CN202913482U - 一种定水位排水阀 - Google Patents
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Abstract
一种定水位排水阀,包括一连接有底座的壳体，一底端固接封水件的导向管安装于壳体内，壳体顶部连接一提拉导向管使封水件打开底座排水口的启动装置，一开口向下的浮桶固接在导向管底部，浮桶上方的壳体内固定一隔板，隔板下方形成一在排水过程中形成负压延迟浮桶下落的压力腔，该压力腔与浮桶上下移动配合并在排水过程中保持其顶部与空气密封隔离，还包括一破坏所述压力腔内负压的进气口，进气口设于压力腔底部或侧壁；储水腔关闭负压延时阀，浮桶被负压吸住，排水阀排水的状态得到保持，当下降水位到达进气口瞬间，空气进入压力腔消除负压，浮桶和导向管自动回落、封水件关闭排水口，使本实用新型在不同截面水箱内排水时间不同，但剩余水位相同。
Description
技术领域
本实用新型涉及座便器水箱用的冲洗阀，特别是对其关闭时间进行负压延时控制的一种定水位排水阀。
背景技术
现有排水阀的剩余水位主要由浮桶的浮起时间来确定，当排水阀水位需做低时，浮桶设在一困水腔内，通过控制困水腔内水流出快慢实现浮桶浸于水中的时间长短，通过浮桶在水中产生的浮力变化支撑排水阀阀芯开启及关闭其排水底座的排水口，此排水阀关闭受困水腔内水流出时间长短控制，同一配置排水阀在不同截面水箱内剩余水位是不同的。
实用新型内容
为解决上述排水阀在不同截面的水箱排水时、水箱剩余水位不同的问题，本实用新型旨在提出一种定水位排水阀，通过对固定在导向管上的浮桶进行负压延时控制，以实现在排水阀排水进行延时后达到同一剩余水位时自动关闭的功能。
为达上述目的，本实用新型提出一种定水位排水阀,包括一连接有底座的壳体，一底端固接有封水件的导向管安装于壳体内，壳体顶部连接一可提拉导向管使封水件打开底座排水口的启动装置，其特征在于：一开口向下的浮桶固接在导向管底部，在浮桶上方的壳体内固定一隔板，隔板下方形成一在排水过程中形成负压延迟浮桶下落的压力腔，该压力腔与浮桶上下移动配合并在排水过程中保持其顶部与空气密封隔离，还包括一破坏所述压力腔内负压的进气口，该进气口设于压力腔底部或侧壁。
所述隔板设有一与导向管活动配合的导向孔，隔板上方为一对压力腔进行水封的储水腔，该导向孔与导向管之间形成一阻尼间隙，所述浮桶桶壁与压力腔内壁之间形成一过流间隙，所述阻尼间隙的过流流量小于过流间隙的过流流量以使储水腔在排水过程中保持水封；在水箱进水上升过程中，浮桶开口被水密封储存空气，并且水流经过流间隙进入压力腔把压力腔的空气向上从阻尼间隙缓慢排出，上升水位达到水箱设定水位停止进水；上拉导向管使其浮桶上升把压力腔中的水挤压出来，封水件上升打开排水口把水箱中的水排出，随着水箱水位下降，浮桶的浮力减小到不足以支撑导向管，使导向管在自重下有带动浮桶向下运动的趋势，这一趋势使浮桶与压力腔之间产生一负压，由于压力腔顶部的阻尼间隙保持水封，在水箱水位低于隔板、位于浮桶顶面上方时，从储水腔经阻尼间隙缓慢流入的水量远小于过流间隙中的水的流出量，因此该负压得到保持并把浮桶吸在压力腔中，直到水箱下降水位越过压力腔底沿瞬间，水箱中的空气快速通过过流间隙进入压力腔消除负压，负压延时阀打开解除对浮桶的吸力，使浮桶及其支撑的导向管在重力下自动回落，封水件密封住排水底座的排水口。
所述过流间隙大于1mm，以保证空气可顺利地从过流间隙进入压力腔以消除负压。
所述压力腔侧壁的进气口为一可调进气口，该可调进气口设置于压力腔侧壁的下部，当水位下降到可调进气口位置，空气由可调进气口进入压力腔，通过可调进气口调节进入压力腔的空气的流速，进而调节消除压力腔负压的速度，调节控制浮桶回落的时间。
所述的启动装置包括一与套于壳体顶端并与其上下滑动配合的按钮，一弹簧顶压在按钮与壳体之间，按钮下方的壳体上枢接一齿轮，齿轮一侧与按钮底部的一主动齿条啮合，齿轮另一侧啮合有一与壳体滑动配合的从动齿条；导向管顶端设有一与从动齿条上下滑动配合的滑孔，从动齿条底端设有一拉动导向管钩块；按压按钮压缩弹簧、使主动齿条下行拨动齿轮转动，齿条带动从动齿条上行使得其底端的钩块向上提拉导向管上升，封水件上升打开排水口；松开按钮，在弹簧回复力作用下启动装置复位，启动装置复位过程，导向管顶部的滑孔对从动齿条让位。
