CN202909504U - 工业废水深度净化机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工业废水深度净化机构，解决了现有技术中塑料清洗设备无法重复利用废水，浪费水资源、影响环境的问题。其包括网式塑洗槽，以及设置在该网式塑洗槽上的旋摩清洗器，在网式塑洗槽左右两侧分别设有与之相连的交换器主槽、废水输出装置，废水输出装置主要由废水输出泵组成，该废水输出泵通过废水输出管与具有复合过滤层的废水再生机构连通，该废水再生机构的底部设有流道，在废水再生机构侧面设有通过流道与之连通的再生水二级存储罐，该再生水二级存储罐分为主存储室，以及直接供水室，二者之间设有隔板，在废水再生机构的底部靠近流道处还设有微酸硅砂层，在交换器主槽与直接供水室之间的导管上还设有手控阀。

Description

工业废水深度净化机构

技术领域

本实用新型涉及的是一种用以化工材料的清洗设备，具体的说，是一种工业废水深度净化机构。

背景技术

塑料再生工艺中，废弃塑料的清洗环节至关重要，清洗的程度与再生塑料的质量息息相关。目前，塑料再生清洗设备在我国已有很多厂家生产，其中大多数设备均能满足塑料清洗环节的工艺要求，但是这些设备在清洗塑料过程中需要使用大量的水，且完成清洗作业的废水被直接排放，不仅浪费水资源，而且污染周围环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种整体结构简单、实现方便的可实现废水重复利用的设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的方案如下：

工业废水深度净化机构，包括网式塑洗槽，以及设置在该网式塑洗槽上的旋摩清洗器，在所述网式塑洗槽左右两侧分别设有与之相连的交换器主槽、废水输出装置，所述废水输出装置主要由废水输出泵组成，该废水输出泵通过废水输出管与具有复合过滤层的废水再生机构连通，该废水再生机构的底部设有流道，在废水再生机构侧面设有通过流道与之连通的再生水二级存储罐，该再生水二级存储罐分为主存储室，以及与主存储室连通并通过导管与交换器主槽连通的直接供水室，二者之间设有隔板，且在该隔板上还设有单向阀，在所述废水再生机构的底部靠近流道处还设有微酸硅砂层，而在交换器主槽与直接供水室之间的导管上还设有手控阀。

进一步的，所述复合过滤层由石槽粉层以及活性碳层构成。

再进一步的，所述导管一端设置在直接供水室的上端，其另一端设置在交换器主槽的顶部。

更进一步的，所述单向阀设置在隔板的上部。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型不仅结构简单，而且成本低廉、实现方便；

（2）本实用新型在现有设备的基础上设计了一套废水处理系统，该系统将废水从废水输出泵输出，再至废水再生机构，经过废水再生机构中的复合过滤层进行过滤、净化，废水中的主要有害杂质等被剔除，从而将废水转化为可再次利用的再生工业用水，实现了废水的重复、循环利用，不仅有效地节约了水资源，而且避免了大量废水被直接排放，影响环境；

（3）本实用新型在主存储室与直接供水室之间设有隔板，且在该隔板的上还设有一个单向阀，单向阀只允许水流从主存储室流向直接供水室，有效地防止了水的回流；

（4）本实用新型中复合过滤层由石槽粉层以及活性碳层构成，其能有效地过滤掉废水中的相关杂质，将废水转化为可再次利用的用水，节约了水资源；

（5）本实用新型在所述废水再生机构的底部靠近流道处还设有微酸硅砂层，过滤后的废水在此处再次进行过滤，提高了废水的过滤程度、保证了再生水的质量；

（6）本实用新型在交换器主槽与直接供水室之间的导管上还设有手控阀，该手控阀用以开闭导管，防止设备未工作时经过处理的废水再次进入清洗环节，避免水资源的再次浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图标记对应的零部件名称为：1-网式塑洗槽，2-旋摩清洗器，3-交换器主槽，4-废水输出泵，5-废水输出管，6-复合过滤层，7-废水再生机构，8-再生水二级存储罐，9-单向阀，10-微酸硅砂层,11-手控阀。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，工业废水深度净化机构，包括网式塑洗槽1，以及设置在该网式塑洗槽1上的旋摩清洗器2，在所述网式塑洗槽1左右两侧分别设有与之相连的交换器主槽3、废水输出装置，所述废水输出装置主要由废水输出泵4组成，该废水输出泵4通过废水输出管5与具有复合过滤层6的废水再生机构7连通，该废水再生机构7的底部设有流道，在废水再生机构7侧面设有通过流道与之连通的再生水二级存储罐8，该再生水二级存储罐8分为主存储室，以及与主存储室连通并通过导管与交换器主槽3连通的直接供水室，二者之间设有隔板，且在该隔板上还设有单向阀9，该单向阀9只允许水流从主存储室流向直接供水室，有效地防止了水的回流。

本实施例中，所述复合过滤层6由石槽粉层以及活性碳层构成，其能有效地过滤掉废水中的相关杂质，将废水转化为可再次利用的用水，节约了水资源。

本实用新型在所述废水再生机构的底部靠近流道处还设有微酸硅砂层10，过滤后的废水在此处再次进行过滤，提高了废水的过滤程度、保证了再生水的质量。

本实施例中，所述导管一端设置在直接供水室的上端，其另一端设置在交换器主槽3的顶部。

本实用新型在交换器主槽3与直接供水室之间的导管上还设有手控阀11，该手控阀用以开闭导管，防止设备未工作时经过处理的废水再次进入清洗环节，避免水资源的再次浪费。

为了更好的实现本实施例，所述单向阀9设置在隔板的上部。

本实用新型的工作原理是：废水从废水输出泵4输出，再至废水再生机构7，经过废水再生机构中的复合过滤层6进行过滤、净化，废水中的主要有害杂质等被剔除，从而将废水转化为可再次利用的再生工业用水，实现了废水的重复、循环利用，不仅有效地节约了水资源，而且避免了大量废水被直接排放，影响环境。

按照上述实施例，即可很好的实现本实用新型。

Claims (4)

1.工业废水深度净化机构，包括网式塑洗槽（1），以及设置在该网式塑洗槽（1）上的旋摩清洗器（2），其特征在于：在所述网式塑洗槽（1）左右两侧分别设有与之相连的交换器主槽（3）、废水输出装置，所述废水输出装置主要由废水输出泵（4）组成，该废水输出泵（4）通过废水输出管（5）与具有复合过滤层（6）的废水再生机构（7）连通，该废水再生机构（7）的底部设有流道，在废水再生机构（7）侧面设有通过流道与之连通的再生水二级存储罐（8），该再生水二级存储罐（8）分为主存储室，以及与主存储室连通并通过导管与交换器主槽（3）连通的直接供水室，二者之间设有隔板，且在该隔板上还设有单向阀（9），在所述废水再生机构（7）的底部靠近流道处还设有微酸硅砂层（10），而在交换器主槽（3）与直接供水室之间的导管上还设有手控阀（11）。

2.根据权利要求1所述的工业废水深度净化机构，其特征在于：所述复合过滤层（6）由石槽粉层以及活性碳层构成。

3.根据权利要求2所述的工业废水深度净化机构，其特征在于：所述导管一端设置在直接供水室的上端，其另一端设置在交换器主槽（3）的顶部。

4.根据权利要求3所述的工业废水深度净化机构，其特征在于：所述单向阀（9）设置在隔板的上部。

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