CN202951458U - 一种可高效增加催化剂分布面积的拱桥式汽提器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油炼制行业的催化裂化装置中的一种汽提装置,特别涉及一种具有拱桥型分布板、可有效增加催化剂分布面积的拱桥式汽提器。其技术方案是:包括汽提器的筒体和筒体内用于分布催化剂的拱桥型分布板布局。所述用于分散催化剂的拱桥型分布板布局主要包括多个拱桥型分布板和多根支撑杆。拱桥型分布板奇数层和偶数层交错排列,上一层各拱桥型分布板的催化剂下落口处正下方分别设置拱桥型分布板。支撑杆设置为“工”字型支撑杆,呈横排排列和竖排排列。其有益效果是:用于催化裂化汽提装置可以降低催化剂定碳15%以上,汽提效果可提高25%以上,提高汽油收率按催化装置年加工量折算达到1%以上,并且可以降低催化裂化烧焦烟气中二氧化碳的排放,减少装置能耗,增加装置加工能力。
Description
技术领域:
本实用新型涉及石油炼制行业的催化裂化装置中的一种汽提装置,特别涉及一种具有拱桥型分布板、可有效增加催化剂分布面积的拱桥式汽提器。
背景技术:
汽提器是催化裂化装置的重要组成部分。据实践研究,从沉降器旋风分离器内回收的待生催化剂夹带有大量的反应油气,如果这部分油气不通过一定的方式进行分离而直接随待生催化剂进入再生器被烧掉,会造成巨大的浪费,不适合绿色生产的目标;同时大大增加再生器烧焦负荷和外取热器取热负荷,降低再生器烧焦效果,使再生催化剂定炭上升,反应效果下降,目的产品收率降低;因此工业装置都设有不同结构形式的“汽提器”。
催化裂化汽提段的改造一直是炼油技术人员研究的重要课题,国外目前有“格栅”型和法国Total公司研制的“填料型”,其目的就是要“细化”催化剂与蒸汽的流通通道,使两者在流化中分布更均匀,接触更充分,达到改善汽提效果;美国专利US5910240在内外环挡板上附加了许多三角形旋转版,对向下流动的催化剂有旋转倒流作用,以改善汽固接触。
中国专利CN201807350U特点是由六个挡板焊接成的锥形挡板,具有两斜面,每个锥形挡板斜面上设有锥形挡板喷嘴,提高了汽提传热传质面积、传热传质空间;中国专利CN202036974U设置有交替的锥形挡板和环形挡板,锥形挡板和环形挡板上分别设置有“S”型或“L”型导流板,该实用新型增加催化剂的停留时间,减少催化剂颗粒返混,提高了汽提效率。
但研发多通道、多层交错分布式汽提器结构是催化剂汽提效率的关键,因此新型高效汽提器需提供一个待生催化剂流化的空间,并内设利于气、固分布、接触,以提高汽提效果的内构件,用汽提蒸汽将待生催化剂中携带的油气汽提出来,以提高目的产品收率,减少烧焦量。基于此,我研制开发了“具有拱桥式挡板的多向导流、均匀分布的高效汽器结构”。
发明内容:
本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足,提供一种用于增加催化裂化装置汽提效率的拱桥式高效汽提器。本实用新型所述的一种可高效增加催化剂分布面积的拱桥式汽提器可有效增加催化剂分布面积,延长催化剂和蒸汽接触时间,提高催化剂汽提效率。
其技术方案是:一种可高效增加催化剂分布面积的拱桥式汽提器,包括汽提器的筒体和筒体内用于分布催化剂的拱桥型分布板布局;筒体上部设置防焦格栅和催化剂漏斗,下部设置有蒸汽进气管;蒸汽进气管外联蒸汽主管路。
