CN202905626U - 断路器 - Google Patents
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Abstract
一种断路器,属于低压电器技术领域。包括导轨安装装置和固定板安装装置,固定板安装装置包括多个安装孔,导轨安装装置包括导轨嵌合槽及导轨卡合凸缘和滑块装置,特点:滑块装置包括第一凸台、一对第二凸台、弹簧和滑块,滑块的中间开设容置腔,滑块置于壳体底部且使第一凸台和一安装孔置于容置腔内,弹簧的一端抵触在滑块上、另一端抵触在第一凸台上,滑块的两侧各形成第一卡脚,在一对第二凸台上各形成
=
第一卡槽。优点:可以根据用户的需求来选择安装方式,在断路器实现导轨安装的同时还可以进行固定板安装,能实现安装方式的多样性和灵活性,且结构简单、制造及安装方便
,
同时将安装孔置于滑块的容置腔中,更有利于结构紧凑化。
Description
技术领域
本实用新型属于低压电器技术领域,具体涉及一种用于将塑壳断路器安装到开关柜柜体内轨道或安装板上去的导轨安装装置。
背景技术
现有断路器的安装方式主要有两种:一种是设置在安装导轨上,另一种是直接安装在开关柜柜体内的安装板上。当需要将安装于安装板上的断路器设置到安装导轨上时,须在断路器的背部增设导轨安装装置,由于该导轨安装装置既要满足与安装导轨之间的卡合,同时又能够在断路器背面自由滑动,故结构设计较复杂,零部件多,加工难度大,不仅增加了装配的难度,而且在实际使用中容易产生磨损,从而影响导轨安装的可靠性;同时,现有的导轨安装装置不能同时满足上述两种安装方式之间的切换,当用户需要改变断路器的安装方式时,必须重新更换断路器,故还存在通用性差、操作麻烦的弊端。
鉴于上述已有技术,有必要对现有结构较复杂的断路器导轨安装装置结构加以改进,为此,本申请人作了积极而有效的尝试,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种断路器,它不仅结构简单、安装方便、成本低,提高导轨安装的可靠性;而且既可以使断路器设置在安装导轨上,同时还能够直接安装在安装板上。
本实用新型的目的是这样来达到的,一种断路器,包括在断路器壳体底部设置的用于将断路器安装到安装导轨的导轨安装装置和用于将断路器安装到平板的固定板安装装置,所述的固定板安装装置包括设置在所述断路器壳体底部的多个安装孔,所述的导轨安装装置包括所述断路器壳体底部设置的导轨嵌合槽以及位于导轨嵌合槽两侧的导轨卡合凸缘和滑块装置,其特点是:所述的滑块装置包括在断路器壳体底部形成的第一凸台、一对第二凸台、弹簧和滑块,所述滑块的中间开设有容置腔,滑块置于断路器壳体底部并且使第一凸台和一个所述安装孔置于所述容置腔内,所述的弹簧的一端抵触在所述的滑块上、弹簧的另一端抵触在所述的第一凸台上,所述滑块在宽度方向的两侧各形成有第一卡脚,与此相对应地,在一对第二凸台上各形成有一用于供所述的第一卡脚插配而使两者构为滑动配合的第一卡槽。
在本实用新型的一个具体的实施例中,所述的滑块在容置腔的腔壁上延设有一对第二卡脚,与此相对应地,所述的第一凸台上形成有一对用于供所述的第二卡脚插配而使两者构为滑动配合的第二卡槽。
在本实用新型的另一个具体的实施例中,所述的滑块在容置腔的腔壁上还形成有第一圆台,所述的第一凸台上形成有第二圆台,所述弹簧的一端套设于滑块的第一圆台上、弹簧的另一端套设于第一凸台的第二圆台上。
在本实用新型的再一个具体的实施例中,所述的滑块在背面还形成有嵌合槽,所述的嵌合槽与所述的导轨卡合凸缘配合用于安装导轨。
本实用新型由于采用上述结构后,具有的优点:可以根据用户的需求来选择安装方式,在断路器实现导轨安装的同时还可以进行固定板安装,能实现安装方式的多样性和灵活性,并且该结构简单、制造及安装均十分方便,同时将安装孔置于滑块的容置腔中,更有利于结构紧凑化。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例结构装配图。
图2为本实用新型所述的断路器壳体的立体结构示意图。
图3为本实用新型所述的滑块的一实施例结构示意图。
图4为图3在另一侧面的结构示意图
图中:1. 断路器壳体、11.第一凸台、111. 第二卡槽、112.第二圆台、12.第二凸台、121. 第一卡槽、13.导轨卡合凸缘、14. 导轨嵌合槽、15.安装孔;2.滑块、21.容置腔、211. 第二卡脚、212.第一圆台、22. 第一卡脚、23.嵌合槽;3.弹簧。
具体实施方式
为了使公众能充分了解本实用新型的技术实质和有益效果,申请人将在下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细描述,但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制,任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,一种断路器,包括导轨安装装置和固定板安装装置,所述的导轨安装装置设置在断路器壳体1底部用于将断路器安装到安装导轨,所述的固定板安装装置也设置在断路器壳体1底部用于将断路器安装到固定板,所述的固定板安装装置包括设置在所述断路器壳体1底部的多个安装孔15,所述的导轨安装装置包括所述断路器壳体1底部设置的导轨嵌合槽14以及位于导轨嵌合槽14两侧的导轨卡合凸缘13和滑块装置,所述的滑块装置包括在断路器壳体1底部形成的第一凸台11、一对第二凸台12、弹簧3和滑块2,所述的第一凸台11上分别设有一对第二卡槽111和一第二圆台112;所述的滑块2在中间开设有容置腔21,滑块2置于断路器壳体1底部并且使第一凸台11和一个所述安装孔15置于所述容置腔21内;所述的滑块2在宽度方向的两侧各形成有一第一卡脚22, 在容置腔21的腔壁上还延设有一对第二卡脚211和一第一圆台212。在安装时,一对第一卡脚22分别插入一对第二凸台12的第一卡槽121内,两者构为滑动配合;而一对第二卡脚211插入第一凸台11上相对应的一对第二卡槽111内,两者同样构成为滑动配合。所述的弹簧3置于容置腔21内,且弹簧3的一端抵触在所述的滑块2上、弹簧3的另一端抵触在所述的第一凸台11上,具体是:所述弹簧3的一端套设于滑块2的第一圆台212上、弹簧3的另一端套设于第一凸台11的第二圆台112上,滑块2在弹簧力的作用下可以滑动,并且可靠地保证了滑块2只能沿安装导轨(图中未示意)的垂直方向移动。
请继续参阅图2和图4,所述的滑块2在背面还形成有嵌合槽23,所述的嵌合槽23与所述的导轨嵌合槽14以及一对导轨卡合凸缘13用于外部的安装导轨安装。当断路器需安装在安装导轨上时,外力作用于滑块2,滑块2通过弹簧3的弹簧力向远离导轨嵌合槽14的一侧移动,所述弹簧3与所述电路断路器的框体的一部分抵触而使所述弹簧发生变形,利用由此产生的弹簧力将所述滑块2向所述导轨嵌合槽14侧预紧,使断路器安装在导轨上,当外力消失后,在弹簧3回复力的作用下滑块2恢复到初始位置,从而实现了轨道安装。而当用户需要改变断路器的安装方式时,如直接安装在安装板时,不需要更换断路器,只要将安装螺钉直接穿过断路器壳体1底部的安装孔15与安装板(图中未示意)连接并固定,即可同时实现断路器固定板安装。
Claims (4)
1.一种断路器,包括在断路器壳体(1)底部设置的用于将断路器安装到安装导轨的导轨安装装置和用于将断路器安装到平板的固定板安装装置,所述的固定板安装装置包括设置在所述断路器壳体(1)底部的多个安装孔(15),所述的导轨安装装置包括所述断路器壳体(1)底部设置的导轨嵌合槽(14)以及位于导轨嵌合槽(14)两侧的导轨卡合凸缘(13)和滑块装置,其特征在于:所述的滑块装置包括在断路器壳体(1)底部形成的第一凸台(11)、一对第二凸台(12)、弹簧(3)和滑块(2),所述滑块(2)的中间开设有容置腔(21),滑块(2)置于断路器壳体(1)底部并且使第一凸台(11)和一个所述安装孔(15)置于所述容置腔(21)内,所述的弹簧(3)的一端抵触在所述的滑块(2)上、弹簧(3)的另一端抵触在所述的第一凸台(11)上,所述滑块(2)在宽度方向的两侧各形成有第一卡脚(22),与此相对应地,在一对第二凸台(12)上各形成有一用于供所述的第一卡脚(22)插配而使两者构为滑动配合的第一卡槽(121)。
2.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于所述的滑块(2)在容置腔(21)的腔壁上延设有一对第二卡脚(211),与此相对应地,所述的第一凸台(11)上形成有一对用于供所述的第二卡脚(211)插配而使两者构为滑动配合的第二卡槽(111)。
3.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于所述的滑块(2)在容置腔(21)的腔壁上还形成有第一圆台(212),所述的第一凸台(11)上形成有第二圆台(112),所述弹簧(3)的一端套设于滑块(2)的第一圆台(212)上、弹簧(3)的另一端套设于第一凸台(11)的第二圆台(112)上。
4.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于所述的滑块(2)在背面还形成有嵌合槽(23),所述的嵌合槽(23)与所述的导轨卡合凸缘(13)配合用于安装导轨。
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