CN202914031U - 连续油管双瓣单流阀 - Google Patents
连续油管双瓣单流阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202914031U CN202914031U CN 201220379815 CN201220379815U CN202914031U CN 202914031 U CN202914031 U CN 202914031U CN 201220379815 CN201220379815 CN 201220379815 CN 201220379815 U CN201220379815 U CN 201220379815U CN 202914031 U CN202914031 U CN 202914031U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lobe
- seat
- torsion spring
- ball
- coiled tubing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Taps Or Cocks (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种连续油管双瓣单流阀，所述单流阀密封安装在外筒内，所述单流阀包括上下连接的上流阀和下流阀，所述上流阀和下流阀分别包括：瓣座，其轴向上设有贯通的圆柱孔；单流阀体，其固定在瓣座的下端，所述单流阀体在轴向上设有中心流道，且单流阀体的中间设有径向凹槽；瓣体，其通过弹簧销可转动地连接在单流阀体上，在弹簧销上且在瓣体的侧边设有能使瓣体复位的扭矩弹簧，所述弹簧销沿着垂直于单流阀体的轴线的方向穿设在单流阀体的壁部，且弹簧销位于径向凹槽的上侧，所述瓣体的上端设置在圆柱孔内，并能随着瓣体的转动而离开圆柱孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田连续油管设备井下工具技术领域，特别涉及一种连续油管双瓣单流阀，该连续油管双瓣单流阀能实现连续油管带压作业。
背景技术
在一些连续油管施工作业中，工作液需要通过连续油管正常注入井内，而不可以沿连续油管向上流动，从而保证施工作业的安全性，因此对于连续油管带压作业，必须配备单流阀。
通常单流阀安装在连续油管接头之下，下部钻具之上。对于一些作业如冲砂等，连续油管井下工具(如安全丢手)需要通过投球等方式来实现其功能，但是现有的单流阀均不适用，例如中国专利“连续油管同压阀”(专利号：ZL201020282522.2)所述的单流阀，因为安装有阀球、扶正体等，钢球无法通过。
以引入方式将上述技术内容合并于本申请。
实用新型内容
本实用新型的目的是，提供一种连续油管双瓣单流阀，在连续油管施工过程中，正循环时，工作液及钢球可以通过连续油管正常注入；反循环时，井下流体不可以沿连续油管向上流动，适用于连续油管带压作业。
本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：
一种连续油管双瓣单流阀，所述单流阀密封安装在外筒内，所述单流阀包括上下连接的上流阀和下流阀，所述上流阀和下流阀分别包括：瓣座，其轴向上设有贯通的圆柱孔；单流阀体，其固定在瓣座的下端，所述单流阀体在轴向上设有中心流道，且单流阀体的中间设有径向凹槽；瓣体，其通过弹簧销可转动地连接在单流阀体上，在弹簧销上且在瓣体的侧边设有能使瓣体复位的扭矩弹簧，所述弹簧销沿着垂直于单流阀体的轴线的方向穿设在单流阀体的壁部，且弹簧销位于径向凹槽的上侧，所述瓣体的上端设置在圆柱孔内，并能随着瓣体的转动而离开圆柱孔。
如上所述的连续油管双瓣单流阀，所述扭矩弹簧包括上扭簧和下扭簧，上、下扭簧 分别位于所述瓣体的两侧，上扭簧连接在所述单流阀体内，下扭簧连接在瓣体上。
如上所述的连续油管双瓣单流阀，所述瓣体具有瓣舌，瓣舌可转动地连接在所述弹簧销的中间位置上，瓣舌的两侧分别设置所述上、下扭簧，所述上、下扭簧中，每个扭簧的一端抵顶在瓣体上，另一端抵顶在所述瓣座上。
如上所述的连续油管双瓣单流阀，所述瓣体的上端对应所述圆柱孔的位置设有圆锥阀瓣，瓣体的下端对应所述单流阀体在所述径向凹槽的下侧的壁部位置设有凹槽契合部。
如上所述的连续油管双瓣单流阀，所述瓣座与外筒之间安装有密封圈。
本实用新型的连续油管双瓣单流阀的特点和优点是：
1、其在瓣体绕着弹簧销转动而离开圆柱孔后，实现了大通径的流体通道，从而可以进行下部钻具投球等作业。
