CN202913036U - 硫铁矿制酸工艺中的沸腾炉送风系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硫铁矿制酸工艺中的沸腾炉送风系统,包括消声器、风机、沸腾炉、以及连接在消声器与风机之间、风机与沸腾炉底部风室之间的多根主送风管道,在所述风机连接风室的主送风管道上,安装有向沸腾炉的沸腾层上部空间送风的二次送风管道。本实用新型采取两次风输送工艺,将风机输送的风量分两部分,一部分通过主送风管道向沸腾炉底部的风室送风,以满足沸腾炉焙烧的工艺条件,并通过调节空气流速,减少吹到沸腾层上部的细矿;另一部分通过二次送风管道向沸腾层上部空间送风,为硫资源的充分燃烧提供充足的氧气,有助于提高沸腾炉的焙烧效率,防止升华硫现象的出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫酸生产技术领域,更具体地说,尤其涉及一种硫铁矿制酸工艺中的沸腾炉送风系统。
背景技术
目前,一般采用接触法来生产硫酸,其基本工艺流程为:以硫铁矿为原料,将矿石粉碎后送入沸腾炉焙烧制取SO2,炉气净化后,将SO2接触氧化生成SO3,利用SO3吸收水分制成浓度不同的硫酸。当生产浓度为94%的硫酸、且日产量达到620吨以上时,采用有效内径为5.4m的沸腾炉进行焙烧,其焙烧强度达到25.46吨矿/(天﹒m2),焙烧强度偏高,因此需要的风量也偏大,但是风量过大,会使部分细矿在沸腾层以上悬浮焙烧,从而影响焙烧效率;还会造成部分硫蒸汽未及燃烧就随炉气进入净化系统,硫蒸汽冷凝后直接变成单体硫,这种硫称为升华硫,升华硫的出现,容易堵塞工艺管道和设备,影响设备的正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种硫铁矿制酸工艺中的沸腾炉送风系统,提高沸腾炉的焙烧效率,防止出现升华硫现象。
为实现上述目的,本实用新型所提供的硫铁矿制酸工艺中的沸腾炉送风系统,包括消声器、风机、沸腾炉、以及连接在消声器与风机之间、风机与沸腾炉底部风室之间的多根主送风管道,在所述风机连接风室的主送风管道上,安装有向沸腾炉的沸腾层上部空间送风的二次送风管道。
本实用新型采取两次风输送工艺,将风机输送的风量分两部分,一部分通过主送风管道向沸腾炉底部的风室送风,以满足沸腾炉焙烧的工艺条件,并通过调节空气流速,减少吹到沸腾层上部的细矿;另一部分通过二次送风管道向沸腾层上部空间送风,为硫资源的充分燃烧提供充足的氧气,有助于提高沸腾炉的焙烧效率,防止升华硫现象的出现。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-消声器;2-风机;3-沸腾炉;31-风室;32-沸腾层;33-加料口;34-排渣口;35-炉气出口;4-主送风管道;5-二次送风管道。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
参阅图1所示,本实用新型硫铁矿制酸工艺中的沸腾炉送风系统,包括消声器1、风机2、沸腾炉3、以及连接在消声器1与风机2之间、风机2与沸腾炉3底部的风室31之间的多根主送风管道4。在风机2连接风室31的主送风管道4上,安装有向沸腾炉3的沸腾层32上部空间送风的二次送风管道5,并在沸腾炉3上引入二次风的位置处填充有耐高温的石棉绳,用于防止空气窜入沸腾炉3的壳体与内衬间的缝隙内。
本实用新型的基本工作过程是:空气进入消声器1内降噪后由风机2分两部分输送给沸腾炉3,一部分空气通过主送风管道4进入沸腾炉3的风室31,经风室31均匀布风后上升至沸腾层32,于此同时,向沸腾炉3添加硫铁矿原料,原料从沸腾炉3一侧的加料口33落下,进入沸腾层32激烈燃烧,焙烧后得到的矿渣从沸腾炉3另一侧的排渣口34排出炉外。另一部分空气通过二次送风管道5进入沸腾炉3的沸腾层32上部空间,为沸腾层32内来不及燃烧的单质硫提供充足的氧气,使其充分燃烧,有助于提高沸腾炉3的焙烧效率,防止升华硫现象的出现。在沸腾炉3内制得的SO2从沸腾炉3顶部的炉气出口35进入净化系统进行净化除尘。
Claims (2)
1.一种硫铁矿制酸工艺中的沸腾炉送风系统,包括消声器、风机、沸腾炉、以及连接在消声器与风机之间、风机与沸腾炉底部风室之间的多根主送风管道,其特征在于:在所述风机连接风室的主送风管道上,安装有向沸腾炉的沸腾层上部空间送风的二次送风管道。
2.根据权利要求1所述的硫铁矿制酸工艺中的沸腾炉送风系统,其特征在于:在所述沸腾炉上引入二次风的位置处填充有耐高温的石棉绳。
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Cited By (2)
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CN108105988A (zh) * | 2018-02-23 | 2018-06-01 | 郭绍华 | 集束管消音器 |
CN108224660A (zh) * | 2018-02-23 | 2018-06-29 | 郭绍华 | 一种细管状净化新风机 |
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