CN202933260U - 一种垃圾中转站的除臭系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾中转站的除臭系统，包括：通风装置、臭气处理装置和控制装置，所述通风装置包括相互连通的吸风管路和排风管路，所述臭气处理装置设于吸风管路和排风管路之间，所述排风管的出风口处设置有离心风机，所述控制装置包括计算机控制终端、电控信号交换柜、视频监控器和空气质量探头，所述电控信号交换柜分别与视频监控器、离心风机、臭气处理装置和空气质量探头电连接，电控信号交换柜与计算机控制终端电连接或通过无线网络连接；其中，所述臭气处理装置包括强氧催化反应罐和臭氧发生器。本实用新型的有益效果是：安装方便，无需专人维护，除臭效果显著;成本低廉,能耗小;可快速分解垃圾中转站中产生臭味的挥发性物质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾中转站的除臭系统，属于环保设备领域。
背景技术
垃圾中转站是城市垃圾收集后至运送至垃圾填埋场之前，先进行集中预处理的地方，其推广和运用，既美化了环境，又杜绝了二次污染，减少了蚊蝇的滋生，提高了车载效率，减轻了工人劳动强度，大大降低运行成本。随着人们生活水平不断提高，对环境条件的要求也日益提高，传统意义的垃圾站已不能满足人们对高效、环保、节能低耗等新概念的要求，因此压缩式垃圾站应运而生。在压缩式垃圾中转站中，垃圾被集中压缩后，在一定的温度和压力下，垃圾中所含有的化合物会发生反应，散发出多种挥发性有机物，据检测在春季可测出47种，夏季可测出64种挥发物，而这些挥发物都具有强烈的异味，严重影响控制质量。
现有技术中，多用微生物处理发来去除易产生的异味的挥发性物质，这类方法不仅在微生物选种过程中工作量很大，而且在处理挥发性物质时也较慢，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中垃圾中转站空气净化工作中存在的缺陷，提供一种垃圾中转站的除臭系统来解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种垃圾中转站的除臭系统，其特征在于，包括：通风装置、臭气处理装置和控制装置，所述通风装置包括相互连通的吸风管路和排风管路，所述臭气处理装置设于吸风管路和排风管路之间，所述排风管的出风口处设置有离心风机，所述控制装置包括计算机控制终端、电控信号交换柜、视频监控器和空气质量探头，所述电控信号交换柜分别与视频监控器、离心风机、臭气处理装置和空气质量探头电连接，电控信号交换柜与计算机控制终端电连接或通过无线网络连接；
其中，所述臭气处理装置包括强氧催化反应罐和臭氧发生器，所述强氧催化反应罐包括依次连通的液相处理腔体、气相处理腔体和固相处理腔体，所述液相处理腔体顶部设有喷淋装置，所述喷淋装置连接有储水箱，所述储水箱同时与臭氧发生器和液相处理箱体连通，液相处理腔体下方与吸风管路连通，所述固相处理腔体顶部与排风管路连通。
作为优选方案，还包括风幕机，所述风幕机安装在垃圾中转站的卷闸门顶部，风幕机与电控信号交换柜电连接，风幕机在开启之后可通过贯流风轮产生的强大气流，会在垃圾中转站的入口处形成一面无形的门帘，阻止住臭气散发到垃圾中转站外。
作为优选方案，所述吸风管路设有若干吸风口，多个吸风口的设计有益于臭气能更充分地吸收到臭气处理装置内。
作为优选方案，所述离心风机为静音离心风机，静音离心风机可以将风机运行时的噪音最小化。
作为优选方案，所述臭氧发生器内设有质子交换膜电极，质子交换膜电极（简称PEM膜）的优点就在于，产生的臭氧纯度高，可以达到20ppm，而且不含任何杂质，产气量稳定，不受环境影响。