2、其采用上、下流阀这两个相互独立的单流阀，一个瓣体损坏后，另一个瓣体可继续工作，更加安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的连续油管双瓣单流阀的结构剖面示意图；
图2是本实用新型实施例的连续油管双瓣单流阀的上、下流阀的立体结构示意图；
图3是本实用新型实施例的连续油管双瓣单流阀的上、下流阀的主视示意图，此时单流阀处于关闭状态；
图4是本实用新型实施例的连续油管双瓣单流阀的上、下流阀的半剖示意图，此时单流阀处于关闭状态；
图5是本实用新型实施例的连续油管双瓣单流阀的上、下流阀的俯视示意图，此时单流阀处于关闭状态；
图6是沿着图3的A-A线剖面示意图；
图7是本实用新型实施例的连续油管双瓣单流阀的上、下流阀的去除单流阀体时的 主视示意图；
图8是本实用新型实施例的连续油管双瓣单流阀的上、下流阀的去除单流阀体时的俯视示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图8所示，本实用新型实施例提出了一种连续油管双瓣单流阀，所述单流阀密封安装在外筒1内，所述单流阀包括上下连接的上流阀2和下流阀3。所述上流阀2和下流阀3的结构完全一样，其分别包括瓣座4，单流阀体5和瓣体6。所述瓣座4在轴向上设有贯通的圆柱孔4a。所述单流阀体5固定在瓣座4的下端，单流阀体5在轴向上设有中心流道5a，且单流阀体5的中间设有径向凹槽5b。所述瓣体6通过弹簧销7可转动地连接在单流阀体5上，在弹簧销7上且在瓣体6的侧边设有能使瓣体6复位的扭矩弹簧8，所述弹簧销7沿着垂直于单流阀体5的轴线的方向穿设在单流阀体5的壁部，且弹簧销7位于径向凹槽5b的上侧，所述瓣体6的上端设置在圆柱孔4a内，并能随着瓣体6的转动而离开圆柱孔4a。
本实用新型实施例中，在初始状态，即工作液或钢球未注入外筒1时，在扭矩弹簧8的作用下，瓣体6的上端设置在圆柱孔4a内，使单流阀处于关闭状态，防止井内流体向上流动。在施工作业中，正循环注入时，工作液或钢球通过单流阀时，在工作液压力的作用下，推动瓣体6绕着弹簧销7向下转动，瓣体6离开圆柱孔4a，工作液或钢球通过圆柱孔4a和中心流道5a向下流动，此时工作液或钢球通过上流阀，同理接着通过下流阀。反循环时，在扭矩弹簧8的扭力作用下推动瓣体6上行，即瓣体6绕着弹簧销7向上转动，直至瓣体6的上端设置在圆柱孔4a内，上、下流阀2、3都自动关闭。
本实用新型实施例的双瓣单流阀，在瓣体6绕着弹簧销7转动而离开圆柱孔4a后，实现了大通径的流体通道，从而可以进行下部钻具投球等作业。此外，本实施例采用上、下流阀2、3这两个相互独立的单流阀，一个瓣体6损坏后，另一个瓣体6可继续工作，更加安全可靠。
本实施例由于在单流阀体5在径向上设有径向凹槽5b，使得瓣体6在向下转动时 有了更大的容置空间，进而使得中心流道5a的通径最大化，而且，也方便了弹簧销7，瓣体6和扭矩弹簧8的安装。
此外，在单流阀体5的上部(即在位于径向凹槽5b的上侧位置)的径向可切割有安装槽5c，安装槽5c的宽度小于径向凹槽5b的宽度，瓣体6，弹簧销7和扭矩弹簧8可安装在安装槽5c中。
如图2至图4所示，所述扭矩弹簧8包括上扭簧8a和下扭簧8b，上、下扭簧8a、8b分别位于所述瓣体6的两侧，上扭簧8a连接在单流阀体5内，下扭簧8b连接在瓣体6上。
进一步而言，瓣体6具有瓣舌6c，瓣舌6c可转动地连接在弹簧销7的中间位置上，瓣舌6c的两侧分别设置上、下扭簧8a、8b。所述上、下扭簧8a、8b中，每个扭簧的一端抵顶在瓣体6上，另一端抵顶在瓣座4上。
配合图5所示，所述瓣体6的上端对应所述圆柱孔4a的位置设有圆锥阀瓣6a，瓣体6的下端对应单流阀体5在径向凹槽5b的下侧的壁部位置设有凹槽契合部6b。
其中，可以使瓣体6的厚度与瓣座4的壁厚相等。此外，还可使瓣体6的下端与单流阀体5的径向凹槽5b的形状相吻合，待瓣体6向下转动，使瓣体6的端部转动至与单流阀体5结合时，瓣体6可填充在径向凹槽5b的位置。
本实施例中，在初始状态，在扭矩弹簧8的作用下，圆锥阀瓣6a刚好嵌合在瓣座4的圆柱孔4a内，有效地使单流阀处于关闭状态；工作液或钢球正循环通过单流阀时，在工作液压力的作用下，瓣体6绕着弹簧销7向下转动而离开圆柱孔4a，由于工作液持续地注入，使得瓣体6向下转动直到瓣体6下端的凹槽契合部6b刚好连接在单流阀体5在径向凹槽5b下侧的壁部，此时中心流道5a呈现大通径的中心流道5a，以更方便液体的经过以及下部钻具投球等作业。