分布板采用拱桥式结构,分布板的两侧或外缘分别通过固定螺栓固定在支撑杆的上部面上共同构成所述分散催化剂的一层拱桥型布局;拱桥型分布板奇数层和偶数层交错排列,但布局至少为六层;所述拱桥型分布板设置为上一层各拱桥型分布板的催化剂下落口处正下方分别设置拱桥型分布板。
支撑杆设置为“工”字型支撑杆,在筒体内设置为横排排列和竖排排列;支撑杆的两端通过固定螺栓固定在筒体内壁或其它已固定支撑杆上,在多根支撑杆上交错设置拱桥型分布板,相邻的另两根支撑杆之间分别对应前述支撑杆的拱桥型分布板间隙形成拱桥型分布板的交错布局。
拱桥型分布板与支撑杆、支撑杆与筒体内壁的连接方式相同共同构成用于承接上一层催化剂的交错拱桥型分布板布局;在奇数层和偶数层拱桥型分布板之间的筒体上分别设置有环形挡板。
利用本实用新型进行催化剂汽提的有益效果是:可有效的提高催化剂的分布面积,增加催化剂下降过程中瀑帘数,减少瀑帘厚度;蒸汽在汽提器的多次均匀分布,限制蒸汽偏流及形成的气泡体积;增加催化剂下行通道数,同时由于单元层数的增加,从而延长催化剂下行时间,将相对延长催化剂在汽提段的停留时间和再分配次数,从而大大增加催化剂与蒸汽间的接触机会,提高汽提效果。
利用本实用新型进行催化剂汽提,可以降低催化剂定碳15%以上,汽提效果可提高25%以上,提高汽油收率按催化装置年加工量折算达到1%以上。由于待生催化剂定碳的减少,X万吨/年催化裂化装置烧焦烟气中的二氧化碳排放量可减少0.03X万吨/年。
另外,由于实现催化剂的多通道下行,蒸汽与催化剂接触更加充分,可以减少蒸汽用量和提高装置年加工能力,从而降低装置能耗。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是奇数层拱桥型分布板布局图;
图3是偶数层拱桥型分布板布局图;
图4是拱桥型分布板俯视示意图;
图5为拱桥型分布板侧视示意图;
图6为拱桥型分布板正视示意图;
在以上图中:1、催化剂漏斗;2、提升管反应器;3、防焦格栅;4、筒体;5、拱桥型分布板;6、支撑杆;7、环形挡板;8、蒸汽主管路;9、蒸汽进气管;10、固定螺栓;11、蒸汽分散孔。
具体实施方式:
结合附图1、2、3、4、5、6,对本实用新型作进一步的描述:
其技术方案是:对传统的催化裂化汽提器内部结构进行改进,增加拱桥型分布板布局;通过拱桥型分布板布局可以有效的提高催化剂的分布面积,增加催化剂下降过程中瀑帘数,减少瀑帘厚度,限制蒸汽偏流及形成的气泡体积,从而增加催化剂与蒸汽间的接触机会,提高汽提效果。
参照附图1、2、3,5、6,以内置提升管反应器2的催化裂化装置为例,一种可高效增加催化剂分布面积的拱桥式汽提器,包括汽提器的筒体4和筒体4内用于分布催化剂的拱桥型分布板5布局;筒体上部设置防焦格栅3和催化剂漏斗1,下部设置有蒸汽进气管9,蒸汽进气管9外联蒸汽主管路8;所述拱桥型分布板5布局主要包括多个拱桥型分布板5、多根支撑杆6;所述拱桥型分布板5采用拱桥式结构,分布板的两侧或外缘分别通过固定螺栓10固定在支撑杆6的上部面上,以提升管反应器2为轴心面呈间隔排列;拱桥型分布板5奇数层和偶数层交错排列,但布局至少为六层;拱桥型分布板5设置为上一层各拱桥型分布板5的催化剂下落口处正下方分别设置拱桥型分布板5;所述支撑杆6设置为“工”字型,在筒体4内设置为横排排列和竖排排列,支撑杆6的两端通过固定螺栓10固定在筒体4内壁或其它已固定支撑杆6上,在多根支撑杆6上交错设置拱桥型分布板5;所述拱桥型分布板5与支撑杆6、支撑杆6与筒体4内壁的连接方式相同共同构成用于承接上一层催化剂的交错拱桥型分布板4布局;在奇数层和偶数层拱桥型分布板5之间的筒体4上分别设置有环形挡板7。