作为优选方案，所述气相处理腔体内装有紫外灯和光敏催化剂，进一步地，所述紫外灯为波长在190~290nm的紫外灯，所述光敏催化剂为纳米二氧化钛。因为，在催化面添加（或涂覆）少量纳米级二氧化钛粉末，可以吸附挥发性有机物VOC，用紫外线照射后可分解这些有机物，而且，紫外灯配合纳米二氧化钛用于气相催化反应中时，波长190～290nm的紫外线能穿透细菌的细胞膜以及病毒的外壳，给细菌、病毒的DNA以损伤，使它们失去繁殖能力，达到快速杀菌消毒的效果，波长200nm以下的短波长紫外线能分解O2分子，生成的O*与O2结合产生臭氧O3，紫外线和臭氧均具有强的氧化分解能产生恶臭味的有机分子的能力，臭氧也可以杀死或分解空气中微生物、甲基硫醇、硫化氢、二甲硫等恶臭成分，达到快速有效杀菌、除臭目的，紫外线/臭氧的协同作用在空气净化处理中可发挥强大威力。
作为优选方案，所述液相处理腔体内装有铁碳微电解填料，其优点在于铁对絮体的电附集和对反应的催化作用、电池反应产物的混凝、新生絮体的吸附和床层的过滤等作用的综合效应。其中主要作用是氧化还原和电附集，铁碳微电解填料浸入电解质溶液中时，由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差，因而会形成无数的微电池系统，在其作用空间构成一个电场，阳极反应生成大量的Fe2+进入废水，进而氧化成Fe3+，形成具有较高吸附絮凝活性的絮凝剂，阴极反应产生大量新生态的[H]和[O]，在偏酸性的条件下，这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，使有机大分子发生断链降解，从而消除了有机物。当废水与铁碳接触后发生如下电化学反应:
阳极:Fe-2e—→Fe2+ E0(Fe/Fe)=0.4V
阴极:2H++2e—→H2 E0(H+/H2)=0V
当有氧存在时，阴极反应如下:
O2+4H++4e—→2H2O E0(O2)=1.23V
O2+2H2O+4e—→4OH- E0(O2/OH-)=0.41V
研究表明，在铁碳反应后加H2O2，阳极反应生成的Fe2+可作为后续催化氧化处理的催化剂，即Fe2+与H2O2构成Fenton试剂氧化体系。阴极反应生成的新生态[H]能与废水中许多组分发生氧化还原反应，破坏染料中间体分子中的发色基团(如偶氮基团)，使其脱色。通过铁碳曝气反应，消耗了大量的氢离子，使废水的pH值升高，为后续催化氧化处理创造了条件。
作为优选方案，所述固相处理腔体中填充有物理吸附填料，所述物理吸附填料为活性炭、五氧化二钒、竹炭纤维、棉纤维中的至少一种，固相处理腔体的主要作用是进一步吸收过量的臭氧以及一些残留的VOC，防止其排入空气中，而且，活性炭、竹炭纤维和棉纤维的疏松多孔结构可更彻底吸附掉臭氧及VOC，五氧化二钒具有强氧化性，可氧化分解掉残留的VOC。
作为优选方案，所述铁碳微电解填料中，碳的含量不低于50%。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的中臭气处理装置的剖面放大图；
图3为本实用新型的中液相处理腔体的剖面放大图；
图4为本实用新型中控制装置的工作原理图。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
参见图1，本实用新型的垃圾中转站的除臭系统，包括：通风装置、臭气处理装置和控制装置，通风装置包括相互连通的吸风管路11和排风管路12，吸风管路11安装在垃圾压缩坑16正上方，强氧催化反应罐13设于吸风管路11和排风管路12之间，内置有全氟磺酸PEM膜的臭氧发生器14与强氧催化反应罐连通，吸风管路11设有第一吸风口111、第二吸风口112、第三吸风口113、第四吸风口114和第五吸风口115，这样可以更加充分的吸收垃圾压缩坑16中释放出来的臭气，排风管12的出风口处设置有静音离心风机18，静音离心风机开启后，可在使吸风管11将室内空气吸入，会在室内形成一个负压状态，防止臭味外溢，风幕机17安装在垃圾中转站的卷闸门顶部，开启之后可通过贯流风轮产生的强大气流，会在垃圾中转站的入口处形成一面无形的门帘，阻止住臭气散发到垃圾中转站外。