所述瓣座4与外筒1之间安装有密封圈9，例如为O型圈。
下面以连续油管冲砂工具串为例，对本实用新型作进一步的详细说明。
工具串从上到下依次为连续油管接头、双瓣单流阀、安全接头、冲砂喷嘴。双瓣单流阀主要由外筒1、上流阀2和下流阀3组成，其中上流阀2和下流阀3结构、原理完全相同。
在连续油管冲砂工具串下入或起出过程中，在扭矩弹簧8的作用下将瓣体6上端的圆锥阀瓣6a置于瓣座4下端的圆柱孔4a内，单流阀处于关闭状态，阻止井下流体上窜。
当井下钻具遇卡，需要投球启动安全接头时，工作液推动钢球向下流动，在工作液 压力的作用下，克服扭矩弹簧8的扭力，推动瓣体6下行，钢球通过单流阀体5的中心流道5a向下流动，此时钢球通过上流阀2，然后通过下流阀3，到达安全接头处实现丢手。停止工作液注入后，在扭矩弹簧8的扭力作用下推动瓣体6上行，上流阀2、下流阀3都自动关闭。
以上所述仅为本实用新型的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。
Claims (5)
1.一种连续油管双瓣单流阀，其特征在于，所述单流阀密封安装在外筒内，所述单流阀包括上下连接的上流阀和下流阀，所述上流阀和下流阀分别包括：
瓣座，其轴向上设有贯通的圆柱孔；
单流阀体，其固定在瓣座的下端，所述单流阀体在轴向上设有中心流道，且单流阀体的中间设有径向凹槽；
瓣体，其通过弹簧销可转动地连接在单流阀体上，在弹簧销上且在瓣体的侧边设有能使瓣体复位的扭矩弹簧，所述弹簧销沿着垂直于单流阀体的轴线的方向穿设在单流阀体的壁部，且弹簧销位于径向凹槽的上侧，所述瓣体的上端设置在圆柱孔内，并能随着瓣体的转动而离开圆柱孔。
2.根据权利要求1所述的连续油管双瓣单流阀，其特征在于，所述扭矩弹簧包括上扭簧和下扭簧，上、下扭簧分别位于所述瓣体的两侧，上扭簧连接在所述单流阀体内，下扭簧连接在瓣体上。
3.根据权利要求2所述的连续油管双瓣单流阀，其特征在于，所述瓣体具有瓣舌，瓣舌可转动地连接在所述弹簧销的中间位置上，瓣舌的两侧分别设置所述上、下扭簧，所述上、下扭簧中，每个扭簧的一端抵顶在瓣体上，另一端抵顶在所述瓣座上。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的连续油管双瓣单流阀，其特征在于，所述瓣体的上端对应所述圆柱孔的位置设有圆锥阀瓣，瓣体的下端对应所述单流阀体在所述径向凹槽的下侧的壁部位置设有凹槽契合部。
5.根据权利要求1所述的连续油管双瓣单流阀，其特征在于，所述瓣座与外筒之间安装有密封圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220379815 CN202914031U (zh) | 2012-08-01 | 2012-08-01 | 连续油管双瓣单流阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220379815 CN202914031U (zh) | 2012-08-01 | 2012-08-01 | 连续油管双瓣单流阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202914031U true CN202914031U (zh) | 2013-05-01 |
Family
ID=48162352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220379815 Expired - Fee Related CN202914031U (zh) | 2012-08-01 | 2012-08-01 | 连续油管双瓣单流阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202914031U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104499993A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-04-08 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 一种双瓣阀式井下安全阀 |
| CN104929574A (zh) * | 2015-04-01 | 2015-09-23 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 双通道异向联控单流阀 |
