CN202912028U - 缩颈气雾罐罐体

Info

缩颈气雾罐罐体，罐体包括由马口铁制成的罐身、顶盖和底盖，罐身顶部设有上部缩颈，上部缩颈具有至少1道缩颈，顶盖固定于上部缩颈的顶端开口上；上部缩颈的缩颈比例为0.70~0.91。本实用新型具有能够节约材料，降低成本的优点。

缩颈气雾罐罐体

技术领域

本实用新型涉及一种气雾罐罐体。

背景技术

金属包装行业属于资源消耗型行业，近几年原材料价格飙涨，材料成本大幅提升，在这种条件下，通过改善现有工艺、研发新工艺，减小马口铁材料消耗，达到降低成本的目的。

喷雾罐的罐体包括由马口铁制成的罐身、顶盖和底盖。大多采用单缩颈罐型，单缩颈罐型的缩颈比例在0.91-0.96范围内，产品形式单一，耗材多；在市场产品严重同质化的情况下，缺乏核心竞争力。其中，缩颈比例是指缩颈上端开口直径与罐体直径的比值。

实用新型内容

为了克服现有的喷雾罐存在耗材多的缺点，本实用新型提供了一种能够节约材料的缩颈气雾罐罐体。

缩颈气雾罐罐体包括由马口铁制成的罐身、顶盖和底盖，罐身顶部设有上部缩颈，上部缩颈具有至少1道缩颈；顶盖固定于上部缩颈的顶端开口上；上部缩颈的缩颈比例为0.70~0.91。

进一步，所述的上部缩颈具有1~6道缩颈。

进一步，罐身的底部设有的下部缩颈，底盖固定于下部缩颈的底部开口处。所述的下部缩颈具有至少1道缩颈。

本实用新型的技术构思是：通过在罐身顶部设有上部缩颈，使上部缩颈的顶部开口的尺寸减小，从而缩小顶盖的尺寸，节约顶盖用材，达到节约原材料、降低成本的目的。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过顶端多道缩颈，减小顶部开口尺寸，减小顶盖原材料损耗，降低材料成本；顶盖节材率达到15%以上。

2、上部缩颈的存在能够提高气雾罐抗压能力，提升产品安全性能；

3、上部缩颈使罐体的外观新颖，丰富产品形式。

附图说明

图1是本实用新型具有3道缩颈的示意图。

图2是图1的剖面图。

图3是本实用新型具有4道缩颈的示意图。

图4是图3的剖面图。

图5是本实用新型具有1道缩颈的示意图。

图6是图5的剖面图。

具体实施方式

结合附图1-4，进一步说明本实用新型：

缩颈气雾罐罐体，罐体包括由马口铁制成的罐身1、顶盖2和底盖3，罐身1顶部设有上部缩颈11，上部缩颈11包括至少1道缩颈，顶盖2固定于上部缩颈11的顶端开口上；上部缩颈11的缩颈比例为0.70~0.91。

所述的上部缩颈11具有2~6道缩颈。如图1、2所示，上部缩颈11具有3道缩颈。如图3、4所示，上部缩颈11具有4道缩颈。当然，缩颈的数量依据缩颈比和罐身1的壁厚来定，并不局限于本实用新型的举例。

上部缩颈11为1道缩颈，即上部缩颈11的母线为圆弧如图5所示。上部缩颈的作用在于实现罐身尺寸向顶盖尺寸的过渡，其过渡的具体形状并不局限于本实施例的举例。

罐身1的底部设有下部缩颈12，底盖3固定于下部缩颈12的底部开口处。

所述的下部缩颈12具有至少1道缩颈。下部缩颈12的设置不但能增加罐身1的美观，而且能够节约底盖3的用材。

本实用新型的技术构思是：通过在罐身1顶部设有上部缩颈11，使上部缩颈11的顶部开口的尺寸减小，从而缩小顶盖2的尺寸，节约顶盖2用材，达到节约原材料、降低成本的目的。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过顶端多道缩颈，减小顶部开口尺寸，减小顶盖原材料损耗，降低材料成本；顶盖节材率达到15%以上；

3、上部缩颈使罐体的外观新颖，丰富产品形式。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

1.缩颈气雾罐罐体，罐体包括由马口铁制成的罐身、顶盖和底盖，罐身顶部设有上部缩颈，上部缩颈具有至少1道缩颈，顶盖固定于上部缩颈的顶端开口上；其特征在于：上部缩颈的缩颈比例为0.70~0.91。

2.如权利要求1所述的缩颈气雾罐罐体，其特征在于：所述的上部缩颈具有1~6道缩颈。