CN202926571U - 气动隔膜泵自动排水控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气动隔膜泵自动排水控制器，包括气源处理装置，气控阀，主控阀和调速装置，气源处理装置与气控阀的进气口相连，气控阀的出气口通过调速装置与主控阀相连。本实用新型的有益效果在于：1、完全采用气控模式，使用安全。2、结构简单，体积小，重量轻，使用方便。3、自动化程度高，完全实现气动隔膜泵无人职守的自动化运行。4、大大延长气动隔膜泵使用寿命长。5、保障井下供气管网的正常供气。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排水控制器，尤其涉及一种气动隔膜泵自动排水控制器。
背景技术
目前，气动隔膜泵具有排水方便、使用安全的特点，被广泛应用在煤矿井下水窝排水的工作中，但是在动力气源控制上采用截止阀人工控制的方式，使隔膜泵在使用中不能随水窝中水量多少而自动开启控制，造成隔膜泵在使用中开启后无人管理，隔膜泵始终在不停的空转，这种情况既影响了泵的使用寿命，又影响了井下供气管网的正常供气，同时还造成了能源浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种气动隔膜泵自动排水控制器，水窝水位在控制水位以下时，气动隔膜泵断气，保护水泵的正常使用；当水窝水位高于控制水位时，气动隔膜泵通气，实现抽水的自动化运行。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种气动隔膜泵自动排水控制器，包括气源处理装置1，气控阀2，主控阀3和调速装置4，气源处理装置1与气控阀2的进气口相连，气控阀2的出气口通过调速装置4与主控阀3相连。
所述的气动隔膜泵自动排水控制器，还包括箱体12，气源处理装置1和气控阀2固定在箱体12内右侧，主控阀3固定在箱体12内左上方。
所述的调速装置4，包括可调式节流阀A8，可调式节流阀B9，单向阀A10和单向阀B11，可调式节流阀A8和可调式节流阀B9位于气源处理装置1左侧，单向阀A10和单向阀B11位于主控阀3右侧，可调式节流阀A8与单向阀A10相连，可调式节流阀B9与单向阀B11相连。
所述的气控阀2上设有连杆6，连杆6上设有浮球7，浮球7通过连杆6与气控阀2相连。
所述的气控阀2左端面设置第一出气口13，第一出气口13下方设置第二出气口14，第一出气口13通过调速装置4与主控阀3相连，第二出气口14和主控阀3之间设置有延时缸5。
本实用新型的工作原理：从井下管网来的动力气源通过三通与主控阀、气源处理装置连接，气源处理装置与气控阀的进气口相连，气控阀由浮球随水位高低进行换向控制，当浮球处于高位时，气体通过节流阀B、单向阀B组成的整流回路到达延时缸，当延时缸充满气体后，气体压力达到主控阀开启压力，主控阀导通，接通气动隔膜泵运行；当水位下降一定高度，浮球处于低位，气控阀换向，气体推动延时缸，延时后停止供气，主控阀断开隔膜泵停止运行。调速装置是为了对进出延时缸的气流量进行分别控制，以达到对气动隔膜泵停止及开启延时时间的分别控制的目的。
本实用新型的有益效果在于：1、完全采用气控模式，使用安全。2、结构简单，体积小，重量轻，使用方便。3、自动化程度高，完全实现气动隔膜泵无人职守的自动化运行。4、大大延长气动隔膜泵使用寿命长。5、保障井下供气管网的正常供气。
附图说明
图1是本实用新型的气动原理图；
图2是本实用新型的结构示意图。
其中，1-气源处理装置，2-气控阀，3-主控阀，4-调速装置，5-延时缸，6-连杆，7-浮球，8-可调式节流阀A，9-可调式节流阀B，10-单向阀A，11-单向阀B，12-箱体，13-第一出气口，14-第二出气口。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1-2，本具体实施方式所述的一种气动隔膜泵自动排水控制器，包括气源处理装置1，气控阀2，主控阀3和调速装置4，气源处理装置1与气控阀2的进气口相连，气控阀2的出气口通过调速装置4与主控阀3相连。
所述的气动隔膜泵自动排水控制器，还包括箱体12，气源处理装置1和气控阀2固定在箱体12内右侧，主控阀3固定在箱体12内左上方。
所述的调速装置4，包括可调式节流阀A8，可调式节流阀B9，单向阀A10和单向阀B11，可调式节流阀A8和可调式节流阀B9位于气源处理装置1左侧，单向阀A10和单向阀B11位于主控阀3右侧，可调式节流阀A8与单向阀A10相连，可调式节流阀B9与单向阀B11相连。
所述的气控阀2上设有连杆6，连杆6上设有浮球7，浮球7通过连杆6与气控阀2相连。
所述的气控阀2左端面设置第一出气口13，第一出气口13下方设置第二出气口14，第一出气口13通过调速装置4与主控阀3相连，第二出气口14和主控阀3之间设置有延时缸5。
本具体实施方式的工作原理：从井下管网来的动力气源通过三通与主控阀、气源处理装置连接，气源处理装置与气控阀的进气口相连，气控阀由浮球随水位高低进行换向控制，当浮球处于高位时，气体通过节流阀B、单向阀B组成的整流回路到达延时缸，当延时缸充满气体后，气体压力达到主控阀开启压力，主控阀导通，接通气动隔膜泵运行；当水位下降一定高度，浮球处于低位，气控阀换向，气体推动延时缸，延时后停止供气，主控阀断开隔膜泵停止运行。调速装置是为了对进出延时缸的气流量进行分别控制，以达到对气动隔膜泵停止及开启延时时间的分别控制的目的。
本具体实施方式的有益效果在于：1、完全采用气控模式，使用安全。2、结构简单，体积小，重量轻，使用方便。3、自动化程度高，完全实现气动隔膜泵无人职守的自动化运行。4、大大延长气动隔膜泵使用寿命长。5、保障井下供气管网的正常供气。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种气动隔膜泵自动排水控制器，其特征在于：包括气源处理装置(1)，气控阀(2)，主控阀(3)和调速装置(4)，气源处理装置(1)与气控阀(2)的进气口相连，气控阀(2)的出气口通过调速装置(4)与主控阀(3)相连。
2.如权利要求1所述的一种气动隔膜泵自动排水控制器，其特征在于：还包括箱体(12)，气源处理装置(1)和气控阀(2)固定在箱体(12)内右侧，主控阀(3)固定在箱体(12)内左上方。
3.如权利要求1所述的一种气动隔膜泵自动排水控制器，其特征在于：所述的调速装置(4)，包括可调式节流阀A(8)，可调式节流阀B(9)，单向阀A(10)和单向阀B(11)，可调式节流阀A(8)和可调式节流阀B(9)位于气源处理装置(1)左侧，单向阀A(10)和单向阀B(11)位于主控阀(3)右侧，可调式节流阀A(8)与单向阀A(10)相连，可调式节流阀B(9)与单向阀B(11)相连。
4.如权利要求1所述的一种气动隔膜泵自动排水控制器，其特征在于：所述的气控阀(2)上设有连杆(6)，连杆(6)上设有浮球(7)，浮球(7)通过连杆(6)与气控阀(2)相连。
5.如权利要求1所述的一种气动隔膜泵自动排水控制器，其特征在于：所述的气控阀(2)左端面设置第一出气口(13)，第一出气口(13)下方设置第二出气口(14)，第一出气口(13)通过调速装置(4)与主控阀(3)相连，第二出气口(14)和主控阀(3)之间设置有延时缸(5)。
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