CN202933741U - 齿辊式破碎机整体铸造式齿辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿辊式破碎机整体铸造式齿辊,包括总齿辊和与轴连接的辊端盖,总齿辊为整体铸造式结构,总齿辊的两端连接辊端盖。本实用新型采用整体铸造式齿辊,解决了“齿板结构”中的齿板与辊芯间连接螺栓的松动、损坏带来的停机事故问题,并且维护方便、使用寿命长,在生产实际应用中效果良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种齿辊式破碎机,具体涉及齿辊式破碎机的齿辊。
背景技术
现在市场上的齿辊式破碎机的齿辊均采用“齿板结构”,即齿板通过螺栓安装在辊芯上。辊芯与轴之间采用键连接,当齿板磨损后更换齿板,但是在生产实践中,由于所破碎物料的硬度在变化,不都是理想的一样硬度的物料,或还有混在物料中有不可破碎的铁块、木块等,由于受力增大使得齿板与辊芯的连接螺栓逐渐松动以致被剪断,连接螺栓被剪断,更换很困难,维护量大,运行费用高,生产不可靠。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种维护方便、运行费用低的整体铸造式齿辊。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:齿辊式破碎机整体铸造式齿辊,包括总齿辊和与轴连接的辊端盖,总齿辊为整体铸造式结构,总齿辊的两端连接辊端盖。
上述的齿辊式破碎机整体铸造式齿辊,所述的总齿辊由齿辊Ⅰ和齿辊Ⅱ构成,齿辊Ⅰ和齿辊Ⅱ都为整体铸造式结构,齿辊Ⅰ的右端面和齿辊Ⅱ的左端面接触,齿辊Ⅰ的右端和齿辊Ⅱ的左端分别设有与轴连接的轮毂式结构,齿辊Ⅰ的左端和齿辊Ⅱ的右端分别与辊端盖连接。
本实用新型的有益效果:整体铸造式齿辊是将传统的“齿板结构”的齿板与辊芯两部分合二为一,大大的增加了齿辊的抗冲击能力,避免了“齿板结构”中的齿板与辊芯间连接螺栓的松动、损坏带来的停机事故,并且维护方便、使用寿命长。
附图说明
图1是整体铸造式齿辊与轴连接的剖视图。
图2是图1沿A-A方向的视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,辊式破碎机整体铸造式齿辊,包括总齿辊1和与轴2连接的辊端盖4,总齿辊1为整体铸造式结构,总齿辊1的两端连接辊端盖4。所述的总齿辊1由齿辊Ⅰ1-1和齿辊Ⅱ1-2构成,齿辊Ⅰ1-1和齿辊Ⅱ1-2都为整体铸造式结构,齿辊Ⅰ1-1的右端面和齿辊Ⅱ1-2的左端面接触,齿辊Ⅰ1-1的右端和齿辊Ⅱ1-2的左端分别设有与轴2连接的轮毂式结构7,齿辊Ⅰ1-1的左端和齿辊Ⅱ1-2的右端分别与辊端盖4连接。
使用时,齿辊式破碎机的轴2穿过总齿辊1和辊端盖4,齿辊Ⅰ1-1的右端和齿辊Ⅱ1-2的左端通过键3与轴2连接,齿辊Ⅰ1-1的左端和齿辊Ⅱ1-2的右端分别通过螺栓5和垫圈6与辊端盖4连接,辊端盖4通过键3和轴2连接。
通过采用整体铸造式齿辊,解决了“齿板结构”引起的螺栓容易被剪断、难维护的问题,即减少了齿辊的故障点,并且维护方便、使用寿命长。
Claims (2)
1.齿辊式破碎机整体铸造式齿辊,其特征在于:包括总齿辊(1)和与轴(2)连接的辊端盖(4),总齿辊(1)为整体铸造式结构,总齿辊(1)的两端连接辊端盖(4)。
2.如权利要求1所述的齿辊式破碎机整体铸造式齿辊,其特征在于:所述的总齿辊(1)由齿辊Ⅰ(1-1)和齿辊Ⅱ(1-2)构成,齿辊Ⅰ(1-1)和齿辊Ⅱ(1-2)都为整体铸造式结构,齿辊Ⅰ(1-1)的右端面和齿辊Ⅱ(1-2)的左端面接触,齿辊Ⅰ(1-1)的右端和齿辊Ⅱ(1-2)的左端分别设有与轴(2)连接的轮毂式结构(7),齿辊Ⅰ(1-1)的左端和齿辊Ⅱ(1-2)的右端分别与辊端盖(4)连接。
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