参看图2，强氧催化反应罐13包括依次连通的液相处理腔体131、气相处理腔体132和固相处理腔体133，液相处理腔体131的下部与进气管路11连通，液相处理腔体131内部填充有铁碳微电解填料1311，液相处理腔体131顶部设置有喷淋装置1312，气相处理腔体132内部设有若干催化剂载床1321和若干紫外灯1322，催化剂载床1321的表面涂覆有纳米二氧化钛，且多个催化剂载床1321的设置作用是增加臭味气体运行的线路，使得臭味气体能充分被催化分解，固相处理腔体133内部填充有由活性炭、五氧化二钒和竹炭纤维组成的物理吸附填料。
参看图3，液相处理腔体131还连通有一储水罐1313，储水罐1313同时也与臭氧发生器14连通。
参看图4，控制装置包括计算机控制终端、电控信号交换柜、视频监控器和空气质量探头，电控信号交换柜分别与视频监控器、离心风机、臭气处理装置和空气质量探头电连接，电控信号交换柜与计算机控制终端电连接或通过无线网络连接，为使操作更加便捷，电控信号交换柜与计算机控制终端可以利用物联网技术连接。
使用时，视频监控器监控到垃圾运输车向垃圾中转站中输送垃圾，把该信息传送至电控信号交换柜，电控信号交换柜再将该信息传送至计算机控制终端，计算机控制终端给电控信号交换柜发出指令，电控信号交换柜接收到指令后同时给风幕机、静音离心风机、臭气处理装置发出启动命令，静音离心风机将垃圾中转站内的含VOC的空气吸入臭气处理装置内，臭气处理装置的臭氧发生器中装入纯水，并使纯水没过PEM膜，PEM膜会将水中的氧原子电解出来，氧原子自由结合成O2或O3，O2/O3充入储水罐1313中，和储水罐1313中的水充分混合后加压，通过喷淋装置1312充入到液相处理腔体131内，经铁碳微电解填料1311的催化，将VOC中溶于水的部分氧化分解，含有水溶性VOC的废水放入储水罐14中，继续通入O2/O3，充分混合后再加压注入液相处理腔体131中，继续进行催化反应；剩余含水不溶性VOC的空气继续运行，进入气相处理腔体132中，在纳米二氧化钛、紫外灯、臭氧的多重催化下，VOC中不溶于水的部分也被氧化分解，最后，含VOC的空气中残留的VOC和过量的臭氧运行进入固相处理腔体133中，由其中的物理吸附填料吸附并氧化，并由空气质量探头检测其可以达标后排向室外。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种垃圾中转站的除臭系统，其特征在于，包括：通风装置、臭气处理装置和控制装置，所述通风装置包括相互连通的吸风管路和排风管路，所述臭气处理装置设于吸风管路和排风管路之间，所述排风管的出风口处设置有离心风机，所述控制装置包括计算机控制终端、电控信号交换柜、视频监控器和空气质量探头，所述电控信号交换柜分别与视频监控器、离心风机、臭气处理装置和空气质量探头电连接，电控信号交换柜与计算机控制终端电连接或通过无线网络连接；
其中，所述臭气处理装置包括强氧催化反应罐和臭氧发生器，所述强氧催化反应罐包括依次连通的液相处理腔体、气相处理腔体和固相处理腔体，所述液相处理腔体顶部设有喷淋装置，所述喷淋装置连接有储水箱，所述储水箱同时与臭氧发生器和液相处理箱体连通，液相处理腔体下方与吸风管路连通，所述固相处理腔体顶部与排风管路连通。
2.根据权利要求1所述的除臭系统，其特征在于：还包括风幕机，所述风幕机安装在垃圾中转站的卷闸门顶部，风幕机与电控信号交换柜电连接。
3.根据权利要求1所述的除臭系统，其特征在于：所述吸风管路设有若干吸风口。
4.根据权利要求1所述的除臭系统，其特征在于：所述离心风机为静音离心风机。
5.根据权利要求1所述的除臭系统，其特征在于：所述臭氧发生器内设有质子交换膜电极。
6.根据权利要求1所述的除臭系统，其特征在于：所述气相处理腔体内装有紫外灯和光敏催化剂。
7.根据权利要求1所述的除臭系统，其特征在于：所述液相处理腔体内装有铁碳微电解填料。
8.根据权利要求1所述的除臭系统，其特征在于：所述固相处理腔体中填充有物理吸附填料。
9.根据权利要求6所述的除臭系统，其特征在于：所述紫外灯为波长在190~290nm的紫外灯，所述光敏催化剂为纳米二氧化钛。
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