在压力腔吸住浮桶期间，一旦水箱水位越过壳体底沿（也是压力腔底沿）瞬间，水箱中的空气即可瞬间通过壳体底沿、由过流间隙快速进入压力腔消除负压，解除负压对浮桶的吸力，使导向管瞬间因重力回落，封水件密封排水口，停止水箱对外排水，使本实用新型在不同截面水箱中工作排水时，水箱中的剩余水位均保持一致。
本实用新型的有益效果是：通过储水腔关闭负压延时阀，使浮桶被压力腔的负压吸住，使导向管的上升打开排水阀排水的状态得到保持，直到下降水位越过压力腔底沿瞬间，空气通过过流间隙瞬间进入压力腔消除负压打开负压延时阀，使浮桶和导向管自动回落、封水件关闭排水口，确保本实用新型在不同截面水箱内排水时间不同，但剩余水位相同。
附图说明
图1为实施例一本实用新型的结构剖视图。
图2为实施例一本实用新型过壳体中固定隔板的结构剖视图。
图3为实施例一本实用新型在水箱满水位A时的结构剖视图。
图4为实施例一本实用新型在水箱水位下降至水位B时的结构剖视图。
图5为实施例一本实用新型在水箱水位下降压力腔底沿的水位C时的结构剖视图。
图6为实施例一本实用新型在水箱剩余水位D略低于压力腔底沿的结构剖视图。
图7为实施例二本实用新型的结构剖视图。
图中附图标识为：10.壳体；11.压力腔；12.储水腔；13.进气口；14.可调进气口；20.底座；201.排水口；30.导向管；301.滑孔；40.封水件；50.启动装置；51.按钮；52.弹簧；53.齿轮；54.主动齿条；55.从动齿条；551.钩块；60.浮桶；61.开口；70.隔板；71.导向孔；80.阻尼间隙；90.过流间隙；100.负压延时阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一（进气口设置于压力腔底部）。
如图1所示的一种定水位排水阀,包括一连接有底座20的壳体10，一底端固接有封水件40的导向管30安装于壳体10内，壳体10顶部连接一可提拉导向管30使封水件40打开底座20的排水口201的启动装置50，一开口61向下的浮桶60固接在导向管30底部，并且浮桶60开口61略高于封水件40，本实用新型在浮桶60上方的壳体10内固定一隔板70，隔板可以采用波纹垫等与导向管密封连接；隔板70下方形成一在排水过程中形成负压延迟浮桶60下落的压力腔11，该压力腔11与浮桶60上下移动配合并在排水过程中保持其顶部与空气密封隔离，还包括一破坏压力腔11内负压的进气口13该进气口设于压力腔底部或侧壁，优选的，进气口13可调设置于压力腔11侧壁的下部。
如图2，优选的，所示隔板70中间设有导向孔71，导向孔71与导向管30之间形成一阻尼间隙80，该阻尼间隙80可使水流慢速通过，隔板70下方为一与浮桶60上下移动配合的压力腔11，本实施例的浮桶60高度小于压力腔11高度,浮桶60四周外壁与压力腔11内壁之间形成一过流间隙90，过流间隙90底端为进气口13，该过流间隙90可使水流快速通过进气口13进出压力腔11，隔板70上方为一对压力腔11进行水封的储水腔12，阻尼间隙80的过流流量小于过流间隙90的过流流量以使储水腔12在排水过程中保持水封，其中，过流间隙90应大于1mm；压力腔11、浮桶60、储水腔12及导向孔71与导向管30的阻尼间隙80构成一对导向管30自动回落进行延时控制的负压延时阀100；本实用新型启动装置50包括一与套于壳体10顶端并与其上下滑动配合的按钮51，一弹簧52顶压在按钮51与壳体10之间，按钮51下方的壳体10上枢接一齿轮53，齿轮53一侧与按钮51底部的一主动齿条54啮合，齿轮53另一侧啮合有一与壳体10滑动配合的从动齿条55；导向管30顶端设有一与从动齿条55上下滑动配合的滑孔301，从动齿条55底端钩块551与导向管30钩卡配合；至此完成本实用新型的组装。
下面详细说明本实用新型的工作原理和具体实施动作。