| CN104929576A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-09-23 | 宝鸡市赛孚石油机械有限公司 | 一种液控双瓣阀 |
-
2012
- 2012-08-01 CN CN 201220379815 patent/CN202914031U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104499993A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-04-08 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 一种双瓣阀式井下安全阀 |
| CN104499993B (zh) * | 2014-12-10 | 2017-02-01 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 一种双瓣阀式井下安全阀 |
| CN104929574A (zh) * | 2015-04-01 | 2015-09-23 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 双通道异向联控单流阀 |
| CN104929574B (zh) * | 2015-04-01 | 2017-05-10 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 双通道异向联控单流阀 |
| CN104929576A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-09-23 | 宝鸡市赛孚石油机械有限公司 | 一种液控双瓣阀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208430986U (zh) | 可开关投球滑套 | |
| CN202914031U (zh) | 连续油管双瓣单流阀 | |
| CN103452542B (zh) | 可开关压裂滑套 | |
| CN106761404A (zh) | 径向水平井软管辅助送进装置 | |
| CN102182433B (zh) | 一种投捞式井下发泡剂混合装置 | |
| CN203559795U (zh) | 钻井液分流接头 | |
| CN103015929B (zh) | 力感定位投捞工具 | |
| CN107461151B (zh) | 羽状分支井的静压侧钻装置及改造方法 | |
| CN203201507U (zh) | 一种捞砂泵上盖板阀式钻磨捞砂锥总成 | |
| CN103362488B (zh) | 可捞取压裂滑套喷砂装置 | |
| CN204175226U (zh) | 卡瓦捞矛 | |
| CN209621250U (zh) | 打捞器 | |
| CN204899848U (zh) | 一种空心桥塞 | |
| CN202338277U (zh) | 井下循环开关阀 | |
| CN202531150U (zh) | 可捞取压裂滑套喷砂装置 | |
| CN203097771U (zh) | 力感定位投捞工具 | |
| CN105298443A (zh) | 油管浮阀及欠平衡完井下油管防喷、气举和压裂联作方法 | |
| CN203515370U (zh) | 旋转解阻式完井引鞋 | |
| CN202250014U (zh) | 双封单卡分段压裂工具 | |
| CN205714151U (zh) | 旋转式压裂喷砂器 | |
| CN204571900U (zh) | 旋转解卡打捞工具 | |
| CN204960803U (zh) | 连续油管喷射钻进套管开窗旋转布孔导向器 | |
| CN206554873U (zh) | 双管旋塞装置 | |
| CN203961939U (zh) | 一种耐冲蚀的开关式压裂滑套 | |
| CN206220873U (zh) | 一种可实现带压拖动水力喷射压裂的管柱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130501 Termination date: 20210801 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |