CN202909767U - 一种三辊粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨粉碎设备,具体涉及一种三辊粉碎机。为了解决现有的四辊粉碎机的设备利用不够充分,成本高的缺陷,本实用新型提供一种三辊粉碎机。本实用新型提供的三辊粉碎机,包括第一粉碎机轴,第二粉碎机轴,第三粉碎机轴,所述第一粉碎机轴和第二粉碎机轴并排水平放置,所述第三粉碎机轴位于第一粉碎机轴和第二粉碎机轴的下方;外部传动机构带动第一粉碎机轴转动;所述第一粉碎机轴带动第二粉碎机轴转动,第二粉碎机轴转动带动第三粉碎机轴转动。所述第三粉碎机轴的圆周处的线速度高于第二粉碎机轴的圆周处的线速度。本实用新型提供的三辊粉碎机生产成本低,且设备利用率高。
Description
技术领域
本发明涉及研磨粉碎设备,具体涉及一种三辊粉碎机。
背景技术
目前,现有的四辊粉碎机,粉碎机轴两两并排,物料可以两次通过粉碎机轴,使其能够进行充分粉碎。但是,现有的四辊粉碎机的设备利用不够充分,成本高。
发明内容
为了解决现有技术的缺陷,本发明提供一种三辊粉碎机,本发明提供的三辊粉碎机生产成本低,且设备利用率高。
为了达到上述目的,本发明采用下述技术方案:
一种三辊粉碎机,其特征在于,所述三辊粉碎机,包括第一粉碎机轴,第二粉碎机轴,第三粉碎机轴,所述第一粉碎机轴和第二粉碎机轴并排水平放置,所述第三粉碎机轴位于第一粉碎机轴和第二粉碎机轴的下方;动力传动机构带动第一粉碎机轴转动;所述第一粉碎机轴带动第二粉碎机轴转动,所述第二粉碎机轴带动第三粉碎机轴转动。
进一步的,所述第三粉碎机轴的圆周处的线速度高于第二粉碎机轴的圆周处的线速度。该目的可通过现有技术实现,包括传动齿轮采用不同的齿数,或粉碎机轴采用不同的轴径,或两者相结合。
物料粉碎过程中,物料通过第一粉碎机轴和第二粉碎机轴之间的间隙,及第二粉碎机轴和第三粉碎机轴之间的间隙。
进一步的,所述第一粉碎机轴为顺时针方向旋转,第二粉碎机轴为逆时针方向旋转,第三粉碎机轴为顺时针方向旋转。由于上述三个粉碎机轴的旋转方向,及第三粉碎机轴的圆周处的线速度高于第二粉碎机轴的圆周处的线速度,绝大部分物料会通过第二粉碎机轴和第三粉碎机轴之间的间隙,很少物料会通过第一粉碎机轴和第三粉碎机轴之间的间隙。
进一步的,上述的三辊粉碎机,所述粉碎机还包括第一齿轮,第二齿轮,第三齿轮,第四齿轮,侧轴板,减速机,第一链轮,第二链轮,箱体;所述第一粉碎机轴的一端安装第一链轮,另一端安装第一齿轮,所述第二粉碎机轴靠近第一齿轮的一端安装第二齿轮,另一端安装第三齿轮,所述第三粉碎机轴靠近第三齿轮的一端安装第四齿轮,所述侧轴板安装在箱体上,所述侧轴板和箱体用来支撑和固定所述粉碎机轴;所述第一粉碎机轴,第二粉碎机轴和第三粉碎机轴安装在侧轴板上,呈三角形排列;所述第一粉碎机轴和第二粉碎机轴并排水平放置,所述第三粉碎机轴位于第一粉碎机轴和第二粉碎机轴的下方;
所述动力传动机构包括减速机,所述减速机的输出端设置有第二链轮,所述第一链轮与第二链轮通过链条连接,所述减速机通过第二链轮、链条和第一链轮带动第一粉碎机轴转动;所述第一粉碎机轴带动第一齿轮转动,第一齿轮与第二齿轮相咬合,所述第一粉碎机轴通过第一齿轮和第二齿轮带动第二粉碎机轴转动;第三齿轮与第四齿轮相咬合,第二粉碎机轴转动通过第三齿轮和第四齿轮带动第三粉碎机轴转动。
进一步的,所述第一齿轮与第二齿轮齿数相同,所述第三齿轮的齿数大于所述第四齿轮的齿数。使得第二粉碎机轴与第一粉碎机轴的转速相同,第三粉碎机轴的转速高于第二粉碎机轴的转速,进而使得第三粉碎机轴的圆周处的线速度高于第二粉碎机轴的圆周处的线速度。
