CN202942687U - 一种刮泥耙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮泥耙，解决了现有耙架运行阻力大、刮板位置不便调整的问题，其特征在于所述的耙架是一个由钢管组成的中空的截顶棱锥，截面为三角形或矩形或三角形和矩形的结合，截面的顶点位置布置主钢管，主钢管之间采用副钢管连接；刮板位于耙架的下方，刮板与耙架间通过刮板连接杆连接；所述的刮板连接杆为一钢管，一端穿过主钢管上开的孔、焊接在主钢管上，另一端开槽，夹住刮板并与刮板焊接。本实用新型采用圆钢管组成的截顶棱锥结构，强度大，运行附加阻力小，能耗低；刮板与耙架采用开槽的刮板连接杆连接，刮板位置调整简便。

Description

一种刮泥耙

技术领域

本实用新型涉及一种浓缩机刮泥耙，更确切地说涉及一种中心提耙浓缩机的刮泥耙。

背景技术

浓缩沉降是一个连续的过程，浓缩池中沉降的物料用浓缩机的刮泥耙刮到中心泥斗。为了满足刮泥、减小阻力，安装简便，便于安装时的刮板调整，要求浓缩机刮泥耙在具有足够强度的同时还要运行阻力小、便于安装和调节。强度是为了保证刮泥时耙不损坏，阻力小能够减少浓缩机的能量消耗，便于安装和调节是因为浓缩池一般为混凝土结构，池底坡度与理论值有较大的偏差。在设备安装时，刮泥耙刮板距池底的距离需要调整。

传统的浓缩机刮泥耙，耙架采用型钢制作成截面为矩形或三角形的框架，下部安装刮泥板。在运行中发现，耙架与矿浆的接触面大，运行中耙架推着矿浆旋转，产生旋转料流，耙架上部挂料严重，运行阻力大，消耗的无功能耗高。刮板直接焊接在耙架下面，距池底的距离在现场安装时不能调整。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种新型结构的刮泥耙，耙架是由钢管组成的截面为中空的三角形或矩形，强度高，运行附加阻力小，能耗低，便于安装和调节。

本实用新型采用的技术方案如下：包括耙架、刮板，其特征在于：所述的耙架是一个由钢管组成的中空的截顶棱锥，截面为三角形、或矩形、或三角形和矩形的结合，截面的顶点位置布置主钢管，主钢管之间采用副钢管连接；刮板位于耙架的下方，刮板与耙架间通过刮板连接杆连接；所述的刮板连接杆为一钢管，一端穿过主钢管上开的孔、焊接在主钢管上，另一端开槽，夹住刮板并与刮板焊接。

所述的刮板背面带有加强筋。

所述的耙架端部设有耙架端部堵头板。

所述的刮板连接杆的一端用一个整体的刮板连接杆端部堵头板堵住，防止浓缩池液体进入钢管内；开槽的另一端的两侧分别用刮板连接杆开槽端堵头板封堵。

工作原理：

由钢管组成的截面为三角形或矩形的截顶棱锥型耙架，大端连接在主轴上，沿着耙架的伸出方向，截面逐渐变小。耙架的下弦面开孔安装刮板连接杆，刮板连接杆下部连接刮板。刮板随耙架一起旋转，把沉淀于池底的泥刮到中心的集泥斗。

由上述技术方案可知，本实用新型具有以下有益效果：1、耙架采用三角型或梯形截面由圆钢管组成的截顶棱锥结构，强度大，运行中不会下沉；顶点布置主钢管，主钢管之间用副钢管连接，形成中空结构，运行中与料层接触的面均为圆弧面，有利于耙架切割料层，穿过料层旋转，而且，运行中矿浆沿圆弧面通过耙架，不会产生矿浆跟着旋转的料流；耙架的实体部分截面均为圆形，不易附着矿浆中的固体物，运行附加阻力小，能耗低。

2、刮板与耙架采用开槽的刮板连接杆连接，安装时，根据浓缩池池底的实际状况，升降刮板的刮板连接杆，刮板位置调整简便，调整好焊接即可。

3、刮板连接杆下部开槽，与刮板接触面积大，保证了刮板的连接强度。

4、刮板连接杆穿过主钢管，与主钢管两面焊接，连接强度高。

5、刮板背面带有加强筋，刚性强，强度高。

6、所有钢管端部均用堵头板密封，钢管内部不与液体接触，不会产生双面腐蚀，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的耙架截面为三角形的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型的耙架截面为矩形和三角形组合的结构示意图。

