CN202947387U

CN202947387U - 热回收系统

Info

Publication number: CN202947387U
Application number: CN201220656859.4U
Authority: CN
Inventors: 卓明胜; 陈忠杰; 廖荣; 张龙爱; 位静; 王国栋
Original assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Current assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date: 2012-11-29
Filing date: 2012-11-29
Publication date: 2013-05-22
Anticipated expiration: 2022-11-29

Abstract

本实用新型提供的热回收系统，包括压缩机；第一储液罐和第二储液罐；第一四通阀和第二四通阀，第一四通阀与第二四通阀相连通；室外换热器，室外换热器的进口端与第二四通阀的第一阀口相连通，室外换热器的出口端与第一储液罐和第二储液罐相连通；热水换热器，热水换热器的进口端与第一四通阀的第一阀口相连通，热水换热器的出口端与第一储液罐相连通；室内换热器，室内换热器的进口端与第二四通阀的第三阀口相连通，室内换热器的出口端与第二储液罐相连通；压缩机的进口端与第一四通阀的第二阀口之间设置有第一电磁阀，压缩机的进口端与第二四通阀的第二阀口之间设置有第二电磁阀。解决了闲置换热器的防冻问题。

Description

热回收系统

技术领域

本实用新型涉及热回收领域，特别地，涉及一种热回收系统。

背景技术

现有技术中热回收系统设计存在以下问题：

将闲置换热器置于高压侧，能够解决换热器防冻问题，但是制热水模式无法直接化霜，需通过转换模式解决；将闲置换热器置于低压侧，制热水模式可不转换模式直接化霜，但换热器防冻无法保证。

现有技术中的方案要么是制热水无法化霜，只能转制热化霜，要么是制热水化霜无法执行，只能通过转模式至制热化霜才能实现。

还有的方案制热或者制热水时，闲置换热器会处于低压侧，冷媒液在低压侧蒸发，带走水侧热量，而闲置换热器的水侧不流动，长期容易造成换热器冻裂。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种热回收系统，以解决闲置换热器易冻裂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种热回收系统，包括压缩机；第一储液罐和第二储液罐；第一四通阀和第二四通阀，第一四通阀与第二四通阀相连通；室外换热器，室外换热器的进口端与第二四通阀的第一阀口相连通，室外换热器的出口端与第一储液罐和第二储液罐相连通；热水换热器，热水换热器的进口端与第一四通阀的第一阀口相连通，热水换热器的出口端与第一储液罐相连通；室内换热器，室内换热器的进口端与第二四通阀的第三阀口相连通，室内换热器的出口端与第二储液罐相连通；压缩机的进口端与第一四通阀的第二阀口之间设置有第一电磁阀，压缩机的进口端与第二四通阀的第二阀口之间设置有第二电磁阀。

进一步地，室外换热器与第一储液罐和第二储液罐之间并联设置有第二电子膨胀阀和第三单向阀。

进一步地，热水换热器与第三储液罐和与压缩机之间并联设置有第三电磁阀和第二单向阀，第三电磁阀为化霜电磁阀。

进一步地，室内换热器第二储液罐之间并联设置有第一单向阀和第一电子膨胀阀。

本实用新型还提供了一种热回收系统，包括压缩机；第三储液罐；第一四通阀和第二四通阀，第一四通阀与第二四通阀相连通；室外换热器，室外换热器的进口端与第二四通阀的第一阀口相连通，室外换热器的出口端与第三储液罐相连通；热水换热器，热水换热器的进口端与第一四通阀的第一阀口相连通，热水换热器的出口端与第三储液罐相连通；室内换热器，室内换热器的进口端与第二四通阀的第三阀口相连通，室内换热器的出口端与第三储液罐相连通；压缩机的进口端与第一四通阀的第二阀口之间设置有第一电磁阀，压缩机的进口端与第二四通阀的第二阀口之间设置有第二电磁阀。

进一步地，室外换热器与第三储液罐之间并联设置有第二电子膨胀阀和第三单向阀。

进一步地，室内换热器第三储液罐之间并联设置有第一单向阀和第一电子膨胀阀。

进一步地，热回收系统还包括油分离器，油分离器的进口与压缩机的出口相连通，油分离器的两个出口分别与压缩机的进口和第一四通阀的第四阀口相连通。

进一步地，热回收系统还包括气液分离器，气液分离器的出口端与压缩机的进口端相连通，气液分离器的进口端分别与第一四通阀的第二阀口和第二四通阀的第二阀口相连通。

进一步地，压缩机的进口端与热水换热器的出口端之间设置有喷液电子膨胀阀。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在第一四通阀与压缩机之间增加第一电磁阀，同时在第二四通阀与压缩机之间增加第二电磁阀，通过第一电磁阀以及第二电磁阀的通断来保证制热水或者制热时闲置换热器处于中压侧，切断与吸气侧的连接，避免当解决了闲置换热器的防冻问题。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的热回收系统的第一实施例的示意图；以及

图2是根据本实用新型的热回收系统的第二实施例的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1，根据本实用新型的热回收系统，包括压缩机10；第一储液罐51和第二储液罐52；第一四通阀71和第二四通阀72；室外换热器20，室外换热器20的进口端与第二四通阀72的第一阀口相连通，室外换热器20的出口端与第一储液罐51和第二储液罐52相连通；热水换热器30，热水换热器30的进口端与第一四通阀71的第一阀口相连通，热水换热器30的出口端与第一储液罐51相连通；室内换热器40，室内换热器40的进口端与第二四通阀72的第三阀口相连通，室内换热器40的出口端与第二储液罐52相连通；压缩机10的进口端与第一四通阀71的第二阀口之间设置有第一电磁阀81，压缩机10的进口端与第二四通阀72的第二阀口之间设置有第二电磁阀82；第一四通阀71的第三阀口与第二四通阀72的第四阀口相连通，第一四通阀71的第四阀口与压缩机10的出口端相连通；第一四通阀71和第二四通阀72各自均具有第一阀位和第二阀位，在第一阀位，各自的第一阀口和第二阀口内部相连通，第三阀口和第四阀口内部相连通；在第二阀位，各自的第一阀口和第四阀口内部相连通，第二阀口和第三阀口内部相连通。本实用新型通过在第一四通阀与压缩机之间增加第一电磁阀，同时在第二四通阀与压缩机之间增加第二电磁阀，通过第一电磁阀以及第二电磁阀的通断来保证制热水或者制热时闲置换热器处于中压侧，解决了闲置换热器的防冻问题。

参见图1，热回收系统还包括油分离器110，油分离器110的进口端与压缩机10的出口端相连通，油分离器110的两个出口端分别与压缩机10的进口端和第一四通阀71的第四阀口相连通，可以保证油分离器110中的润滑油回到压缩机10中，保证压缩机10中的润滑效果，减少油的浪费。

参见图1，气液分离器60，气液分离器60的出口端与压缩机10的进口端相连通，气液分离器60的进口端分别与第一四通阀71的第二阀口和第二四通阀72的第二阀口相连通，保证进入压缩机中的制冷剂为气态，避免压缩机发生液击现象。

参见图1，室外换热器20与第一储液罐51和第二储液罐52之间并联设置有第二电子膨胀阀102和第三单向阀93，第二电子膨胀阀102具有节流的效果，第三单向阀93可以避免第一储液罐51中的液态制冷剂反向流回室外换热器20，导致室外换热器20冻裂，影响换热效果。

参见图1，热水换热器30与第一储液罐51之间并联设置有第三电磁阀83和第二单向阀92，第三电磁阀83为化霜电磁阀。

参见图1，压缩机10的进口端与热水换热器30的出口之间设置有喷液电子膨胀阀120当压缩机运行一段时间后，其内部温度会达到很高，此时，可将热水换热器30出口端的低温液体通过喷液电子膨胀阀120节流后引入压缩机中进行喷液，降低压缩机中的温度。

参见图1，室内换热器40第二储液罐52之间并联设置有第一单向阀91和第一电子膨胀阀101。

参见图1，第一储液罐51和第二储液罐52均为双管储液罐。

参见图2，一种热回收系统，包括压缩机10；第三储液罐53；第一四通阀71和第二四通阀72；室外换热器20，室外换热器20的进口端与第二四通阀72的第一阀口相连通，室外换热器20的出口端与第三储液罐53相连通；热水换热器30，热水换热器30的进口端与第一四通阀71的第一阀口相连通，热水换热器30的出口端与第三储液罐53相连通；室内换热器40，室内换热器40的进口端与第二四通阀72的第三阀口相连通，室内换热器40的出口端与第三储液罐53相连通；压缩机10的进口端与第一四通阀71的第二阀口之间设置有第一电磁阀81，压缩机10的进口端与第二四通阀72的第二阀口之间设置有第二电磁阀82；第一四通阀71的第三阀口与第二四通阀72的第四阀口相连通，第一四通阀71的第四阀口与压缩机10的出口端相连通；第一四通阀71和第二四通阀72各自均具有第一阀位和第二阀位，在第一阀位，各自的第一阀口和第二阀口内部相连通，第三阀口和第四阀口内部相连通；在第二阀位，各自的第一阀口和第四阀口内部相连通，第二阀口和第三阀口内部相连通。本实用新型通过在第一四通阀与压缩机之间增加第一电磁阀，同时在第二四通阀与压缩机之间增加第二电磁阀，通过第一电磁阀以及第二电磁阀的通断来保证制热水或者制热时闲置换热器处于中压侧，解决了闲置换热器的防冻问题。

