电磁炉及其导光装置
技术领域
本实用新型涉及电磁炉,并涉及电磁炉中灯板的导光装置。
背景技术
调节电磁炉的功率和炉面温度,电磁炉能够广泛用于火锅、煲汤、蒸煮、煎炸、烧烤、爆炒等各种烹饪。而为了方便识别电磁炉的工作状态,需要设置各种状态的指示灯,现有的做法是将这些指示灯集中在一块灯板上,在电磁炉面板上设置状态显示区,在底壳内状态显示区下安装灯板,灯板上的各指示灯与面板上的各个状态显示窗口对应,在窗口旁标有对应的状态,某一指示灯点亮时表明电磁炉处于对应的状态。这种结构的电磁炉,各指示灯之间存在穿光问题,当一个指示灯点亮时,与其相邻的状态显示窗口也能看到亮光,尤其是在不同角度看状态指示区时,容易给人以错误信息。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷,本实用新型提供一种电磁炉用导光装置,以解决电磁炉指示灯的穿光问题。
本实用新型电磁炉用导光装置,包括第一板体,第一板体设置若干光孔、若干工艺孔以及分别与所述若干光孔对应的若干灯罩,第一板体的第一面分别在所述若干工艺孔处成型有支撑部,所述支撑部是从相应工艺孔的边沿向远离第一板体的方向延伸形成的条状或薄板状支撑部,且支撑部与第一板体的夹角小于90度。
优选地,所述若干灯罩从第一板体的第一面突出。
优选地,所述若干灯罩是设置在第一板体的第一面的凹坑,凹坑的底部与对应光孔相通。
优选地,所述第一板体还设置用于容纳圆形滑触感应板的第一安装孔,第一板体的第一面成型有与第一安装孔同轴且内径相等的第一导向筒,第一安装孔设置定位机构用于防止圆形滑触感应板转动。
优选地,所述第一板体还设置至少一个第二安装孔,用于容纳至少一个点触感应板,对应所述至少一个第二安装孔,在第一板体的第一面分别成型有至少一个第二导向筒,第二导向筒与对应的第二安装孔同轴且内径相等。
优选地,所述若干工艺孔按对布置,每对工艺孔处的两个支撑部组成整体呈八字形的支撑体。
本实用新型还提供了一种电磁炉,该电磁炉包括面板和底壳,面板上设置状态显示区,底壳内于面板的状态显示区下安装灯板,所述灯板和所述面板之间设置上述任意一项所述的导光装置,灯板上的若干LED灯对应容纳于导光装置的若干灯罩内,该导光装置的支撑部被灯板或底壳触压发生弹性形变使导光装置的第一板体紧密贴合在面板的下表面。
本实用新型还提供了另一种电磁炉,该电磁炉包括面板和底壳,面板上设置状态显示区和手指触控标志区,底壳内于面板的状态显示区和手指触控标志区下安装灯板,所述手指触控标志区包括圆形的滑触标志,所述灯板上与所述滑触标志对应处通过弹性件连接一个圆形滑触感应板,所述灯板和所述面板之间设置上述的导光装置,灯板上的若干LED灯对应容纳于导光装置的若干灯罩内,且圆形滑触感应板容纳于所述第一安装孔内,导光装置的支撑部被灯板或底壳触压发生弹性形变使导光装置的第一板体紧密贴合在面板的下表面,圆形滑触感应板被弹性件挤压而与面板紧密贴合。
优选地,所述手指触控标志区还包括点触标志,所述点触标志包括童锁、预约/定时和开/关,导光装置包括三个第二安装孔,三个第二安装孔分别与面板上的童锁、预约/定时和开/关三个点触标志对应,第二安装孔内安装点触感应板,灯板通过金属弹簧与点触感应板电连接并使点触感应板与面板紧密贴合。
优选地,底壳的侧面沿竖向设置若干长条状的出风口,该出风口的下端延伸至底壳的底面;底壳的底面上围绕进风口间隔设置若干挡水突起。
本实用新型电磁炉用导光装置利用若干灯罩分别将各指示灯容纳于其中,再通过光孔将光导向相应的指示窗口,并且利用特殊形状的支撑部实现对导光装置的弹性支撑,使导光装置的上表面与电磁炉面板的下表面紧密贴合,从而能够完全避免指示灯之间的穿光问题。
附图说明
图1为本实用新型一些实施例电磁炉用导光装置的结构示意图;
图2为本实用新型一些实施例电磁炉的结构示意图;
图3为本实用新型一些实施例电磁炉从底面看的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1示出了一些实施例电磁炉用导光装置的结构。如图1所示,该电磁炉用导光装置1包括第一板体10,第一板体10呈长条状,第一板体10左半部设置若干光孔11,右半部设置用于容纳圆形滑触感应板的第一安装孔15,第一板体10靠近前沿处还设置三个第二安装孔18,第一板体10左端处、右端处和中心处各设置一对工艺孔13,第一板体10的第一面(图1中的下面)设置若干灯罩12,若干灯罩12与若干光孔11一一对应,第一板体10的第一面分别在各个工艺孔13处成型有支撑部14,支撑部14是从相应工艺孔13的边沿向远离第一板体10的方向延伸形成的条状支撑部,支撑部14与第一板体10的夹角小于90度,每对工艺孔13处的两个支撑部14组成整体呈八字形的支撑体。
