CN202953840U

CN202953840U - 常压酚水蒸发器

Info

Publication number: CN202953840U
Application number: CN2012206348096U
Authority: CN
Inventors: 魏向海; 张秀军; 国先玉; 孙强
Original assignee: ZIBO YIFENG MACHINERY ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: Shandong Yifeng Environmental Protection Machinery Co ltd
Priority date: 2012-11-27
Filing date: 2012-11-27
Publication date: 2013-05-29
Anticipated expiration: 2022-11-27

Abstract

常压酚水蒸发器，属于酚水处理设备领域，具体涉及一种两段式常压煤气发生炉冷净煤气站用的酚水处理装置。包括壳体（6）、壳体（6）内部安装的换热管（8）、壳体（6）上部联接的酚水进水管（22）和壳体（6）下部一侧开设的煤气出口（25），其特征在于：在壳体（6）上部一侧设有一根常压限压管（20），常压限压管（20）另一端连通大气。本实用新型具有换热效率高、节约能源、运行安全稳定等优点，充分利用煤气发生炉下段煤气的余热、酚水处理彻底。

Description

常压酚水蒸发器

技术领域

常压酚水蒸发器，属于酚水处理设备领域，具体涉及一种两段式常压煤气发生炉冷净煤气站用的酚水处理装置。

背景技术

目前，国内使用的煤气发生炉，煤气自炉膛内排出后，需经过除尘、冷却、洗涤等一系列的过程，最终才能达到合格的煤气。在此过程中，煤气中的饱和水会冷凝出来，形成酚水。这类酚类物质有毒，且能致癌，是两段式常压固定床煤气发生炉冷净煤气站的主要污染源，对酚水的处理，通常采用酚水蒸发器的方式，将酚水转变为含酚蒸汽，然后将这部分含酚蒸汽输送至煤气发生炉炉膛内，做为煤气发生炉的气化剂，参与反应。

但目前的酚水蒸发器容积一定的情况下，蒸发器内的反应物浓度逐渐增加、温度逐渐增高，在长时间的反应后，随着温度的逐渐升高蒸发器内的压力也会逐渐升高，而现有的蒸发器上并没有相应的保护装置，因此现有的蒸发器存在严重的安全隐患，而且效率较低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种安全可靠、效率高、运行稳定的常压酚水蒸发器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该常压酚水蒸发器，包括壳体、壳体内部安装的换热管、壳体上部联接的酚水进水管和壳体下部一侧开设的煤气出口，其特征在于：在壳体上部一侧设有一根常压限压管，常压限压管另一端连通大气。常压限压管的作用是在误操作的情况下保证设备安全有效的运行，防止压力增高造成危险。

在所述的壳体顶部增设一个汽水分离器。

所述的汽水分离器包括内外相互隔离的两个腔，内腔为进煤气室，外腔为汽水分离室，进煤气室顶部设有煤气进口，煤气进口联接煤气发生炉的下段煤气出口，底部通过上管板上的多个安装孔连通对应安装的多根换热管，汽水分离室顶部一侧设有含酚蒸汽出口，底部与壳体内腔相连通。通过汽水分离器将酚水中的酚类物质以蒸汽的形式汽化出来，形成含酚蒸汽，更便于后续的处理；通过煤气进口联接煤气发生炉的下段煤气出口，充分利用两段式常压固定床煤气发生炉底部450～550℃的煤气的余热，大大降低了两段式常压固定床煤气发生炉冷净煤气站的能耗。

所述的汽水分离室为环形的空腔，环绕设置在进煤气室的外圈，汽水分离室顶部另一侧设有汽水分离清理孔，中部一侧设有液位计。

所述的在汽水分离室与进煤气室之间以及进煤气室顶部均设有一层保温用的耐火材料。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、安全可靠、运行稳定：在壳体上部一侧增设常压限压管，防止在误操作的情况下，设备内压力升高产生危险，保证了设备的安全可靠、运行稳定；

2、节约能源、效率高：壳体顶部的汽水分离室的煤气进口直接连通煤气发生炉的下段煤气出口，充分利用两段式常压固定床煤气发生炉底部450～550℃的煤气的余热，不但增加了酚水的温度，同时也降低了煤气自身的热量，大大降低了两段式常压固定床煤气发生炉冷净煤气站的能耗；

3、换热效果好、换热效率高：壳体内的换热管采用两圈换热管相互交错安装的安装形式，充分的利用了壳体内部的安装空间，尽可能的加大换热管与酚水的接触面积，增强了换热效果，提高换热效率，进一步节约了能源消耗。

