CN202906339U - 一种阻尼式间隔棒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阻尼式间隔棒，其创新点在于：包括框架、线夹支臂、十字轴和橡胶柱，框架相邻边框交界处的上、下面板内侧面整体浇铸成型内侧凸台，内侧凸台上设置有一字型嵌合槽；十字轴中心设置一字型凸起，在十字轴的轴线上钻用于螺栓连接的通孔，该通孔贯穿凸起；十字轴的一字型凸起嵌入内侧凸台的一字型嵌合槽内；并通过螺栓和螺母将十字轴与框架连接。优点在于：一字型凸起的嵌合力作用在内侧凸台上。该部位承受的应力也较其较传统结构小；另螺栓的紧固力作用在螺栓连接孔处的框架上，而对内侧凸台影响不大。有效的避免一字型凸起的磨损，从根本上减少橡胶柱、线夹支臂限位磨损，大大延长整个阻尼式间隔棒的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阻尼式间隔棒，特别涉及一种使用寿命长的阻尼式间隔棒。
背景技术
导线舞动易造成输电线路短路、断线、倒塔甚至大面积停电，严重影响电网的安全稳定运行，给国民经济和社会带来巨大的损失。我国是舞动多发国家之一，解决导线舞动问题在国际上至今也乃是一个难题。间隔棒是输电线路中使分裂导线的子导线之间或各相导线之间保持一定几何布置的装置。其按工作特性大体可分为两类，即阻尼型间隔棒及非阻尼型间隔棒。
阻尼型间隔棒特点是：一、利用与框架1连接的线夹2将多分裂导线相互之间隔开避免相互干扰，参见图1；二、在间隔棒活动关节处利用由橡胶柱4与十字轴3构成的阻尼结构来消耗导线的振动能量，当线路在高空运行中受到风力的影响线路在空中会出现不断的震动而有了橡胶柱4和十字轴3的配合就会消除，对导线振动产生阻尼作用。
上述十字轴与间隔棒框体连接时，如图2、3所示，十字轴3的上、下端设置一字型凸台31，同时上、下层框体1上设置一字型嵌合槽11，该嵌合槽11深度与上、下层框体1的厚度基本相同，当十字轴3的凸台嵌合入嵌合槽11后，用螺栓6穿过十字轴3中心的孔与螺母5连接紧固。该种结构的缺点是：螺栓紧固力及线夹支臂2摆动引起嵌合力在框体一字型嵌合槽11处进行叠加，线夹支臂2的摆动引起的嵌合力影响螺栓6的紧固，容易造成螺栓6的松动。反之，螺栓6的松动加速嵌合槽11的磨损，进而有加速十字轴3的磨损。当十字轴一字型凸台完全磨损后，十字轴3内嵌的橡胶柱4丧失了阻尼作用，进而对导线水平方向的震动起不到作用，发生典型的冲击磨损，这也正是框体与线夹支臂限位磨损的原因所在。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用寿命长的阻尼式间隔棒。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种阻尼式间隔棒，其创新点在于：包括框架、线夹支臂、十字轴和橡胶柱，框架为正多边形，在框架的相邻边框交界处通过十字轴连接线夹支臂，线夹支臂与十字轴之间嵌橡胶柱；框架包括上面板、下面板以及连接上、下面板的连接筋、加强筋，整个框架采用铸造成型，框架相邻边框交界处的上、下面板内侧面整体浇铸成型内侧凸台，内侧凸台上设置有一字型嵌合槽，并在上、下面板上钻螺栓连接孔，该螺栓连接孔穿过一字型嵌合槽；十字轴的上、下端中心设置刚好可嵌入一字型嵌合槽一字型凸起，在十字轴的轴线上钻用于螺栓连接的通孔，该通孔贯穿凸起；框架与线夹支臂之间通过十字轴连接的具体结构为：十字轴位于框架的上、下面板之间，十字轴的上、下端一字型凸起嵌入内侧凸台的一字型嵌合槽内；十字轴的通孔与框架的螺栓连接孔对准后通过螺栓和螺母将十字轴与框架连接。
进一步的，所述一字型嵌合槽以及一字型凸起横截面均为梯形。
进一步的，所述内侧凸台为圆台形，所述内侧凸台的直径为45-50mm；一字型嵌合槽长度为38-42mm，宽度为10-12mm，深度为6-8mm；一字型凸起的长度为45-50mm，宽度为10-12mm，高度为6-8mm。
