CN202919699U - 一种竹纤维双面凹凸被 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种竹纤维双面凹凸被，它包括上层、下层和设置在上层和下层之间的隔层，所述上层、隔层和下层由上而下依次互相叠加交织一次成型；与现有技术相比，有效地解决了现有技术中竹纤维被较单薄，缩水率较大的问题，通过在隔层中填充粗D涤纶，大大减小了被子的缩水率，增加了被子的厚度，满足了用户的要求，可以直接贴肤用，不用被套，可直接水洗，实现本实用新型的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种被子，特别涉及一种竹纤维双面凹凸被。
背景技术
竹纤维，一种天然环保型可降解的纤维，它是以竹子为原料、经特殊工艺处理而成的。竹纤维制造全过程采用高科技手段，是继棉、麻、毛、丝四大天然纤维之后的第五大天然纺织元素，是一种真正的“生态纤维”，具有良好的透气性，瞬间吸水性，天然抗菌抑菌、防螨防臭等作用。所以竹纤维市场接受度比较高，已经得到广大消费者的认可。然而现有技术中的竹纤维毯却有着较单薄，缩水率较大的问题，难以满足用户的要求。
同时，市场现有凹凸布的面料都是单面织造，工艺技术简单，产品适用范围受限。
因此，特别需要一种竹纤维双面凹凸被，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种竹纤维双面凹凸被，以解决现有技术中竹纤维毯较单薄，缩水率较大的问题，以及单面凹凸面料使用范围的局限性问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种竹纤维双面凹凸被，其特征在于，它包括上层、下层和设置在上层和下层之间的隔层，所述上层、隔层和下层由上而下依次互相叠加交织一次成型。
在本实用新型的一个实施例中，所述上层为由100%竹纤维制成的竹纤维层。
在本实用新型的一个实施例中，所述下层为由100%竹纤维制成的竹纤维层。
在本实用新型的一个实施例中，所述隔层为内填充有粗D涤纶的填充层，所述上层和下层与所述隔层互相配合设置。
所述填充层由若干尺寸大小不一的椭圆形填充部构成，所述椭圆形填充部互相间隔设置。
本实用新型的竹纤维双面凹凸被，与现有技术相比，有效地解决了现有技术中竹纤维被较单薄，缩水率较大的问题，通过在隔层中填充粗D涤纶，大大减小了被子的缩水率，增加了被子的厚度，满足了用户的要求，可以直接贴肤用，不用被套，可直接水洗，实现本实用新型的目的。
本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本实用新型的竹纤维双面凹凸被的结构示意图；
图2为本实用新型的竹纤维双面凹凸被的侧面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示，本实用新型的竹纤维双面凹凸被，它包括上层110、下层130和设置在上层110和下层130之间的隔层120；所述上层110、隔层120和下层130由上而下依次互相叠加交织一次成型。
本实用新型的竹纤维双面凹凸被可以直接贴肤用，不用被套，可直接水洗。
在本实用新型中，所述上层110为由100%竹纤维制成的竹纤维层；所述下层130为由100%竹纤维制成的竹纤维层，所述上层110和下层130保证了被子的亲肤性和柔软度，使用户能够安全舒适地使用本实用新型的竹纤维双面凹凸被。
在本实用新型中，所述隔层120为内填充有粗D涤纶的填充层，所述上层110和下层130与所述隔层120互相配合设置；所述填充层由若干尺寸大小不一的椭圆形填充部121构成，所述椭圆形填充部121互相间隔设置。
所述隔层120为内填充有粗D涤纶就使得被子更厚，更保暖。
在本实用新型中，所述上层110、隔层120（含填充部121）和下层130由上而下依次互相叠加连接的结构为一次成型，不会因为水洗导致面料凹凸程度的变形，并且由于特殊的组织结构和粗D涤纶的加入，大大改善了竹纤维凹凸被的尺寸变化率，大大减小了缩水率，满足了用户的要求。
本实用新型的竹纤维双面凹凸被，与现有技术相比，有效地解决了现有技术中竹纤维被较单薄，缩水率较大的问题，以及单面凹凸面料使用范围的局限性问题。通过在隔层中填充粗D涤纶，大大减小了被子的缩水率，增加了被子的厚度，满足了用户的要求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种竹纤维双面凹凸被，其特征在于，它包括上层、下层和设置在上层和下层之间的隔层，所述上层、隔层和下层由上而下依次互相叠加交织一次成型。
2.根据权利要求1所述的竹纤维双面凹凸被，其特征在于，所述上层为由100%竹纤维制成的竹纤维层。
3.根据权利要求1所述的竹纤维双面凹凸被，其特征在于，所述下层为由100%竹纤维制成的竹纤维层。
4.根据权利要求1所述的竹纤维双面凹凸被，其特征在于，所述隔层为内填充有粗D涤纶的填充层，所述上层和下层与所述隔层互相配合设置。
5.根据权利要求4所述的竹纤维双面凹凸被，其特征在于，所述填充层由若干尺寸大小不一的椭圆形填充部构成，所述椭圆形填充部互相间隔设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220606045.XU CN202919699U (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 一种竹纤维双面凹凸被 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201220606045.XU CN202919699U (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 一种竹纤维双面凹凸被 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202919699U true CN202919699U (zh) | 2013-05-08 |
Family
ID=48209696
Family Applications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN103932544A (zh) * | 2014-05-15 | 2014-07-23 | 紫罗兰家纺科技股份有限公司 | 一种异形舒适保暖双人被的制作方法 |
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2012
- 2012-11-16 CN CN201220606045.XU patent/CN202919699U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN103932544A (zh) * | 2014-05-15 | 2014-07-23 | 紫罗兰家纺科技股份有限公司 | 一种异形舒适保暖双人被的制作方法 |
| WO2015172527A1 (zh) * | 2014-05-15 | 2015-11-19 | 紫罗兰家纺科技股份有限公司 | 一种异形舒适保暖双人被的制作方法 |
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Granted publication date: 20130508 |
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