的风量越大，加湿器的加湿量也就越大。同等风量下湿膜面积和厚度越大，饱和效率就越大，加湿量也就越大；同等湿膜条件下通过湿膜的风量越大，加湿量也就越大。目前常用的柜式湿膜加湿器主要是正长方体或立方体结构，正长方体或立方体的三面或四面安装有湿膜。采用三面湿膜结构的加湿器另一面安装风机出风，还有两面封闭；采用四面湿膜结构的加湿器另一面安装风机出风，还有一面封闭。由于此种结构加湿器安装的湿膜面积很大(三面或四面)，而可安装风机的面积却很小(一面)，故安装风机的总风量也有限，造成加湿器的湿膜面积很大，加湿器的处理风量却往往较小，这两者决定了加湿量的因素严重不匹配。湿膜面积严重偏大，风机风量严重偏小，故造成加湿器的风机风量的大小直接决定加湿量的大小，增大加湿量只能通过加大设备体积来加大风机的安装面积，既而加大风机的总风量来实现。由于此种加湿器结构的限制直接造成加湿器体积变的很大，无法在车间使用。因此车间只能选择体积小的加湿器，而体积小的加湿器加湿量小，这导致增加了车间使用台数，造成投入增大，还造成本身设备不必要的湿膜浪费。

在清洗方面，现有的柜式湿膜加湿器是通过重力方式自然排水，但是绝大多数使用场合无法在地面铺设排水管道，所以基本无法实现排水。由于加湿器工作过程中因为水质和空气灰尘的影响，水箱在工作一段时间后不排水，往往会污浊不堪，甚至生成果冻状微生物污染，严重危害湿膜使用效果和寿命，对循环水泵、排水泵等部件也会产生严重不良影响。通常需要将加湿器拖离使用场合，放置在专门清洗处清洗和维护，往往还要拆卸加湿器，工作难度和工作量极大，还容易损坏设备。

在控制方面，现有的柜式湿膜加湿器采用开关量湿度控制，或在开关量控制基础上增加加湿量以高低若干档控制，这种控制方式，湿度波动较大，严重不适应有些使用场合对湿度高精度控制的要求。

在保护方面，现有的柜式湿膜加湿器由于多数场合无法铺设排水管道，一旦发生水箱溢水和其他漏水情况，水则直接从设备流出到使用场合，严重危害使用场合生产安全。

发明内容

本实用新型的目的提供一种智能柜式湿膜加湿器，能够在较小的设备体积中实现大蒸发量加湿，清洗维护方便、安全可靠以及控制精度高，且能满足电子生产车间、通信机房、实验室等对加湿的极高要求。

本实用新型的技术方案是：

一种智能柜式湿膜加湿器，包括机壳、湿膜、回风百页、出风百页、风机、供水系统、排水系统和湿度控制器，出风百页、风机、湿膜和回风百页由前至后依次安装于机壳内，供水系统通过水管为湿膜加湿。

所述供水系统包括水箱、循环水泵和布水器，循环水泵置于水箱内，布水器置于湿膜的顶部，循环水泵通过水管与布水器的进水口相连通。

所述水箱设有补水管路以外接水源。

所述补水管路设有灭菌系统。

所述水箱还设有溢水口，以及球阀控制进水量。

其还包括积水盘，设于加湿器机壳底部。

其还包括加湿量比例输出系统。

所述排水系统包括排水泵，其为高扬程自吸式排水泵。

所述风机为若干个，其固定于风机背板上。

所述机壳为扁长方体。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型将正长方体或正方体结构改成了扁长方体结构，在同样的设备体积下，加大了风机安装面积，使湿膜饱和效率和风量匹配，大大增加了加湿量，且避免了湿膜的无畏的浪费。

本实用新型使用高扬程排水泵可将水箱内污水排至高处(大于5米)，以便在使用场合高处铺设排水管路，大大增加了加湿器内部水箱和湿膜的清洁度，有利的保证湿膜加湿效果和包括湿膜在内的加湿器部件的使用寿命，还可将水箱溢水和积水盘中的漏水自动排走，设备安全性能大大提高。

本实用新型加湿器湿度控制改成加湿量比例输出，大大提高了湿度控制精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的分解图。