若干灯罩12从第一板体10的第一面突出,每个灯罩12与电磁炉灯板上的一个指示灯对应。在另外一些实施例中,还可以将第一板体10设置的较厚,通过在第一板体10的第一面与若干光孔11对应的地方设置凹坑,将凹坑底部与对应的光孔11连通,用这些凹坑作为灯罩。
在另外一些实施例中,还可以只在第一板体10的左端处和右端处各设置一个工艺孔13,在左端的工艺孔处成型一个向下同时向左逐渐弯曲的薄板状支撑部(即向远离第一板体10的方向延伸形成的薄板状支撑部),在右端的工艺孔处成型一个向下同时向右逐渐弯曲的薄板状支撑部,通过该两个薄板状支撑部实现对第一板体10的弹性支撑。可以理解地,当第一板体10较长时,还可以在板体中部增加一个或一些薄板状支撑部,以保证可靠支撑。
第一安装孔15用于容纳圆形滑触感应板,第一板体10的第一面成型有与第一安装孔15同轴且内径相等的第一导向筒16,第一安装孔15设置定位机构17,该定位机构17用于与圆形滑触感应板上的对应定位机构配合,防止圆形滑触感应板转动,以及保证安装后整机运输跌落时圆形滑触感应板不会横向移位。
第二安装孔18用于容纳点触感应板,对应三个第二安装孔18,在第一板体10的第一面分别成型有三个第二导向筒19,第二导向筒19与对应的第二安装孔18同轴且内径相等。
可以理解地,在另外一些实施例中,电磁炉用导光装置还可以不包括第一安装孔15,或者不包括第二安装孔18,或者既不包括第一安装孔15也不包括第二安装孔18,或者为了应用于具有更多点触感应板的电磁炉,也可以包括更多第二安装孔18。
图2示出了一些实施例电磁炉的结构,其中采用了图1所示的导光装置1,为了方便理解,图中省略了与本实用新型无关的部分。如图2所示,本电磁炉包括面板5、底壳2、上壳4、灯板3和导光装置1,面板5上设置状态显示区51和手指触控标志区,手指触控标志区包括圆形的滑触标志52、以及童锁54、预约/定时53和开/关55三个点触标志,灯板3安装在底壳2内且处于面板5的状态显示区51和手指触控标志区下方,灯板3上与滑触标志52对应处通过弹性件7连接一个圆形滑触感应板6,导光装置1安装在灯板3和面板5之间,通过四角处的套筒1’和底壳2上对应的定位柱24实现灯板3、导光装置1和底壳2的定位,灯板3上的若干LED灯(指示灯)31对应容纳于导光装置1的若干灯罩12内,且圆形滑触感应板6容纳于第一安装孔15内,导光装置1的支撑部14支撑在灯板3上,支撑部14被灯板3触压发生弹性形变使导光装置1的第一板体10紧密贴合在面板5的下表面,同时圆形滑触感应板6被弹性件7挤压而与面板5紧密贴合。
由于若干LED灯31分别容纳在对应的灯罩12内,且第一板体10紧密贴合在面板5的下表面,LED灯31发出的光只能通过其对应的光孔11传导至状态显示区51相应的指示窗口,因此能够完全避免LED灯31之间的穿光问题。由于圆形滑触感应板6与面板5紧密贴合,能够准确感应操作者手指的滑动触控操作,防止误动作。
弹性件7可以通过粘接方式与灯板3及圆形滑触感应板6连接。第一安装孔15的定位机构17采用缺口,圆形滑触感应板6上的对应定位机构采用和该缺口相适配的突块,突块嵌合在缺口内后实现对了圆形滑触感应板6的定位,能够防止圆形滑触感应板6转动,以及保证安装后整机运输跌落时圆形滑触感应板6不会横向移位。
导光装置1上的三个第二安装孔18分别与面板5上的童锁54、预约/定时53和开/关55三个点触标志对应,第二安装孔18内安装点触感应板(图中未示出),灯板3通过金属弹簧8与点触感应板电连接,同时金属弹簧8的弹力使点触感应板与面板5紧密贴合,从而保证了能准确感应操作者手指的触控操作,防止误动作。
可以理解地,在另外一些实施例电磁炉中,可能不采用手指触控的方式实现输入控制,例如采用传统的按键实现输入控制,这种电磁炉仍然可以选用某些实施例的导光装置,达到防止指示灯穿光的目的。
图3示出了一些实施例电磁炉的底壳的结构。如图3所示,底壳2的侧面沿竖向设置若干长条状的出风口21,该出风口21的下端延伸至底壳2的底面,采用这种结构后,当面板5(即电磁炉的微晶板)有水溢下时,溢下的水被底壳2内的挡水筋阻挡后能够从出风口21的下端(位于底壳2的底面)流出机壳,避免水进入机壳后引起炸机。
底壳2的底面上围绕进风口22 间隔还设置若干挡水突起23,采用这种结构后,可以有效防止锅具溢出的水从进风口22进入机壳内。此外,在进风口22的栅栏底部还设置若干导水柱25,导水柱25与底壳2的底面垂直,若干导水柱25间隔排列成一个与进风口22同心的圆环,进入机壳内的水通过进风口22和导水柱25可以被引导至炉台上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。