CN202897547U - 一种球形气锁阀的气路控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球形气锁阀的气路控制系统，包括气缸、气包、电磁阀；电磁阀的进气口通过管路与气包相连通；电磁阀的两个出气口分别通过管路与气缸的关闭气口及开启气口相连通；与气缸关闭气口连接的电磁阀出气口接有支管路与气锁阀的密封圈连通；气缸开启气口与电磁阀出气口之间的管路上接有先导阀，先导阀的控制气口与气锁阀密封圈相连通，支管路上接有机控阀，机控阀由气锁阀的阀芯带动触动，本实用新型优点在于气路控制系统新颖，抗意外能力强，在意外失电、失气情况下均能保证阀门有效密封，达到零泄漏的目的，从而保证使用环境安全、无毒气泄漏。

Description

一种球形气锁阀的气路控制系统

技术领域

本实用新型涉及气力输送系统中的一种气路控制系统，具体涉及一种用于电力、冶金、化工、食品、制药等领域的球形气锁阀气路控制系统。  

背景技术

球形气锁阀的主要部件有阀体、阀芯、密封圈、气缸等，通常球形气锁阀设有开关双到位行程开关，气动控制时，在阀门打开前，密封圈泄压放气，然后依靠自身弹性回缩，然后气缸延时数秒后动作，半球体转动90°至开位；阀门关闭时，阀芯转动90°至关位，关行程开关发出信号，表明阀体已到位，然后密封圈内充气发生弹性变形，使之与阀芯紧密贴合，实现密封。该结构的阀门，由于开启、关闭过程中，阀芯与密封圈不接触，避免密封圈被磨损，从而提高了密封圈的使用寿命。然而在冶金、化工等领域, 由于介质中含有有毒气体，因此，密封要求特别高。 

传统的球形气锁阀在失电、失气等意外情况下无法保证阀门密封性，使用安全无法得到保证。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够在意外失电、失气情况下仍能保证球形气锁阀有效密封的球形气锁阀的气路控制系统，使气锁阀实现零泄漏，确保气锁阀使用安全。 

为了解决上述技术问题，本实用新型一种球形气锁阀的气路控制系统，包括气缸、气包、电磁阀； 

所述电磁阀的进气口通过管路与气包相连通； 

所述电磁阀的两个出气口分别通过管路与所述气缸的关闭气口及开启气口相连通；

与气缸关闭气口连接的电磁阀出气口接有支管路与气锁阀的密封圈连通；所述气缸开启气口与所述电磁阀出气口之间的管路上接有先导阀，所述先导阀的控制气口与气锁阀密封圈相连通。 

所述支管路上接有机控阀，机控阀由气锁阀的阀芯带动触动。 

上述的球形气锁阀的气路控制系统，其中，所述气包及密封圈上接有压力表。 

上述的球形气锁阀的气路控制系统，其中，还包括压力开关，所述压力开关设置在气锁阀的密封圈上。 

上述的球形气锁阀的气路控制系统，其中，所述气包与气锁阀的主气源之间接有单向阀。 

本实用新型优点在于气路控制系统新颖，抗意外能力强，在意外失电、失气情况下均能保证阀门有效密封，达到零泄漏的目的，从而保证使用环境安全、无毒气泄漏。且在保证密封可靠的同时，还能保证密封圈与阀芯始终不接触，提高密封圈的使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型的气路示意图。 