进一步的,所述粉碎机还设置有进料口和出料口,所述进料口设置在第一粉碎机轴和第二粉碎机轴的上方,是物料的入口;所述出料口设置在靠近 第二粉碎机轴和第三机粉碎机轴的侧下方,是物料的出口。
进一步的,所述粉碎机上还设置有前板,后板,侧板和框架,所述前板,后板和侧板安装在所述框架的四面,所述前板上设置有开口,所述出料口通过该开口出料。
所述前板,后板和侧板用来遮蔽粉碎机,所述框架用来支撑减速机和箱体。
进一步的,所述侧轴板上设置有三个通孔,所述通孔内设置有轴承;所述侧轴板通过所述轴承支撑所述第一粉碎机轴,第二粉碎机轴和第三粉碎机轴。
进一步的,所述第一粉碎机轴,第二粉碎机轴和第三粉碎机轴的两端安装有铜套,所述铜套穿过所述侧轴板的轴承内。
进一步的,所述第三齿轮与第四齿轮的齿数比为1.1-1.5:1;或者,所述第三齿轮的齿数Z3比所述第四齿轮的齿数Z4多3-20。
上述第一粉碎机轴,第二粉碎机轴,第三粉碎机轴的用于碾轧物料的表面进行热处理,镀硬铬,滚花。在提高物料的粉碎效率的同时,可延长粉碎机轴的使用寿命。
与现有的四辊粉碎机相比,本发明提供的三辊粉碎机节省了一个粉碎机辊,降低了生产成本。本发明提供的三辊粉碎机的三个粉碎机轴采用三角形的排列方式,使物料经过两次辊的碾轧,与现有四辊粉碎机一样能够高效的粉碎物料,且生产成本低,设备利用率高。
附图说明
图1为本发明提供的三辊粉碎机的侧视结构示意图(左视图);
图2为本发明提供的三辊粉碎机的后视结构示意图;
图3为本发明提供的三辊粉碎机的俯视结构示意图;
图4为本发明提供的三辊粉碎机的立体结构示意图;
图5为本发明提供的三辊粉碎机的第一粉碎机轴的立体结构示意图;
图6为图5所示第一粉碎机轴的纵向剖面示意图;
图7为本发明提供的三辊粉碎机的第二粉碎机轴的立体结构示意图;
图8为图5所示第二粉碎机轴的纵向剖面示意图;
图9为本发明提供的三辊粉碎机的第三粉碎机轴的立体结构示意图;
图10为图5所示第三粉碎机轴的纵向剖面示意图;
图11为本发明提供的三辊粉碎机的齿轮的立体结构示意图;
图12为本发明提供的三辊粉碎机的侧轴板的立体结构示意图;
图13为图12所示的侧轴板的主视图;
图14为图13所示的侧轴板的通孔的A-A剖面结构示意图;
图15为本发明提供的三辊粉碎机的铜套的俯视结构示意图;
图16为图15所示的铜套的B-B剖面结构示意图;
图17为本发明提供的三辊粉碎机的出料口的立体结构示意图;
图18为本发明提供的三辊粉碎机的链轮的立体结构示意图;
图19为本发明提供的三辊粉碎机的进料口的立体结构示意图。
图20为本发明提供的三辊粉碎机的机轴装配图。
其中,1为第一粉碎机轴,2为第二粉碎机轴,3为第三粉碎机轴,4为第一齿轮,5为侧轴板,6为第四齿轮,7为铜套,8为出料口,9为减速机,10为第二链轮,11为框架,12为进料口,13为垫片,14为第二齿轮,15为第三齿轮,16为第一链轮,22为箱体,501为第一通孔,502为第二通孔,503为第三通孔。
具体实施方式
如图1所示,本发明提供的三辊粉碎机包括第一粉碎机轴1,第二粉碎机轴2,第三粉碎机轴3,所述第一粉碎机轴1和第二粉碎机轴2并排水平放置,所述第三粉碎机轴3位于第一粉碎机轴1和第二粉碎机轴2的下方;动力传 动机构带动第一粉碎机轴1转动;所述第一粉碎机轴1带动第二粉碎机轴2转动,所述第二粉碎机轴2带动第三粉碎机轴3转动。所述第一粉碎机轴1为顺时针方向旋转,第二粉碎机轴2为逆时针方向旋转,第三粉碎机轴3为顺时针方向旋转。
如图1至图20所示,本发明提供的三辊粉碎机包括第一粉碎机轴1,第二粉碎机轴2,第三粉碎机轴3,第一齿轮4,第二齿轮14,第三齿轮15,第四齿轮6,侧轴板5,铜套7,减速机9,第一链轮16,第二链轮10,箱体22;
