CN202913845U - 一种推拉门下导槽 - Google Patents

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陈于恭
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曾艳
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Abstract

本实用新型公开了一种推拉门下导槽,包括下导槽底板和下导槽面盖,下导槽底板和下导槽面盖组装配合,并构成与分别与内、外门片底部滑动连接的内、外凹槽,其特征在于,所述下导槽底板设置配有倾斜面的滑槽,该滑槽倾斜面的末端设有卡位,下导槽面盖设有下导槽弹片,下导槽弹片沿滑槽倾斜面滑动后与所述卡位扣合。本实用新型结构简单,拆装与使用方便,具有良好的推广价值。

Description

一种推拉门下导槽
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域,尤其是涉及一种推拉门下导槽结构。
背景技术
目前,市场上出现的推拉门的门板周边嵌于竖门框,横门框的嵌槽中;横门框与竖门框的联接四角处分别由下滑件,上滑件相固接;整个门体安装于上滑轨及下滑轨之间,使推拉滑动流畅。其中,落地门以其独特设计,美观大方,具有良好的装饰效果等优点,深受人们喜爱,如申请号为01242335,申请日为2001年6月26日,发明名称为多功能落地门,其特征在于包括有支架、门体、若干玻璃,其中支架为做出有若干凹槽的框架,门体铰装在支架中部所设的支承件上,若干玻璃置于门体的两侧,并插装在支架做出的凹槽上。此专利的凹槽部分为一体结构,玻璃置于凹槽后难以拆卸,经过一段时间后,凹槽内会积累大量的尘土或其它脏物,由于玻璃门体的间距很小,清洁极不方便。为此,本申请人在专利号为ZL200820049602.6的专利中,提出了一种适用于各种推拉门的安装的下导槽结构,有效解决了玻璃置于凹槽后难以拆卸的问题,但结构比较复杂,为此,申请人有必要对此专利结构进行进一步简化,使其设计更为合理。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单,安装方便,设计合理的推拉门下导槽。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种推拉门下导槽,包括下导槽底板和下导槽面盖,下导槽底板和下导槽面盖组装配合,并构成与分别与内、外门片底部滑动连接的内、外凹槽,其特征在于,所述下导槽底板设置配有倾斜面的滑槽,该滑槽倾斜面的末端设有卡位,下导槽面盖设有下导槽弹片,下导槽弹片沿滑槽倾斜面滑动后与所述卡位扣合。
作为上述方案的进一步说明,所述下导槽底板为横向设置的“F”型铝型材构件,下导槽面盖为横向设置的“S”型铝型材构件,下导槽底板和下导槽面盖凹凸配合。
所述下导槽底板与下导槽面盖组装构成的内、外凹槽的内壁设置有两条以上的凸筋,该凸筋直接与内、外门片接触,减少内、外门片与内、外凹槽的接触面积,以减少门片滑动摩擦力。
所述下导槽弹片通过螺钉固定在下导槽面盖的底部,下导槽弹片的末端向下弯折并形成扣钩与滑槽末端卡位扣合。
所述扣钩的顶端设置有顶推块,下导槽面盖的侧面设有凹口与顶推块凹凸配合,扣钩的上侧向外凸出形成提拉部,当向上提起提拉部时,顶推块会顶起下导槽面盖,可将下导槽底板和下导槽面盖分离。
所述滑槽设置在内、外凹槽之间,滑槽的前部设置有与倾斜面连接的水平面,倾斜面末端的卡位设置有齿牙,齿牙的外侧设置有安装下导槽弹片扣钩的凹位。
所述下导槽面盖的一侧与下导槽底板卡接,另一侧通过螺钉固定在下导槽底板的侧部。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
本实用新型采用的与内、外门片相配的由下导槽底板和下导槽面盖以及下导槽弹片组成的导槽体结构,只需要提一下弹片,下导槽面盖可轻松脱离,内、外门片可以轻松地清洁干净。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的剖视结构示意图;
图4为本实用新型的分解图。
附图标记说明:1、下导槽底板  2、下导槽面盖  3、内凹槽  4、外凹槽  5、倾斜面  6、滑槽  7、卡位  8、下导槽弹片  9、凸筋  10、扣钩  11、顶推块  12、凹口  13、提拉部。
具体实施方式
如图1-图4所示,本实用新型一种推拉门下导槽,包括下导槽底板1和下导槽面盖2,下导槽底板1和下导槽面盖2组装配合,并构成与分别与内、外门片底部滑动连接的内、外凹槽3、4,下导槽底板1设置配有倾斜面5的滑槽6,该滑槽6的倾斜面的末端设有卡位7,下导槽面盖设有下导槽弹片8,下导槽弹片8沿滑槽倾斜面滑动后与所述卡位7扣合。下导槽底板1为横向设置的“F”型铝型材构件,下导槽面盖2为横向设置的“S”型铝型材构件,下导槽底板和下导槽面盖凹凸配合。下导槽底板1与下导槽面盖2组装构成的内、外凹槽的内壁设置有两条以上的凸筋9,该凸筋9直接与内、外门片接触,减少内、外门片与内、外凹槽的接触面积,以减少门片滑动摩擦力。下导槽弹片8通过螺钉固定在下导槽面盖2的底部,下导槽弹片的末端向下弯折并形成扣钩10与滑槽末端卡位扣合。扣钩的顶端设置有顶推块11,下导槽面盖的侧面设有凹口12与顶推块11凹凸配合,扣钩的上侧向外凸出形成提拉部13,当向上提起提拉部时,顶推块会顶起下导槽面盖,可将下导槽底板和下导槽面盖分离。本实施例中,滑槽6设置在内、外凹槽之间,滑槽的前部设置有与倾斜面连接的水平面,倾斜面末端的卡位设置有齿牙,齿牙的外侧设置有安装下导槽弹片扣钩的凹位。下导槽面盖的一侧与下导槽底板卡接,另一侧通过螺钉固定在下导槽底板的侧部。
使用过程中,先将下导槽弹片通过螺钉固定于下导槽面盖上,然后,将下导槽面盖套接于下导槽底板上,此过程先让导槽弹片沿滑槽的斜面滑动到末端,然后让扣钩与扣位扣合,组成与内、外门片底部滑动连接的下导槽。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种推拉门下导槽,包括下导槽底板和下导槽面盖,下导槽底板和下导槽面盖组装配合,并构成与分别与内、外门片底部滑动连接的内、外凹槽,其特征在于,所述下导槽底板设置配有倾斜面的滑槽,该滑槽倾斜面的末端设有卡位,下导槽面盖设有下导槽弹片,下导槽弹片沿滑槽倾斜面滑动后与所述卡位扣合。
2.根据权利要求1所述的一种推拉门下导槽,其特征在于,所述下导槽底板为横向设置的“F”型铝型材构件,下导槽面盖为横向设置的“S”型铝型材构件,下导槽底板和下导槽面盖凹凸配合。
3.根据权利要求1所述的一种推拉门下导槽,其特征在于,所述下导槽底板与下导槽面盖组装构成的内、外凹槽的内壁设置有两条以上的凸筋,该凸筋与内、外门片接触。
4.根据权利要求1所述的一种推拉门下导槽,其特征在于,所述下导槽弹片通过螺钉固定在下导槽面盖的底部,下导槽弹片的末端向下弯折并形成扣钩与滑槽末端卡位扣合。
5.根据权利要求4所述的一种推拉门下导槽,其特征在于,所述扣钩的顶端设置有顶推块,下导槽面盖的侧面设有凹口与顶推块凹凸配合,扣钩的上侧向外凸出形成提拉部。
6.根据权利要求4所述的一种推拉门下导槽,其特征在于,所述滑槽设置在内、外凹槽之间,滑槽的前部设置有与倾斜面连接的水平面,倾斜面末端的卡位设置有齿牙,齿牙的外侧设置有安装下导槽弹片扣钩的凹位。
7.根据权利要求1所述的一种推拉门下导槽,其特征在于,所述下导槽面盖的一侧与下导槽底板卡接,另一侧通过螺钉固定在下导槽底板的侧部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI606173B (zh) * 2017-03-06 2017-11-21 Wang-Xiu-Nv Chen Horizontal pull floor door and its door frame

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