图2为球形气锁阀阀芯关闭时，密封圈充气膨胀，密封圈与阀芯紧密贴合的剖视图。 

图3为球形气锁阀密封圈泄压收缩至阀芯打开时的剖视图。 

图中： 

1：阀体         2：阀芯        3：密封圈        4：气缸 

5：单向阀       6：压力开关      7：气包         8：气源处理三联件 

9：管路    10：先导阀     11：机控阀        12：电磁阀   

13：快速排气阀    14：压力表 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

本实用新型如图1、2、3所示：一种球形气锁阀的气路控制系统，包括气缸4、气包7、电磁阀12；电磁阀12是二位五通电磁阀，所述电磁阀12的进气口P通过管路9与气包7相连通；所述电磁阀12的两个出气口A、B分别通过管路9与所述气缸4的关闭气口41及开启气口42相连通；与气缸关闭气口41连接的电磁阀12出气口B接有支管路90与气锁阀的密封圈连通；所述气缸开启气口42与所述电磁阀12出气口A之间的管路9上接有先导阀10，所述先导阀10的控制气口F与气锁阀密封圈3相连通，所述支管路90上接有机控阀11，机控阀11由气锁阀的阀芯2转动带动触动。机控阀11的作用是保证在意外失电情况下，气锁阀关闭后仍能向密封圈3内充气达到阀门完合密封的效果，而先导阀10的作用则是保证气锁阀的密封圈3内泄压后阀门才能打开，从而保证密封圈3始终与阀芯2不接触，有效提高密封圈3的使用寿命。所述气包7及密封圈3上接有压力表14，气锁阀的密封圈3上还设有压力开关6，压力表14的设置是就地直观地显示密封圈3及气包7内的气源压力。压力开关6的设置是将密封圈3内的压力信号远传至控制系统，使得远方控制室内能随时观察到密封圈3内的压力情况，便于随时了解密封圈3的使用状态，在密封圈3磨损时能及时更换，确保气锁阀的正常使用。气缸关闭气口上接有快速排气阀13。管路9上接有气源处理三联件。 

当主气源意外断气时，由气包7向密封圈3内充气密封，气包7与主气源之间接有单向阀5，单向阀5的作用是防止气包7内气源流向主气源管路。 

当意外断电时，二位五通电磁阀12失电，电磁阀进气口P与出气口B 相通, 气缸4关到作，气缸4带动阀芯2执行关动作，在阀芯2关到位后，触动机控阀11，机控阀11的进、出气口A、P打开，密封圈3内充气膨胀，与阀芯2紧密贴合，实现密封，达到零泄漏的目的；当电磁阀12得电时，电磁阀的P-B气路被切断，气缸关闭气口41的管路9失气，此时气缸4关到位型腔内气流通过快速排气阀13的排气口O迅速排空；此时因先导阀10进气口P与出气口A仍处于切断状态，所以虽然电磁阀12得电，电磁阀12进气口P与出气口A气路打通，但电磁阀12出气口A至气缸4的开启气口42连接管路仍不通，气锁阀仍处于关闭状态，机控阀11按钮处仍被顶紧，机控阀进出气口P-A仍在连通状态，密封圈3内气流经机控阀11送到电磁阀12的出气口B，现由电磁阀12的排气口O排出，密封圈3泄压；密封圈3泄压后，先导阀10的控制气口F处失气，先导阀10的P-A气路打通，电磁阀12至气缸4开启气口42的气源管路打通，气缸4开启气口42进气，带动气锁阀阀芯2转动至开位，阀芯2与阀体1之间的通道打开。 

Claims (4)

1.一种球形气锁阀的气路控制系统，其特征在于，包括气缸、气包、电磁阀；

所述电磁阀的进气口通过管路与气包相连通；

所述电磁阀的两个出气口分别通过管路与所述气缸的关闭气口及开启气口相连通；

与气缸关闭气口连接的电磁阀出气口接有支管路与气锁阀的密封圈连通；所述气缸开启气口与所述电磁阀出气口之间的管路上接有先导阀，所述先导阀的控制气口与气锁阀密封圈相连通，

所述支管路上接有机控阀，机控阀由气锁阀的阀芯带动触动。

2.如权利要求1所述的球形气锁阀的气路控制系统，其特征在于，所述气包及气锁阀密封圈上接有压力表。

3.如权利要求1或2所述的球形气锁阀的气路控制系统，其特征在于，还包括压力开关，所述压力开关设置在气锁阀的密封圈上。

4.如权利要求3所述的球形气锁阀的气路控制系统，其特征在于，所述气包与气锁阀的主气源之间接有单向阀。

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