CN202936611U - 一种可自动监控底线线量的旋梭结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动监控底线线量的旋梭结构,包括旋梭和光电传感器,所述旋梭设置有使检测信号贯穿的穿孔,所述穿孔所在直线靠近所述旋梭中梭芯上用于缠绕底线的中心轴外侧面;所述光电传感器包括发射端和接收端,当梭芯上缠绕的底线减少到定量时,所述发射端发出的光电信号能穿过所述穿孔被接收端接收。本实用新型的有益效果是:结构简单,能自动监控底线中线量多少有效避免了因无底线而继续生产制造出次品而带来损失,降低了生产成本具有市场前景且易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋梭结构,尤其是一种可自动监控底线的线量的旋梭结构。
背景技术
随着人们生活水平的提高,生活质量的改善,人们的消费观念也在不断地变化。人们从以前较多关注商品的价格转变为越来越关注商品的质量。这就要求各行各业不断地改革不断创新制造出质量更好的商品来满足市场需求,服装行业同样如此。目前,市场上的服装不仅越来越美观舒适而且安全环保,在服装的面料上也做到了越来越多元化和高品质化。
对于服装行业的制造商来说,在制造过程要做到次品率越少越好。目前服装制造行业虽然已经相对完善但仍然存在一些缺陷,如在生产过程中,无法自动监控旋梭中梭芯上底线的多少,当底线用完而机器继续运行时,则在衣物上留下针孔,这对于某些特殊面料的衣服来说,留下针孔后衣料就只能作为次品处理给生产者带来巨大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺陷,提供一种结构简单并且能自动监控和警示底线线量不足的可自动监控底线线量的旋梭结构。
本实用新型采用的技术手段是:一种可自动监控底线线量的旋梭结构,包括旋梭和光电传感器,所述旋梭设置有使检测信号贯穿的穿孔,所述穿孔所在直线靠近所述旋梭中梭芯上用于缠绕底线的中心轴外侧面;所述光电传感器包括发射端和接收端,当所述中心轴上缠绕的底线减少到设定量时,所述发射端发出的光电信号能穿过所述穿孔被接收端接收。
所述穿孔所在直线到所述中心轴外侧面的距离为0.5-2mm,所述设定量是指所述中心轴上缠绕的底线的厚度不大于所述穿孔所在直线到所述中心轴外侧面的距离。
所述光电传感器的发射端和接收端与控制模块连接,所述控制模块与警示装置连接。
所述旋梭包括梭壳,梭架,梭芯和梭芯套,所述梭壳套在所述梭架上;所述梭架前端面上设置有用于梭架定位的定位槽,所述梭架侧壁上设置有用于安装卡合所述梭芯套的卡槽;所述梭芯套通过所述卡槽固定在所述梭架内并套在所述梭芯上,所述梭芯套与所述梭架后,两者位置固定不变。
所述梭架的圆周侧壁上设置有两个第一通孔,所述梭芯套的圆周侧壁上设置有两个第二通孔,当所述梭芯套安装在所述梭架内时,所述两个第一通孔所在的直线与所述两个第二通孔所在的直线为重叠的,用于使光电信号穿过。
所述穿孔中的其中一个紧靠所述卡槽并设置于所述卡槽的下方。
本实用新型的优点是:当梭芯上的底线快用完时,光学传感器的发射端发出的光电信号就会穿过梭架和梭芯套上的穿孔并被接收端接收,做到自动监控旋梭结构中梭芯上底线的多少,有效避免因底线用光机器继续运作而在衣物上留下针孔的情况,构造简单,降低了生产制造成本。
附图说明
图1是本实用新型一种可自动监控底线线量的旋梭结构原理示意图;
图2是本实用新型一种可自动监控底线线量的旋梭结构的旋梭的分解图;
图3是本实用新型一种可自动监控底线线量的旋梭结构旋梭的整体示意图;
图4是本实用新型一种可自动监控底线线量的旋梭结构的梭架结构示意图;
图5是本实用新型一种可自动监控底线线量的旋梭结构的梭芯套示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施案例加以说明:
如图1所示,一种可自动监控底线线量的旋梭结构,包括旋梭和光电传感器,所述旋梭设置有使检测信号贯穿的穿孔,所述穿孔所在直线靠近所述旋梭中梭芯上用于缠绕底线的中心轴31外侧面且所述穿孔所在直线到所述中心轴31外侧面的距离为0.5-2mm;所述光电传感器包括发射端5和接收端6,当梭芯的中心轴31上缠绕的底线的厚度小于或等于所述穿孔所在直线到所述中心轴31外侧面的距离时,所述发射端5发出的光电信号能穿过所述穿孔被接收端6所接收。
所述光电传感器的发射端5和接收端6与控制模块7连接,所述控制模块7与警示装置连接。根据情况需要所述光电传感器可以设置为一套或者多套,所述控制模块有复位功能,所述控制模块可以通过警示装置做出底线不足警示或换底线警示。
如图2和图3所示,所述旋梭包括梭壳1,梭架2,梭芯3和梭芯套4,所述梭壳1套在所述梭架2上,所述梭架2的前端面上设置有用于梭架定位的定位槽23,所述定位槽23用于梭架2的定位,当梭壳1高速运转时,梭架2不会随之转动。所述梭架2上设置有用于安装卡合所述梭芯套4的卡槽22。所述梭芯套4通过卡槽22固定在所述梭架2内并套在所述梭芯3上,所述梭芯3会随着底线的抽动而自由转动,但是所述梭芯套4与所述梭架2固定成一整体位置不会发生改变。
如图2,图3和图4所示,所述梭架2的圆周侧壁上设置有两个第一通孔21,所述梭芯套4的圆周侧壁上设置有两个第二通孔41,当所述梭芯套4安装在所述梭架2内时,所述两个第一通孔21所在的直线与所述两个第二通孔41所在的直线重叠在一起,用于使光电信号穿过。所述第一通孔21的其中一个紧靠梭架上的卡槽22并开设于所述卡槽22下方,第一通孔21设置在此处既能方便光线穿过同时又不会太多影响整个旋梭的内部结构。
本实用新型的基本工作状态是:当梭芯3上的底线缠满时,发射端5发出的光电信号不能穿过梭架2、梭芯套4和梭芯3,接收端6没有接收到光线信号,此时控制模块不会发出警示;当底线快用完时,此时发射端5发出的光电信号可以通过穿孔8穿过梭架2、梭芯套4和梭芯3,接收端6接收到信号,然后控制模块7通过警示模块作出底线不足警示,此时操作人员可以及时调慢机器的运作速度并重新添加底线。
以上所述者,仅为本实用新型的较佳实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (6)
1.一种可自动监控底线线量的旋梭结构,包括旋梭和光电传感器,其特征在于,所述旋梭设置有使检测信号贯穿的穿孔,所述穿孔所在直线靠近所述旋梭中梭芯上用于缠绕底线的中心轴外侧面;所述光电传感器包括发射端和接收端,当所述中心轴上缠绕的底线减少到设定量时,所述发射端发出的光电信号能穿过所述穿孔被接收端接收。
2.如权利要求1所述的一种可自动监控底线线量的旋梭结构,其特征在于,所述穿孔所在直线到所述中心轴外侧面的距离为0.5-2mm。
3.如权利要求1所述的一种可自动监控底线线量的旋梭结构,其特征在于,所述光电传感器的发射端和接收端与控制模块连接,所述控制模块与警示装置连接。
4.如权利要求1所述的一种可自动监控底线线量的旋梭结构,其特征在于,所述旋梭包括梭壳,梭架,梭芯和梭芯套,所述梭壳套在所述梭架上;所述梭架前端面上设置有用于梭架定位的定位槽,所述梭架侧壁上设置有用于安装卡合所述梭芯套的卡槽;所述梭芯套通过所述卡槽固定在所述梭架内并套在所述梭芯上,所述梭芯套与所述梭架后,两者位置固定不变。
5.如权利要求4所述的一种可自动监控底线线量的旋梭结构,其特征在于,所述梭架的圆周侧壁上设置有两个第一通孔,所述梭芯套的圆周侧壁上设置有两个第二通孔,当所述梭芯套安装在所述梭架内时,所述两个第一通孔所在的直线与所述两个第二通孔所在的直线为重叠的,用于使光电信号穿过。
6.如权利要求4或5所述的一种可自动监控底线线量的旋梭结构,其特征在于,所述两个第一通孔的其中一个紧靠所述卡槽并设置于所述卡槽的下方。
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CN 201220657420 CN202936611U (zh) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | 一种可自动监控底线线量的旋梭结构 |
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Cited By (2)
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CN103498302A (zh) * | 2013-09-26 | 2014-01-08 | 胡贤郎 | 缝纫机底线预警装置及其预警方法 |
CN105420946A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-03-23 | 拓卡奔马机电科技有限公司 | 用于检测缝纫机的梭芯底线余线量的方法 |
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