CN202942750U - 电改袋气箱式提升阀 - Google Patents
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Abstract
一种电改袋气箱式提升阀,它包括有顶部箱梁,在顶部箱梁的底部连接有导气管,该导气管的顶部呈开口状,在导气管上部的顶部箱梁上连接有阀体,该阀体上设有提升气缸,该提升气缸的活塞杆下端连接有阀盖;在顶部箱梁的侧壁设有通风孔。所述的顶部箱梁的底部左右分别连接有两个导气管。所述的两个左右的导气管的内侧顶部箱梁的侧壁设有两个通风孔。本实用新型的有益效果是:使布袋除尘实现分室离线清灰,达到利旧节资减耗的效果,利用原有场地及空间实现转换电除尘改为袋式除尘优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及大气污染防治技术领域,属于一种电改袋气箱式提升阀。
背景技术
对于有框架式的电除尘器改为袋式除尘器,大家都选择将原有顶部箱梁拆除,重新再上部设计新的净气室,造成大量材料的浪费,成本高,难以满足生产和使用的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电改袋气箱式提升阀,它结构简单、使用方便,针对将原有的框架式的电除尘器箱梁改造为气箱式提升阀,大大节约了材料,并不破坏原有设计结构,在保留原顶部箱梁上加设提升阀和导气管。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
一种电改袋气箱式提升阀,它包括有顶部箱梁,其特征在于:在顶部箱梁的底部连接有导气管,该导气管的顶部呈开口状,在导气管上部的顶部箱梁上连接有阀体,该阀体上设有提升气缸,该提升气缸的活塞杆下端连接有阀盖,该阀盖设置在导气管的上部,在顶部箱梁的侧壁设有通风孔。
所述的顶部箱梁的底部左右分别连接有两个导气管。
所述的两个左右的导气管的内侧顶部箱梁的侧壁设有两个通风孔。
本实用新型的有益效果是:使布袋除尘实现分室离线清灰,达到利旧节资减耗的效果,利用原有场地及空间实现转换电除尘改为袋式除尘优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是图2的B-B向剖视结构示意图。
图4是图1A-A向剖视结构示意图。
图5是图1C向局部示意图。
图6是图1的D-D向剖视结构示意图。
图7是图6的阀盖盖在导气管上端的示意图。
附图标号:1、顶部箱梁;2、导气管;3、阀体;4、提升气缸;5、活塞杆;6、阀盖;7、通风孔。
具体实施方式
参见图1~图7所示:一种电改袋气箱式提升阀,它包括有顶部箱梁1,在顶部箱梁1的底部连接有导气管2,该导气管的2顶部呈开口状,在导气管2上部的顶部箱梁上连接有阀体3,该阀体上设有提升气缸4,该提升气缸4的活塞杆5下端连接有阀盖6,该阀盖设置在导气管2的上部,在顶部箱梁1的侧壁设有通风孔7。
所述的顶部箱梁的底部左右分别连接有两个导气管2。
所述的两个左右的导气管的内侧顶部箱梁的侧壁设有两个通风孔7。
该产品的结构组成有提升气缸4、阀体3、导气管2、顶部箱梁1;在顶部箱梁1顶部及底部按气体通流量开制相应的联接孔,导气管2焊接在顶部箱梁的底部联接孔,阀体3安装在导气管2的上部,提升气缸4安装在顶部箱梁顶部1上的开孔处;并在顶部箱梁1侧壁两侧开制相应的通风孔7。
除尘器启动后,滤袋表面会形成布粉层,除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰,清灰程序的执行由主控柜(PLC低压柜)直接进行控制状态下进行清灰程序。脉冲袋式除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式,可相互转换。自动控制采用压差(定阻)和定时两种控制方式,可相互转换,压差检测点分别设置在除尘器的进出口总管处,当达到设定的压差值时(800~900Pa),除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰。当系统满足定时控制条件后,其中任一室清灰,箱式提升阀关闭,是该除尘室与除尘器实现离线,开始喷吹,依次完成该仓室的清灰工作后,提升阀打开,完成该室的清灰;按控制的要求依次实现每一个室的清灰工作。除尘器的关机提升阀会自动关闭。
Claims (3)
1.一种电改袋气箱式提升阀,它包括有顶部箱梁(1),其特征在于:在顶部箱梁(1)的底部连接有导气管(2),该导气管的(2)顶部呈开口状,在导气管(2)上部的顶部箱梁上连接有阀体(3),该阀体上设有提升气缸(4),该提升气缸的活塞杆(5)下端连接有阀盖(6),该阀盖设置在导气管(2)的上部,在顶部箱梁(1)的侧壁设有通风孔(7)。
2.根据权利要求1所述的电改袋气箱式提升阀,其特征在于:所述的顶部箱梁的底部左右分别连接有两个导气管(2)。
3.根据权利要求2所述的电改袋气箱式提升阀,其特征在于:所述的两个左右的导气管的内侧顶部箱梁的侧壁设有两个通风孔(7)。
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Publications (1)
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