CN202899524U - 异型搪瓷钢板安装系统 - Google Patents

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CN202899524U CN 201220589717 CN201220589717U CN202899524U CN 202899524 U CN202899524 U CN 202899524U CN 201220589717 CN201220589717 CN 201220589717 CN 201220589717 U CN201220589717 U CN 201220589717U CN 202899524 U CN202899524 U CN 202899524U
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邓小琳
方子建
王宇科
吴超
史良
章丽霞
王佳
孔姚军
张宇
杨明
赵正升
黄云祥
李配超
李静
王莉莉
朱骞
李丹
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Abstract

本实用新型公开了一种异型搪瓷钢板安装系统,它包括角码(1)、龙骨(2)、挂钩组件(4)、马车螺栓(5)、搪瓷盖片(6)、搪瓷钢板(7),所述角码(1)固定到墙体,龙骨(2)通过紧固件与角码(1)连接,橡皮垫(3)安装于龙骨(2)之上,所述搪瓷钢板(7)与挂钩组件(4)连接固定构成一体组装系统组件,一体组装系统组件通过挂钩组件(4)整体挂装在橡皮垫(3)上,所述搪瓷盖片(6)卡固于挂钩组件(4)上方,防止搪瓷钢板(7)上下移位。本实用新型的异型搪瓷钢板安装系统,可保证搪瓷钢板面层与墙基体间的距离实现可调的效果,防止搪瓷钢板脱离的情况;可实现对不锈钢挂钩的承托作用,减少龙骨的受压情况。