如图1至图4和图20所示,所述第一粉碎机轴1的一端安装第一链轮16,另一端安装第一齿轮4,所述第二粉碎机轴2靠近第一齿轮4的一端安装第二齿轮14,另一端安装第三齿轮15,所述第三粉碎机轴3靠近第三齿轮15的一端安装第四齿轮6,所述侧轴板5,铜套7和箱体22用来支撑和固定所述粉碎机轴;所述第一粉碎机轴1,第二粉碎机轴2和第三粉碎机轴3安装在侧轴板上,呈三角形排列,所述第一粉碎机轴1和第二粉碎机轴2并排水平排列,所述第三粉碎机轴3位于第一粉碎机轴1和第二粉碎机轴2的下方;
所述动力传动机构包括减速机9,所述减速机9的输出端连接第二链轮10,所述第一链轮16与第二链轮10通过链条连接,第一链轮16带动第一粉碎机轴1转动,所述第一粉碎机轴1带动第一齿轮4转动,第一齿轮4与第二齿轮14相咬合,从而带动第二粉碎机轴2转动,第三齿轮15与第四齿轮6相咬合,带动第三粉碎机轴3转动;
如图5和图6所示,第一粉碎机轴1的B端安装第一链轮16,A端安装第一齿轮4;
如图7和图8所示,第二粉碎机轴2的一端安装第二齿轮14,另一端安装第三齿轮15;
如图9和图10所示,第三粉碎机轴3的B端安装第四齿轮6;
如图11和图18所示,第二齿轮14,第三齿轮15,第四齿轮6和第一齿轮4的结构基本相同,只是齿数不同;所述第二链轮10和第一链轮16结构 相同,通过链条相连接;
如图12至14所示,所述侧轴板5上设置有三个通孔,第一通孔501,第二通孔502,第三通孔503;
如图15、图16和图20所示,所述铜套7设置在所述粉碎机轴的两侧;
如图17和图19所示,所述进料口12和出料口8是物料进出的装置。
实施例1
本发明提供的上述三辊粉碎机,所述第一粉碎机轴1,第二粉碎机轴2和第三粉碎机轴3的直径相同,第三齿轮的齿数是36,第四齿轮的齿数是33。粉碎物料过程中,所述第三粉碎机轴3的圆周处的线速度高于第二粉碎机轴2的圆周处的线速度,物料通过第一粉碎机轴和第二粉碎机轴之间的间隙,及第二粉碎机轴和第三粉碎机轴之间的间隙进行挤压粉碎、磨碎。
实施例2
本发明提供的上述三辊粉碎机,所述第一粉碎机轴1,第二粉碎机轴2和第三粉碎机轴3的直径相同,所述第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮的齿数相同,第三齿轮的齿数是36,第四齿轮的齿数是34。所述第三粉碎机轴3的圆周处的线速度高于第二粉碎机轴2的圆周处的线速度。
实施例3
本发明提供的上述三辊粉碎机,所述第一粉碎机轴1,第二粉碎机轴2和第三粉碎机轴3的直径相同,第三齿轮的齿数是56,第四齿轮的齿数是36。所述第三粉碎机轴3的圆周处的线速度高于第二粉碎机轴2的圆周处的线速度。
实施例4
本发明提供的上述三辊粉碎机,所述第一粉碎机轴1,第二粉碎机轴2和第三粉碎机轴3的直径相同,所述第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮的齿数相同,第三齿轮的齿数是56,第四齿轮的齿数是46。所述第三粉碎机轴3的圆周处的线速度高于第二粉碎机轴2的圆周处的线速度。
实施例5
本发明提供的上述三辊粉碎机,所述第一粉碎机轴1,第二粉碎机轴2和第三粉碎机轴3的直径相同,第三齿轮的齿数与第四齿轮的齿数之比是1.1:1。所述第三粉碎机轴3的圆周处的线速度高于第二粉碎机轴2的圆周处的线速度。
实施例6
本发明提供的上述三辊粉碎机,所述第一粉碎机轴1,第二粉碎机轴2和第三粉碎机轴3的直径相同,第三齿轮的齿数与第四齿轮的齿数之比是1.5:1。所述第三粉碎机轴3的圆周处的线速度高于第二粉碎机轴2的圆周处的线速度。
实施例7