附图说明

图1是本实用新型主视图剖视示意图。

图2是本实用新型图1的A-A剖视示意图。

其中：1、溜灰管 2、出煤室清理人孔 3、出煤气室 4、下管板 5、第一排污口 6、壳体 7、下部清理人孔 8、换热管 9、清理支架 10、上部清理人孔 11、上管板 12、耐火材料 13、汽水分离室 14、汽水分离清理孔 15、进煤气室清理孔 16、煤气放散口 17、煤气进口 18、进煤气室 19、含酚蒸汽出口 20、常压限压管 21、液位计 22、酚水进水管 23、第二排污口 24、支座 25、煤气出口。

具体实施方式

图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。

参照附图1~2：该常压酚水蒸发器，包括壳体6、壳体6内部竖直安装的多根换热管8、壳体6上部联接的酚水进水管22和壳体6下部一侧开设的煤气出口25，壳体6上部一侧设有常压限压管20，常压限压管20另一端连通大气。在壳体6顶部增设一个汽水分离器，汽水分离器包括内外相互隔离的两个腔，其中，内腔为进煤气室18，外腔为汽水分离室13，在汽水分离室13与进煤气室18之间以及进煤气室18顶部均设有一层保温用的耐火材料12，耐火材料12通常为耐火水泥、骨料以及其他材料混合制成，进煤气室18顶部设有煤气进口17，底部通过上管板11上的安装孔连通换热管8，煤气进口17连通煤气发生炉的下段煤气出口，汽水分离室13顶部一侧设有含酚蒸汽出口19，底部与壳体6内腔相连通；汽水分离室13为环形的空腔，环绕设置在进煤气室18的外圈，汽水分离室13顶部另一侧设有汽水分离清理孔14，中部一侧设有液位计21。

换热管8设有多根，形成内外两圈设置，内外两圈管体相互交错的竖直安装在壳体6内部，管体顶部通过上管板11连通进煤气室18，管体底部通过下管板4连通壳体6底部的出煤气室3。

壳体6上设有上下两个清理人孔，上部清理人孔10和下部清理人孔7之间的壳体6内部设有清理支架9，清理支架9用来方便操作人员在清理时的站立，下部清理人孔7下部、下管板4上部的壳体6两侧设有第一排污口5和第二排污口23；进煤气室18顶部设有进煤气室清理孔15和煤气放散口16。出煤气室3一侧设有出煤气室清理人孔2，另一侧设有煤气出口25，底部联接溜灰管1，煤气出口25联接风冷器。

工作过程如下：本实用新型在工作时，首先，煤气发生炉的下段450～550℃的煤气从煤气出口由汽水分离器的煤气进口17进入进煤气室18，这部分煤气由进煤气室18进入换热管8中。与此同时，酚水由酚水进水管22进入壳体6内部，且酚水进入汽水分离室13中，液位的具体数值可通过液位计21进行实时监测，换热管8中的煤气与壳体6内的酚水进行换热，酚水高温加热下，汽化成含酚蒸汽从汽水分离室13顶部的含酚蒸汽出口19排出，从含酚蒸汽出口19排出的蒸汽再次被送回煤气发生炉中，在炉膛内做为煤气发生炉的气化剂，参与反应，酚在炉膛内1100℃的高温下，分解为水和CO₂，直接参与气化反应。降温后的煤气从换热管8底部进入出煤气室3，再从出煤气室3的煤气出口25排出，直接进入风冷器进行再次降温。

常压限压管20安装在上部最佳，在现场安装时，也可根据实际安装场地的空间和其他情况进行调节，也可安装在壳体6的中部。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims

1.常压酚水蒸发器，包括壳体（6）、壳体（6）内部安装的换热管（8）、壳体（6）上部联接的酚水进水管（22）和壳体（6）下部一侧开设的煤气出口（25），其特征在于：在壳体（6）上部一侧设有一根常压限压管（20），常压限压管（20）另一端连通大气。

2.根据权利要求1所述的常压酚水蒸发器，其特征在于：在所述的壳体（6）顶部增设一个汽水分离器。

3.根据权利要求2所述的常压酚水蒸发器，其特征在于：所述的汽水分离器包括内外相互隔离的两个腔，内腔为进煤气室（18），外腔为汽水分离室（13），进煤气室（18）顶部设有煤气进口（17），煤气进口（17）联接煤气发生炉的下段煤气出口，底部通过上管板（11）上的多个安装孔连通对应安装的多根换热管（8），汽水分离室（13）顶部一侧设有含酚蒸汽出口（19），底部与壳体（6）内腔相连通。

4.根据权利要求3所述的常压酚水蒸发器，其特征在于：所述的汽水分离室（13）为环形的空腔，环绕设置在进煤气室（18）的外圈，汽水分离室（13）顶部另一侧设有汽水分离清理孔（14），中部一侧设有液位计（21）。

5.根据权利要求3或4任一项所述的常压酚水蒸发器，其特征在于：所述的在汽水分离室（13）与进煤气室（18）之间以及进煤气室（18）顶部均设有一层保温用的耐火材料（12）。