Description

异型搪瓷钢板安装系统
技术领域
本实用新型涉及一种异型搪瓷钢板安装系统。
背景技术
随着装饰行业日益发展,人们对装饰效果的要求越来越高的今天,搪瓷钢板因其具有良好的装饰性,被广泛的应用于国内外众多公共场所的墙面装饰上,但是由于安装技术水平的发展程度不高,搪瓷钢板在安装过程中存在一系列的问题,特别是在异型搪瓷钢板的挂装上和异型面层平整度的控制上最难把握。
常规的异型搪瓷钢板安装存在以下弊端:
1、由于常规的搪瓷钢板的安装方式的局限性,造成龙骨的定位、转角、收边等部位复杂多变,施工难度大,效率低,质量差;
2、由于安装工人的技术水平不高及没有新的安装方式的指导,在施工中,产生角码的方向、内开外开门的下料尺寸、防火门与广告灯箱节点的处理、“规矩”的合理设置以及面层的平整度控制等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种异型搪瓷钢板安装系统,其施工工艺简单,施工效率高,质量可靠,装饰效果好。
本实用新型的技术方案是:一种异型搪瓷钢板安装系统,它包括角码、龙骨、挂钩组件、紧固件、搪瓷盖片、搪瓷钢板,所述角码固定到墙体,龙骨通过紧固件与角码连接,橡皮垫安装于龙骨之上,所述搪瓷钢板与挂钩组件连接固定构成一体组装系统组件,一体组装系统组件通过挂钩组件整体挂装在橡皮垫上,橡皮垫对挂钩组件进行承托,所述搪瓷盖片卡固于挂钩组件上方,防止搪瓷钢板上下移位。
下面对上述技术方案进行进一步解释:
所述紧固件为马车螺栓。
所述角码通过膨胀螺栓与墙体进行连接固定。
所述橡皮垫为U型阻燃橡皮垫。
本实用新型的优点是:本实用新型的异型搪瓷钢板安装系统,可保证搪瓷钢板面层与墙基体间的距离实现可调的效果,防止搪瓷钢板因外界物理冲击作用而脱离的情况;可实现对不锈钢挂钩的承托作用,减少龙骨的受压情况,也能减少不锈钢挂钩及搪瓷钢板对龙骨的力的荷载要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述:
图1为本实用新型的剖面示意图;
图2为本实用新型的挂钩组件结构示意图;
图3为本实用新型的马车螺栓结构示意图;
图4为本实用新型的橡皮垫结构示意图;
图5为本实用新型的龙骨结构示意图;
图6为本实用新型的搪瓷盖片结构示意图;
图7为本实用新型的安装搪瓷钢板前的结构分解示意图;
图8为本实用新型的安装搪瓷钢板前的结构组合示意图;
图9为本实用新型的安装搪瓷钢板的结构分解示意图;
图10为本实用新型的结构示意图;
其中:1 角码;2 龙骨;3 橡皮垫;4 挂钩组件;5 马车螺栓;6 搪瓷盖片,7 搪瓷钢板。
具体实施方式
实施例:如图1至图10所示,一种异型搪瓷钢板安装系统,它包括角码1、龙骨2、挂钩组件4、马车螺栓5、搪瓷盖片6、搪瓷钢板7。
角码1通过膨胀螺栓与墙体进行连接固定。龙骨2通过马车螺栓5与角码1连接,橡皮垫3安装于龙骨2之上,橡皮垫3为U型阻燃橡皮垫。搪瓷钢板7与挂钩组件4连接固定构成一体组装系统组件,一体组装系统组件通过挂钩组件4整体挂装在橡皮垫3上,橡皮垫3 对挂钩组件4进行承托,所述搪瓷盖片6卡固于挂钩组件4上方,防止搪瓷钢板7上下移位。
用膨胀螺栓将角码1固定于土建墙体上,通过不锈钢的马车螺栓5将镀锌的龙骨2固定于角码1上,实现龙骨的初步固定;待龙骨2固定后将U型阻燃的橡皮垫3套装在龙骨2上,形成搪瓷钢板7的挂装基础;在搪瓷钢板7的挂装基础形成后,将挂钩组件4挂装到橡皮垫3上,在挂装时注意不锈钢挂钩的着力点须在橡皮垫3的中部位置,以保证U型橡皮垫受力均匀能够很好的卡固在龙骨2上;之后将搪瓷盖片6卡固于不锈钢挂钩之上,防止搪瓷钢板7上下移位。
角码1的安装布置、挂钩组件4的方向、确定开洞位置与龙骨2的分布,将板块的准确位置在路肩上标出,通过放线确定出角码1固定孔位置及板面位置,打膨胀螺丝孔后,将角码1与龙骨2临时固定。在安装时,增加减震的橡皮垫3和搪瓷盖片6,橡皮垫3保证板块不会左右移动,置放于龙骨2上,安装方便,搪瓷盖片6安装时保证其安装位置准确、稳定可靠。
应当指出,对于经充分说明的本实用新型来说,还可具有多种变换及改型的实施方案,并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明,而不是对本实用新型的限制。总之,本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。

Claims (4)

1.一种异型搪瓷钢板安装系统,其特征在于:它包括角码(1)、龙骨(2)、挂钩组件(4)、紧固件、搪瓷盖片(6)、搪瓷钢板(7),所述角码(1)固定到墙体,龙骨(2)通过紧固件与角码(1)连接,橡皮垫(3)安装于龙骨(2)之上,所述搪瓷钢板(7)与挂钩组件(4)连接固定构成一体组装系统组件,一体组装系统组件通过挂钩组件(4)整体挂装在橡皮垫(3)上,橡皮垫(3) 对挂钩组件(4)进行承托,所述搪瓷盖片(6)卡固于挂钩组件(4)上方,防止搪瓷钢板(7)上下移位。
2.根据权利要求1所述的异型搪瓷钢板安装系统,其特征在于:所述紧固件为马车螺栓(5)。
3.根据权利要求1所述的异型搪瓷钢板安装系统,其特征在于:所述角码(1)通过膨胀螺栓与墙体进行连接固定。
4.根据权利要求1所述的异型搪瓷钢板安装系统,其特征在于:所述橡皮垫(3)为U型阻燃橡皮垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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