图4是图3的俯视图。

图5是图1的A-A方向的截面图。

图6是图3的B-B方向的截面图。

图7是本实用新型的刮板连接杆的主视图。

图8是本实用新型的刮板连接杆的俯视图。

图9是本实用新型的刮板的主视图。

图10是本实用新型的刮板的左视图。

图中，1.耙架，2.刮板连接杆，3.刮板，4.耙架端部堵头板；

11.三角形截面耙架顶点主钢管，12.三角形截面耙架下弦面主钢管,13、三角形截面耙架副钢管；14.矩形截面耙架上弦面主钢管，15. 矩形截面耙架下弦面主钢管，16.矩形截面耙架副钢管；

21.刮板连接杆端部堵头板1，22.刮板连接杆钢管，23.刮板连接杆开槽端堵头板；

31.加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型包括耙架1、刮板连接杆2、刮板3、耙架端部堵头板4等。

如图1、2所示，耙架1是钢管组成的中空的截面为三角形的截顶棱锥。结合图5所示，在三角形的三个顶点布置一根圆截面的三角形截面耙架顶点主钢管11、二根三角形截面耙架下弦面主钢管12，三角形截面耙架顶点主钢管11、二根三角形截面耙架下弦面主钢管12之间采用圆截面的三角形截面耙架副钢管13连接。耙架1的端部用耙架端部堵头板4封堵，避免腐蚀。

刮板3位于耙架1的下方，刮板3与耙架1间通过圆截面的刮板连接杆2连接。根据刮板3的位置，在二根三角形截面耙架下弦面主钢管12上的相应位置开孔，刮板连接杆2一端穿过三角形截面耙架下弦面主钢管12上开的孔，焊接在三角形截面耙架下弦面主钢管12上；结合7、8所示，刮板连接杆2的另一端开槽，可夹住刮板3并与刮板3焊接。所述的刮板连接杆2的中间为刮板连接杆钢管22，一端用一个整体的刮板连接杆端部堵头板21堵住，防止浓缩池液体进入钢管内；开槽的另一端的两侧分别用刮板连接杆开槽端堵头板23封堵。

如图3、4所示，耙架1是钢管组成的中空的矩形和三角形组合的截顶棱锥。结合图6所示，在矩形的四个顶点布置二根矩形截面耙架上弦面主钢管14、二根矩形截面耙架下弦面主钢管15，二根矩形截面耙架上弦面主钢管14、二根矩形截面耙架下弦面主钢管15之间用圆截面的矩形截面耙架副钢管16连接。截面为三角形的耙架1的结构形式同图1、2所示。耙架1的端部用耙架端部堵头板4封堵，避免腐蚀。

刮板3位于耙架1的下方，刮板3与耙架1间通过圆截面的刮板连接杆2连接。根据刮板3的位置，在二根矩形截面耙架下弦面主钢管15上的相应位置开孔，刮板连接杆2一端穿过矩形截面耙架下弦面主钢管15上开的孔，焊接在矩形截面耙架下弦面主钢管15上。

如图9、10所示，所述的刮板3的背面带有加强筋31，对刮板3起强度加强作用。

Claims (4)

1.一种刮泥耙，包括耙架、刮板，其特征在于：所述的耙架(1)是一个由钢管组成的中空的截顶棱锥，截面为三角形、或矩形、或三角形和矩形的结合，截面的顶点位置布置主钢管，主钢管之间采用副钢管连接；刮板(3)位于耙架(1)的下方，刮板(3)与耙架(1)间通过刮板连接杆(2)连接；所述的刮板连接杆(2)为一钢管，一端穿过主钢管上开的孔、焊接在主钢管上，另一端开槽，夹住刮板(3)并与刮板(3)焊接。

2.如权利要求1所述的刮泥耙，其特征在于：所述的刮板(3)背面带有加强筋(31)。

3.如权利要求1所述的刮泥耙，其特征在于：所述的耙架(1)端部设有耙架端部堵头板(4)。

4.如权利要求1所述的刮泥耙，其特征在于：所述的刮板连接杆(2)的一端用一个整体的刮板连接杆端部堵头板(21)堵住，开槽的另一端的两侧分别用刮板连接杆开槽端堵头板(23)封堵。

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