CN202938530U - 用于真空管排气口熔融焊接的高温真空盒 - Google Patents

用于真空管排气口熔融焊接的高温真空盒 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于真空管排气口熔融焊接的高温真空盒,壳体为上端开口的空心圆柱体,壳体底部中心有一根上下贯通的排气细管,密封圈连接在壳体上端口上,密封圈为硅橡胶O型圈,O型圈截面具有倒“U”型槽,倒“U”型槽扣接在壳体上端口边缘上。本实用新型解决了生产中的难题,生产效率高,可使玻璃、金属真空管在高温200-2300℃状态下熔融,安全系数高。

Description

用于真空管排气口熔融焊接的高温真空盒
技术领域
本实用新型属于太阳能利用技术领域,尤其是涉及一种用于真空管排气口熔融焊接的高温真空盒。
背景技术
太阳能真空集热管是太阳能热水器的核心元件,集热管质量的优劣直接影响到太阳能热水器的使用寿命和性能,集热管在现有的生产过程中,通过人工装入排气系统中,要使集热管内持久坚持较高的真空度,在排气台排气时,必需对真空集热管进行较高温度与较长时光的保温烘烤,以打消管内水蒸气及其他气体,再进行人工封离作业。在人工封离过程中,由于温度高,容易造成抽真空失败,管子报废,并且人工封离效率低,造成人力和资源的重复浪费,安全性较差。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种生产效率高、安全性好的用于真空管排气口熔融焊接的高温真空盒。
本实用新型的技术方案是:包括壳体和密封圈,壳体为上端开口的空心圆柱体,壳体底部中心有一根上下贯通的排气细管,排气细管与壳体底部一体,排气细管上管在壳体内部,排气细管下管在壳体底部下方,密封圈连接在壳体上端口上,密封圈为硅橡胶O型圈,O型圈截面具有倒“U”型槽,倒“U”型槽扣接在壳体上端口边缘上。 
本实用新型的有益效果是:本实用新型由于排气细管上管在壳体内部,排气细管下管在壳体底部下方,壳体上端口采用了硅橡胶O型圈,在高温真空状态下,通过真空管排气口熔融焊接装置可快速的把真空管排气口熔融、焊接。本实用新型解决了生产中的难题,可使玻璃、金属真空管在高温200-2300℃状态下熔融,节省了资源,减少了浪费,提高了质量,解决了人工操作产生的质量问题,生产效率高,安全系数高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中密封圈的截面图。
具体实施方式
从图1所示本实用新型的结构示意图、图2密封圈的截面图可以看出,本实用新型包括壳体3和密封圈1,壳体3为上端开口的空心圆柱体,可采用玻璃、陶瓷材料加工制作。壳体3底部中心有一根上下贯通的排气细管2。排气细管2与壳体3底部制作成一体,排气细管上管5在壳体3内部,排气细管下管6在壳体3底部下方,排气细管下管6用于连接真空泵。密封圈1连接在壳体3上端口,密封圈1为硅橡胶O型圈,O型圈截面具有倒“U”型槽4,倒“U”型槽4扣接在壳体3上端口边缘上。真空管设置在壳体上方的密封圈1上,与密封圈1紧密接触,使壳体3内部形成密闭空间,真空泵通过排气细管2将真空管内抽成真空。

Claims (1)

1.一种用于真空管排气口熔融焊接的高温真空盒,包括壳体(3)和密封圈(1),其特征是:所述壳体(3)为上端开口的空心圆柱体,壳体(3)底部中心有一根上下贯通的排气细管(2),排气细管(2)与壳体(3)底部一体,排气细管上管(2)在壳体(3)内部,排气细管下管(6)在壳体(3)底部下方,密封圈(1)连接在壳体(3)上端口上,所述密封圈(1)为硅橡胶O型圈,O型圈截面具有倒“U”型槽(4),倒“U”型槽(4)扣接在壳体(3)上端口边缘上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107985666A (zh) * 2017-11-24 2018-05-04 江门市港崎食品有限公司 一种糖果的真空包装方法

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