具体实施方式

柜式湿膜加湿器是一种利用蒸发原理进行加湿的加湿器，如图1所示，包括由机壳1、湿膜5、回风百页9、出风百页10、风机12、水箱16、供水系统、排水系统、积水盘20、灭菌和湿度控制系统组成，机壳1为扁长方体形状，其宽度远小于长度和高度。机壳1使用角铁焊成的机架作为整个加湿器的骨架和支撑，再使用左右(2块)、上下(2块)及前后(前部上下2块，后部上下2块共4块)共8块箱板通过互相镶扣固定在机架上构成加湿器的机壳。水箱16至于机壳1的底部，水箱16内部焊有湿膜支撑架，循环水泵14放置于水箱16内。湿膜5裁成要求尺寸后四周使用不锈钢边框6进行包边，不锈钢边框6的顶部包边内安装布水器8，底部包边内开孔以便水流下。将以上加工好的湿膜5安放在水箱16内支撑架上，并将湿膜5靠近机壳1后边沿放置，湿膜5后侧安装固定回风百页9。若干个风机12依次使用螺栓固定在风机背板11上，风机背板11安装固定于机壳1的前半部分，风机背板11前侧还安装固定有出风百页。循环水泵14通过水管与布水器8上的进水口7相连通，从而水箱16内的水由循环水泵14通过出水管引致湿膜5上所置布水器8。水箱16的补水管路17外接水源，水箱16内设有浮球15控制补水管路17对水箱16的注水量，补水管路17安装有灭菌装置13。水箱16上设有溢水口18，对于过量的水可以溢出，且水箱16中的水可通过排水泵19排走，加湿器置于积水盘20内。积水盘20底部安装万向轮。加湿器一旦发生漏水，水会直接流入积水盘20中，当积水盘20水位到一定高度后，加湿器自动开启排水泵19将水排走。加湿量比例调节控制系统4和其他控制电路3安装于风机上部密封空间内。

当加湿器启动时，风机12开始工作，干燥的空气在风机12吸力下吹过湿膜5，同时将湿膜5表面上的水蒸发到空气当中去，湿空气经风机12吹出。湿膜5是一种纸质蒸发介质，由一定角度和宽度的波纹状特殊纸交叉粘合而成，成型后表面积非常大，当用水淋湿后，可提供比自身投影面积大的多的蒸发面积。蒸发量即加湿量与通过湿膜的风量成正比。风机12前面安装出风百页10，出风百页10使得风向斜向上，这样湿重空气从上而下，加湿均匀，也避免了对岗位人员及设备的直吹。加湿器启动后，风机12工作的同时，循环水泵14也开工作，循环水泵14将水箱16内的水通过水管送至湿膜顶部的布水器8，布水器8中的水在重力作用下洒向湿膜5，进而浸透整个湿膜5，湿膜5上未蒸发的水由湿膜5底部落入水箱16，从而形成循环供水加湿。

另外在加湿器内部安装高扬程自吸式的排水泵19，将排水泵吸水管伸至水箱16底部以便将水排净，加湿器根据换水或清洗的需要启动排水泵19，可将水排至高处(扬程大于5米)。排水的同时水箱16补充新鲜的水进来，这个为换水过程，若干时间后水箱16内的水就完全干净了。排水泵16同时会自动在水箱发生溢水和积水盘水满时将水排走，保证设备使用安全。

本实用新型的加湿器还可以安装加湿量比例输出系统2，其包括：比例控制器、调速器以及使用调速风机。

本实用新型适用于大面积电子生产车间特别是SMT车间等加湿量大，又要求加湿均匀，控制精度高的场所，即可轻松满足要求，又大大减少了安装设备台数和投入费用。高扬程排水功能不但大大减少日后使用清洗维护量，又可保证设备使用效果、寿命和安全。

Claims (10)

1.一种智能柜式湿膜加湿器，其特征在于：包括机壳、湿膜、回风百页、出风百页、风机、供水系统、排水系统和湿度控制器，出风百页、风机、湿膜和回风百页由前至后依次安装于机壳内，供水系统通过水管为湿膜加湿。

2.如权利要求1所述的智能柜式湿膜加湿器，其特征在于：所述供水系统包括水箱、循环水泵和布水器，循环水泵置于水箱内，布水器置于湿膜的顶部，循环水泵通过水管与布水器的进水口相连通。

3.如权利要求2所述的智能柜式湿膜加湿器，其特征在于：所述水箱设有补水管路以外接水源。

4.如权利要求3所述的智能柜式湿膜加湿器，其特征在于：所述补水管路设有灭菌系统。

5.如权利要求3所述的智能柜式湿膜加湿器，其特征在于：所述水箱还设有溢水口，以及球阀控制进水量。

6.如权利要求1所述的智能柜式湿膜加湿器，其特征在于：其还包括积水盘，设于加湿器机壳底部。

7.如权利要求1所述的智能柜式湿膜加湿器，其特征在于：其还包括加湿量比例输出系统。

8.如权利要求1所述的智能柜式湿膜加湿器，其特征在于：所述排水系统包括排水泵，其为高扬程自吸式排水泵。

9.如权利要求1所述的智能柜式湿膜加湿器，其特征在于：所述风机为若干个，其固定于风机背板上。

10.如权利要求1所述的智能柜式湿膜加湿器，其特征在于：所述机壳为扁长方体。

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