参见图2，热回收系统还包括油分离器110，油分离器110的进口端与压缩机10的出口端相连通，油分离器110的两个出口端分别与压缩机10的进口端和第一四通阀71的第四阀口相连通，可以保证油分离器110中的润滑油回到压缩机10中，保证压缩机10中的润滑效果，减少油的浪费。

参见图2，气液分离器60，气液分离器60的出口端与压缩机10的进口端相连通，气液分离器60的进口端分别与第一四通阀71的第二阀口和第二四通阀72的第二阀口相连通，保证进入压缩机中的制冷剂为气态，避免压缩机发生液击现象。参见图2，室外换热器20的出口端与第三储液罐53之间并联设置有第二电子膨胀阀102和第三单向阀93，膨胀阀102具有节流的效果，第三单向阀93可以避免第三储液罐53中的液态制冷剂反向流回室外换热器20，导致室外换热器20冻裂，影响换热效果。

参见图2，热水换热器30的出口端与第三储液罐53之间并联设置有第三电磁阀83和第二单向阀92，第三电磁阀83为化霜电磁阀。热水换热器30的出口端与压缩机10的进口端的之间设置有喷液电子膨胀阀120。当压缩机运行一段时间后，其内部温度会达到很高，此时，可将热水换热器30出口端的低温液体通过喷液电子膨胀阀120节流后引入压缩机中进行喷液，降低压缩机中的温度。

参见图2，室内换热器40与第三储液罐53之间并联设置有第一单向阀91和第一电子膨胀阀101。

参见图2，第三储液罐53为三管储液罐。

参见图1，根据实用新型的第一实施：

制热水循环：

压缩机10排出高温高压气体，经过油分离器110滤油，经过第一四通阀71（即第一四通阀第一阀口与第四阀口相通），至热水换热器30冷凝后冷媒成高压过冷液，经过第二单向阀92及第一储液罐51，出饱和液经过第二电子膨胀阀102节流成低温低压汽液两相，至室外换热器20蒸发成低温低压气后经第二四通阀72（其中第二四通阀72的第一阀口与第四阀口相通，第二四通阀的第四阀口与第一四通阀的第三阀口相通），第一电磁阀81开启经气液分离器60被压缩机10吸收，完成一个循环。此时闲置换热器为室内换热器40，保持第二电磁阀82关闭状态，切断室内换热器40与吸气侧连接，即使第一单向阀91存在冷媒泄露，也不会出现压缩机10抽吸促进闲置换热器积存冷媒的蒸发，冷媒蒸发吸热而闲置换热器内水不流动，而导致换热器水温被拉低甚至低于零度结冰的情况。

制热循环：

压缩机10排出高温高压气体，经过油分离器110滤油，经过第一四通阀71（即第一四通阀的第三阀口与第四阀口相通）至第二四通阀72（即第二四通阀的第三阀口与第四阀口相通）至室内换热器40冷凝后冷媒成高压过冷液，经过第三单向阀93、第二储液罐52，出饱和液经过第二电子膨胀阀102节流成低温低压汽液两相，至室外换热器20蒸发成低温低压气后经第二四通阀72（即第二四通阀的第一阀口与第二阀口相通），第二电磁阀82开启经气液分离器60被压机吸收，完成一个循环。此时闲置换热器为热水换热器30，保持第一电磁阀81关闭状态。热水换热器30不与吸气侧相通，避免第二单向阀92侧冷媒泄漏时，压缩机10抽吸促进闲置换热器积存冷媒的蒸发。冷媒蒸发吸热而闲置换热器内水不流动，易出现换热器水温被拉低甚至低于零度结冰的情况。

制热水化霜循环：

压缩机10排出高温高压气体，经过油分离器110滤油，经过第一四通阀71（即第一四通阀的第三阀口与第四阀口相通）至第二四通阀72（即第二四通阀的第一阀口与第四阀口相通）至室外换热器20冷凝后冷媒成高压过冷液，经过第二电子膨胀阀102、第一储液罐51，出饱和液经过第三电磁阀83（化霜电磁阀），化霜毛细管节流成低温低压汽液两相，至热水换热器30蒸发成低温低压气后经第一四通阀71（即第一四通阀的第一阀口与第二阀口相通），第一电磁阀81开启经气液分离器60被压缩机10吸收，完成一个循环。此时闲置换热器为室内换热器40，保持第二电磁阀82关闭状态。切断室内换热器40与吸气侧连接，即使第一单向阀91存在冷媒泄露，也不会出现压缩机10抽吸促进闲置换热器积存冷媒的蒸发，冷媒蒸发吸热而闲置换热器内水不流动，而导致换热器水温被拉低甚至低于零度结冰的情况。