本发明提供的上述三辊粉碎机。所述第一粉碎机轴1,第二粉碎机轴2和第三粉碎机轴3的直径相同,所述第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮的齿数相同,第三齿轮的齿数与第四齿轮的齿数之比是1.3:1。所述第三粉碎机轴3的圆周处的线速度高于第二粉碎机轴2的圆周处的线速度。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡是根据本发明内容所做的均等变化与修饰,均涵盖在本发明的专利范围内。
Claims (10)
1.一种三辊粉碎机,其特征在于,所述三辊粉碎机,包括第一粉碎机轴,第二粉碎机轴,第三粉碎机轴,所述第一粉碎机轴和第二粉碎机轴并排水平放置,所述第三粉碎机轴位于第一粉碎机轴和第二粉碎机轴的下方;动力传动机构带动第一粉碎机轴转动;所述第一粉碎机轴带动第二粉碎机轴转动,所述第二粉碎机轴带动第三粉碎机轴转动。
2.根据权利要求1所述的三辊粉碎机,其特征在于,所述第三粉碎机轴的圆周处的线速度高于第二粉碎机轴的圆周处的线速度。
3.根据权利要求2所述的三辊粉碎机,其特征在于,所述第一粉碎机轴为顺时针方向旋转,第二粉碎机轴为逆时针方向旋转,第三粉碎机轴为顺时针方向旋转。
4.根据权利要求1至3之一所述的三辊粉碎机,其特征在于,所述粉碎机还包括第一齿轮,第二齿轮,第三齿轮,第四齿轮,侧轴板,减速机,第一链轮,第二链轮,箱体;所述第一粉碎机轴的一端安装第一链轮,另一端安装第一齿轮,所述第二粉碎机轴靠近第一齿轮的一端安装第二齿轮,另一端安装第三齿轮,所述第三粉碎机轴靠近第三齿轮的一端安装第四齿轮,所述侧轴板安装在箱体上,所述侧轴板和箱体用来支撑和固定所述粉碎机轴;所述第一粉碎机轴,第二粉碎机轴和第三粉碎机轴安装在侧轴板上,呈三角形排列;所述第一粉碎机轴和第二粉碎机轴并排水平放置,所述第三粉碎机轴位于第一粉碎机轴和第二粉碎机轴的下方;
所述动力传动机构包括减速机,所述减速机的输出端设置有第二链轮,所述第一链轮与第二链轮通过链条连接,所述减速机通过第二链轮、链条和第一链轮带动第一粉碎机轴转动;所述第一粉碎机轴带动第一齿轮转动,第一齿轮与第二齿轮相咬合,所述第一粉碎机轴通过第一齿轮和第二齿轮带动第二粉碎机轴转动;第三齿轮与第四齿轮相咬合,第二粉碎机轴转动通过第三齿轮和第四齿轮带动第三粉碎机轴转动。
5.根据权利要求4所述的三辊粉碎机,其特征在于,所述第一齿轮与第二齿轮齿数相同,所述第三齿轮的齿数大于第四齿轮的齿数。
6.根据权利要求4所述的三辊粉碎机,其特征在于,所述粉碎机还设置有进料口和出料口,所述进料口设置在第一粉碎机轴和第二粉碎机轴的上方,所述出料口设置在靠近第二粉碎机轴和第三机粉碎机轴的侧下方。
7.根据权利要求4所述的三辊粉碎机,其特征在于,所述粉碎机上还设置有前板,后板,侧板和框架,所述前板,后板和侧板安装在所述框架的四面,所述前板上设置有开口,所述出料口通过该开口出料。
8.根据权利要求4所述的三辊粉碎机,其特征在于,所述侧轴板上设置有三个通孔,所述通孔内设置有轴承;所述侧轴板通过所述轴承支撑所述第一粉碎机轴,第二粉碎机轴和第三粉碎机轴。
9.根据权利要求4所述的三辊粉碎机,其特征在于,所述第一粉碎机轴,第二粉碎机轴和第三粉碎机轴的两端安装有铜套,所述铜套穿过所述侧轴板的轴承内。
10.根据权利要求5所述的三辊粉碎机,其特征在于,所述第三齿轮与第四齿轮的齿数比为1.1-1.5:1;或者,所述第三齿轮的齿数Z3比所述第四齿轮的齿数Z4多3-20。
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