所述一种可高效增加催化剂分布面积的拱桥式汽提器,通过在筒体4内设置多层及多个拱桥型分布板5,并通过奇数层和偶数层的交错分布布局,使通过催化剂漏斗1下落的催化剂在下落过程中不断分散,呈多个瀑流、多通道下落;当催化剂下落到奇数层和偶数层之间时,在筒体4边缘形成的偏流由环形挡板7导流至筒体4内部的拱桥型分布板5;催化剂在筒体4内通过多层拱桥型分布板5不断的折返流动,增加催化剂的有效通行时间;蒸汽由筒体4下部的蒸汽进气管9向上流动,通过多层及多个拱桥型分布板5和拱桥型分布板5上蒸汽分散孔11的不断分散,和催化剂充分接触并汽提催化剂表面的油气;筒体4上部的防焦格栅3可以有效的过滤催化剂焦块,防止焦块下落堵塞待生滑阀。
本实用新型可以有效的增加催化剂和蒸汽的接触面积,提高气提效率25%以上;降低催化剂定碳,减少催化剂烧掉时产生的二氧化碳;减少蒸汽用量和提高装置年加工能力,从而降低装置能耗;同时,本实用新型结构简单,拆装方便,易于在催化裂化装置上改造,也利于日后的检修进入。
Claims (11)
1.一种可高效增加催化剂分布面积的拱桥式汽提器,其特征是:包括气提器的筒体和筒体内用于分布催化剂的拱桥型分布板布局。
2.根据权利要求1所述的一种可高效增加催化剂分布面积的拱桥式汽提器中筒体内用于分布催化剂的拱桥型分布板布局,其特征是:所述用于分散催化剂的拱桥型分布板布局主要包括多个拱桥型分布板和多根支撑杆。
3.根据权利要求1所述的一种可高效增加催化剂分布面积的拱桥式汽提器中筒体,其特征是:筒体上部设置防焦格栅和催化剂漏斗,下部设置有蒸汽进气管。
4.根据权利要求2所述的一种可高效增加催化剂分布面积的拱桥式汽提器中的多根支撑杆,其特征是:所述支撑杆的两端通过固定螺栓固定在筒体内壁或其它已固定支撑杆上,在多根支撑杆上交错设置拱桥型分布板,相邻的另两根支撑杆之间分别对应前述支撑杆的拱桥型分布板间隙形成拱桥型分布板的交错布局。
5.根据权利要求2所述的一种可高效增加催化剂分布面积的拱桥式汽提器中拱桥型分布板,其特征是:分布板采用拱桥式结构,所述拱桥型分布板的两侧或外缘分别通过固定螺栓固定在支撑杆的上部面上共同构成所述分散催化剂的一层拱桥型布局。
6.根据权利要求2所述的一种可高效增加催化剂分布面积的拱桥式汽提器中拱桥型分布板,其特征是:拱桥型分布板奇数层和偶数层交错排列,但布局至少为六层;所述拱桥型分布板设置为上一层各拱桥型分布板的催化剂下落口处正下方分别设置拱桥型分布板。
7.根据权利要求1或2所述的一种可高效增加催化剂分布面积的拱桥式汽提器中拱桥型分布板布局,其特征是:所述拱桥型分布板与支撑杆、支撑杆与筒体内壁的连接方式相同共同构成用于承接上一层催化剂的交错拱桥型分布板布局。
8.根据权利要求2所述的一种可高效增加催化剂分布面积的拱桥式汽提器中的多根支撑杆,其特征是:所述支撑杆设置为“工”字型支撑杆。
9.根据权利要求2或4所述的一种可高效增加催化剂分布面积的拱桥式汽提器中的多根支撑杆,其特征是:所述支撑杆设置为横排排列和竖排排列。
10.根据权利要求2所述的一种可高效增加催化剂分布面积的拱桥式汽提器中拱桥型分布板布局,其特征是:在奇数层和偶数层拱桥型分布板之间的筒体上分别设置有环形挡板。
11.根据权利要求3所述的一种可高效增加催化剂分布面积的拱桥式汽提器中蒸汽进气管,其特征是:所述蒸汽进气管外联蒸汽主管路。
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