参见图2，根据实用新型的第二实施：采用三管式第三储液罐53替代双管式第一储液罐51、第二储液罐52，节省系统机组空间，减小冷媒充注量。运行原理与上述方案一致。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型通过在第一四通阀与压缩机之间增加第一电磁阀，同时在第二四通阀与压缩机之间增加第二电磁阀，通过第一电磁阀以及第二电磁阀的通断来保证制热水或者制热时闲置换热器处于中压侧，解决了闲置换热器的防冻问题；同时保证了制热水化霜时不需要切换模式就可以直接化霜。同时系统增加油分离器，减小系统存油量。提高压机可靠性，采用双管储液罐，储液罐减小，冷媒灌注量减小。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种热回收系统，其特征在于，包括：

压缩机（10）；

第一储液罐（51）和第二储液罐（52）；

第一四通阀（71）和第二四通阀（72），所述第一四通阀（71）与所述第二四通阀（72）相连通；

室外换热器（20），所述室外换热器（20）的进口端与所述第二四通阀（72）的第一阀口相连通，所述室外换热器（20）的出口端与所述第一储液罐（51）和所述第二储液罐（52）相连通；

热水换热器（30），所述热水换热器（30）的进口端与所述第一四通阀（71）的第一阀口相连通，所述热水换热器（30）的出口端与所述第一储液罐（51）相连通；

室内换热器（40），所述室内换热器（40）的进口端与所述第二四通阀（72）的第三阀口相连通，所述室内换热器（40）的出口端与所述第二储液罐（52）相连通；

所述压缩机（10）的进口端与所述第一四通阀（71）的第二阀口之间设置有第一电磁阀（81），所述压缩机（10）的进口端与所述第二四通阀（72）的第二阀口之间设置有第二电磁阀（82）。

2.根据权利要求1所述的热回收系统，其特征在于，所述室外换热器（20）与所述第一储液罐（51）和所述第二储液罐（52）之间并联设置有第二电子膨胀阀（102）和第三单向阀（93）。

3.根据权利要求1所述的热回收系统，其特征在于，所述热水换热器（30）与所述第一储液罐（51）之间并联设置有第三电磁阀（83）和第二单向阀（92），所述第三电磁阀（83）为化霜电磁阀。

4.根据权利要求1所述的热回收系统，其特征在于，所述室内换热器（40）所述第二储液罐（52）之间并联设置有第一单向阀（91）和第一电子膨胀阀（101）。

5.一种热回收系统，其特征在于，包括：

压缩机（10）；

第三储液罐（53）；

室外换热器（20），所述室外换热器（20）的进口端与所述第二四通阀（72）的第一阀口相连通，所述室外换热器（20）的出口端与所述第三储液罐（53）相连通；

热水换热器（30），所述热水换热器（30）的进口端与所述第一四通阀（71）的第一阀口相连通，所述热水换热器（30）的出口端与所述第三储液罐（53）相连通；

室内换热器（40），所述室内换热器（40）的进口端与所述第二四通阀（72）的第三阀口相连通，所述室内换热器（40）的出口端与所述第三储液罐（53）相连通；

6.根据权利要求5所述的热回收系统，其特征在于，所述室外换热器（20）与所述第三储液罐（53）之间并联设置有第二电子膨胀阀（102）和第三单向阀（93）。

7.根据权利要求5所述的热回收系统，其特征在于，所述热水换热器（30）与所述第三储液罐（53）和所述与压缩机（10）之间并联设置有第三电磁阀（83）和第二单向阀（92），所述第三电磁阀（83）为化霜电磁阀。

8.根据权利要求5所述的热回收系统，其特征在于，所述室内换热器（40）与所述第三储液罐（53）之间并联设置有第一单向阀（91）和第一电子膨胀阀（101）。

9.根据权利要求1或5所述的热回收系统，其特征在于，还包括油分离器（110），所述油分离器（110）的进口与所述压缩机（10）的出口相连通，所述油分离器（110）的两个出口分别与所述压缩机（10）的进口和所述第一四通阀（71）的第四阀口相连通。

10.根据权利要求1或5所述的热回收系统，其特征在于，还包括气液分离器（60），所述气液分离器（60）的出口端与所述压缩机（10）的进口端相连通，所述气液分离器（60）的进口端分别与所述第一四通阀（71）的第二阀口和所述第二四通阀（72）的第二阀口相连通。

11.根据权利要求1或5所述的热回收系统，其特征在于，所述压缩机（10）的进口端与所述热水换热器（30）的出口端之间设置有喷液电子膨胀阀（120）。