本实用新型的优点在于：当导线发生舞动造成线夹支臂相对框架摆动时，十字轴的一字型凸起对与嵌合槽的嵌合力作用在内侧凸台上。这种结构中，内侧凸台可以铸的直径较大、较厚，其上的嵌合槽也较长、较深、较宽，与之嵌合的一字型凸起也较长、较深、较宽。在相同的外力作用下，该部位承受的应力也较其较传统结构小；另螺栓的紧固力作用在螺栓连接孔处的框架上，而对内侧凸台影响不大。有效的避免一字型凸起的磨损，从根本上减少橡胶柱、线夹支臂限位磨损，大大延长整个阻尼式间隔棒的使用寿命。
附图说明
图1为阻尼式间隔棒结构示意图。
图2为传统阻尼式间隔棒的阻尼结构俯视图。
图3为传统阻尼式间隔棒的阻尼结构剖视图。
图4为本实用新型阻尼式间隔棒的框架俯视图。
图5为图4中A-A线断面图。
图6为图4中沿B-B线局部剖视图。
图7为本实用新型中十字轴主视图。
图8为本实用新型中十字轴侧视图。
图9为本实用新型中十字轴俯视图。
图10为本实用新型阻尼式间隔棒的阻尼结构剖视图。
图11为图10中沿C向视图。
具体实施方式
图4示出了本实用新型阻尼式间隔棒框架结构，框架1为正多边形包括上面板、下面板以及连接上、下面板的连接筋、加强筋，整个框架1采用铸造成型。本实施例中示出的阻尼式间隔棒框架为六边形，在六边形的相邻边框交界处通过十字轴3连接线夹支臂2，形成六分裂间隔棒。
如图5、6所示，在相邻边框交界处的上、下面板内侧面整体浇铸成型内侧凸台12，本实施例中，内侧凸台12为圆台形，其直径为45-50mm，内侧凸台12上设置有一字型嵌合槽11，一字型嵌合槽长度为38-42mm，宽度为10-12mm，深度为6-8mm；并在上、下面板上钻垂直于上、下面板的螺栓连接孔13，该螺栓连接孔13穿过一字型嵌合槽11。
如图7、8、9所示，十字轴3的上、下端中心设置一字型凸起31，该一字型凸起31主要尺寸与上述一字型嵌合槽11相同，一字型凸起的长度为45-50mm，宽度为10-12mm，高度为6-8mm。使得一字型凸起31刚好可嵌入一字型嵌合槽11内。
在十字轴3的轴线上钻用于螺栓连接的通孔32，该通孔32贯穿凸起31。
框架1与线夹支臂2之间通过十字轴3连接，具体结构为：如图1所示，线夹支臂2的内端开空腔，并套装在十字轴3外，十字轴3与线夹支臂2的内端空腔之间设置四个橡胶柱4。
如图10、11所示，十字轴3从框架1侧面伸入上、下面板之间，十字轴3的上、下端一字型凸起31嵌入内侧凸台12的一字型嵌合槽11内；十字轴3的通孔32与框架1的螺栓连接孔13对准，通过螺栓6和螺母5将十字轴3与框架1连接。
工作原理：
当导线发生舞动造成线夹支臂2相对框架1摆动时，十字轴3的一字型凸起31对与嵌合槽11的嵌合力作用在内侧凸台12上。这种结构中，内侧凸台12可以铸的直径较大、较厚，其上的嵌合槽11也较长、较深、较宽，与之嵌合的一字型凸起31也较长、较深、较宽。在相同的外力作用下，该部位承受的应力也较其较传统结构小；另螺栓6的紧固力作用在螺栓连接孔处的框架1上，而对内侧凸台12影响不大。
Claims (3)
1.一种阻尼式间隔棒，其特征在于：包括框架、线夹支臂、十字轴和橡胶柱，框架为正多边形，在框架的相邻边框交界处通过十字轴连接线夹支臂，线夹支臂与十字轴之间嵌橡胶柱；框架包括上面板、下面板以及连接上、下面板的连接筋、加强筋，整个框架采用铸造成型，框架相邻边框交界处的上、下面板内侧面整体浇铸成型内侧凸台，内侧凸台上设置有一字型嵌合槽，并在上、下面板上钻螺栓连接孔，该螺栓连接孔穿过一字型嵌合槽；十字轴的上、下端中心设置刚好可嵌入一字型嵌合槽一字型凸起，在十字轴的轴线上钻用于螺栓连接的通孔，该通孔贯穿凸起；框架与线夹支臂之间通过十字轴连接的具体结构为：十字轴位于框架的上、下面板之间，十字轴的上、下端一字型凸起嵌入内侧凸台的一字型嵌合槽内；十字轴的通孔与框架的螺栓连接孔对准后通过螺栓和螺母将十字轴与框架连接。
2.根据权利要求1所述的阻尼式间隔棒，其特征在于：所述一字型嵌合槽以及一字型凸起横截面均为梯形。
3.根据权利要求1所述的阻尼式间隔棒，其特征在于：所述内侧凸台为圆台形，所述内侧凸台的直径为45-50mm；一字型嵌合槽长度为38-42mm，宽度为10-12mm，深度为6-8mm；一字型凸起的长度为45-50mm，宽度为10-12mm，高度为6-8mm。
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