如图3所示，在水箱（图中未画出）进水上升过程中，浮桶60的向下的开口61被水密封储存空气，并且水流经进气口13由过流间隙90进入压力腔11,把压力腔11的空气向上从阻尼间隙80慢速排出，上升水位达到水箱设定水位A，水箱停止进水，此时储水腔12中已经蓄满水；如图3和图4所示，按压启动装置50的按钮51压缩弹簧52,使按钮51底部的主动齿条54下行拨动齿轮53带动从动齿条55上行，上行的从动齿条55底部的钩块551向上提拉导向管30, 导向管30带动浮桶60上升把压力腔11中的水从过流间隙90快速挤出，封水件40上升打底座20的排水口201把水箱中的水排出，当水箱的水下降到隔板70下方、压力腔11底沿上方的水位B，浮桶60的浮力减小到不足于支撑导向管30，使导向管30在自重下有带动浮桶60向下运动的趋势，这一趋势使得浮桶60与压力腔11之间产生一负压，由于压力腔11顶部的阻尼间隙80被储水腔12的水保持水封，从储水腔12经阻尼间隙80缓慢流入的水量远小于过流间隙90中的水的流出量，因此该负压得到保持并把浮桶60吸在压力腔11中，以及该负压保持浮桶60四周的过流间隙90的水被吸住；如图5所示，当水箱下降水位C到达压力腔11底沿, 浮桶60四周的过流间隙90仍然被水密封，水箱中的空气无法经过流间隙90进入压力腔11消除负压，所以此时浮桶60仍然对导向管30保持支撑状态，如图6所示，当水箱下降水位越过压力腔11底沿瞬间，水箱中的空气由进气口13快速通过过流间隙90进入压力腔11消除负压，释放浮桶60四周过流间隙90中的水流，负压延时阀100打开解除对浮桶60的吸力，使浮桶60及其支撑的导向管30在重力下自动回落，封水件40密封住排水底座20的排水口201,此时水箱的的剩余水位为略低于C水位的D水位。
本实用新型排水关闭时水位不受水箱截面大小影响,在不同截面水箱内排水时间不同，但剩余水位均相同。
实施例二（可调进气口设置于压力腔底部侧壁）。
如图7所示，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例的进气口为一可调进气口14，该可调进气口14设置于压力腔11侧壁的下部,当水箱水位下降到可调进气口14位置，水箱中的空气由侧壁上可调进气口14进入压力腔11，通过该可调进气口14调节进入压力腔11的空气的流速，该可调进气口14可设置一调节阀片（图中未画出），进而调节消除压力腔11负压的速度，达到调节浮桶回落的时间快慢之目的,本实施例的其它结构几实施例一。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，由各权利要求限定。
Claims (6)
1.一种定水位排水阀,包括一连接有底座的壳体，一底端固接有封水件的导向管安装于壳体内，壳体顶部连接一可提拉导向管使封水件打开底座排水口的启动装置，其特征在于：一开口向下的浮桶固接在导向管底部，在浮桶上方的壳体内固定一隔板，隔板下方形成一在排水过程中形成负压延迟浮桶下落的压力腔，该压力腔与浮桶上下移动配合并在排水过程中保持其顶部与空气密封隔离，还包括一破坏所述压力腔内负压的进气口，进气口设于压力腔底部或侧壁。
2.如权利要求1所述的一种定水位排水阀，其特征在于：所述隔板设有一与导向管活动配合的导向孔，隔板上方为一对压力腔进行水封的储水腔，该导向孔与导向管之间形成一阻尼间隙，所述浮桶桶壁与压力腔内壁之间形成一过流间隙，所述阻尼间隙的过流流量小于过流间隙的过流流量以使储水腔在排水过程中保持水封。
3.如权利要求2所述的一种定水位排水阀，其特征在于：所述过流间隙大于1mm。
4.如权利要求2所述的一种定水位排水阀，其特征在于：所述的进气口为压力腔底部过流间隙的开口。
5.如权利要求1所述的一种定水位排水阀，其特征在于：所述压力腔侧壁的进气口为一可调进气口，该可调进气口设置于压力腔侧壁的下部。
6.如权利要求1所述的一种定水位排水阀，其特征在于：所述的启动装置包括一与套于壳体顶端并与其上下滑动配合的按钮，一弹簧顶压在按钮与壳体之间，按钮下方的壳体上枢接一齿轮，齿轮一侧与按钮底部的一主动齿条啮合，齿轮另一侧啮合有一与壳体滑动配合的从动齿条；导向管顶端设有一与从动齿条上下滑动配合的滑孔，从动齿条底端设有一拉动导向管钩块。
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