CN202928426U - 热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型为热交换器，包括壳体，壳体内有进、出口端分别固定在壳体上的盘形换热管，盘形换热管管体上分布有向管体内凹的螺旋形凹槽。本实用新型结构简单，能大大提高换热效率，减少能源的消耗。

Description

热交换器

技术领域:

本实用新型与热交换器有关,特别与用于燃气热水器中的热交换器有关。

背景技术:

燃气用具的发展已有二十多年的历史，燃气热水器也已经历了多次转变。提高换热的效率是不断创新的主题。随着社会的发展进步，能源消耗逐年增加，能源短缺问题日显突出。已有的用于燃气热水器中的热交换器由壳体,位于壳体的若干集热片装在若干集热片上的盘形管组成。结构复杂，换热效率不高，能源消耗大。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了提供一种结构简单，能大大提高换热效率，减少能源的消耗热交换器。

本实用新型的目的是这样来实现的：

本实用新型热交换器，包括壳体，其特征是壳体内有进、出口端分别固定在壳体上的盘形换热管，盘形换热管管体上分布有向管体内凹的螺旋形凹槽。

 上述的螺旋形凹槽槽深为0.5～3mm，螺旋形凹槽槽深小于0.6㎜就要影响烟气和水的流动，烟气在两个换热管之间的流动只有经过盘形换热管之间的间隙实现，如果间距过小、流速慢，其烟气流动状态可认为是紊流，就会影响吸热，也就会使换热管的受热不均匀，导致使用寿命和热效率降低，螺旋形凹槽深度大于3mm，烟气在两个换热管之间的流动只有经过换热管之间的间隙实现，由于间距大、流速快，有风间隙处烟气流动状态可认为是层流，随着间隙变大，烟气速度变快，间隙中心的烟气距离换热壁面较远，还未来得及与壁面发生热交换就已经流出换热区域。壁面上烟气的粘滞性变差，会直接导致传热效果减弱。

本实用新型工作时，流入盘形换热管内的水的流动是螺旋前进，增加水的自动搅拌功能，有效的将管壁吸收的热量更好的传递给水，使水的温度更加均匀，换热效果佳，并避免水在流动过程的啸叫，消音效果好。

本实用新型中的盘形换热管的加工同正常的圆管加工方式一样，并可以不装芯轴使用靠模进行弯曲，弯曲比例也同圆管差不多。

本实用新型具有以下优点：

1，管体壁上向内凹的螺旋形凹槽就将两换热管的间距固定在一个合理的距离，使烟气在管子外面均匀流动，保证换热的均匀性和增大烟气接触面积，提高换热效率。

2，采用不锈钢或其它管材进行制造，提高耐腐蚀性的程度，安全可靠，经久耐用，抗腐蚀性好，使用寿命长，正常使用30—50年。

3，占用空间小，体积较小。

4，可以作为正常的主热交换器，减少材料的利用率，热效率高。也可以作为次级热交换器，特别是用不锈钢制作的次级换热器，既能提高热效率又能很好的防止腐蚀。

5，烟气直接与换热管接触，直接将换热管加热，再将管内的水加热，少了一个中间环节，无集热片，简化结构。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

参见图1，本实施例热交换器，壳体1内有进、出口端分别固定在壳体上的盘形换热管2。盘形换热管管体上分布有向管体内凹的螺旋形凹槽3。螺旋形凹槽槽深为0.5～3mm。

Claims (2)

1.热交换器，包括壳体，其特征在于壳体内有进、出口端固定在壳体上的盘形换热管，盘形换热管管体上分布有向管体内凹的螺旋形凹槽。

2.如权利要求1所述的热交换器，其特征在于螺旋形凹槽槽深为0.5～3mm。

Images