CN202895997U - 自动吸水复位的墨水笔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动吸水复位的墨水笔，包括同轴设置的储水管、套管、活塞推拉管、弹簧、以及活塞，其中，所述储水管的尾部与所述套管的前部连接，所述活塞推拉管与所述套管嵌套连接且所述活塞推拉管能沿所述套管的轴向滑动，所述活塞从所述活塞推拉管的内腔尾部经所述套管的内腔并穿过所述套管前端的套管通孔延伸至所述储水管的储水腔内，所述弹簧连接在所述套管的前部至所述活塞推拉管的尾部，所述活塞的活塞头的侧缘与所述储水腔的侧壁之间密封连接。本实用新型能够快速注墨，并且能够非常方便地排除储水腔内的空气，提高注墨的操作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注墨文具，具体地，涉及自动吸水复位的墨水笔。
背景技术
现有技术中，墨水笔的储墨部分多为软管结构，通过挤压软管排除储水腔内的空气，然后使笔头浸入墨水后放松软管，使墨水吸到储水腔中，其中，墨水是通过大气压的压力被注入到储水腔中的，因此注墨注墨速度较慢；而且由于人手指的表面积有限，往往很难做到将软管完全挤扁。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种自动吸水复位的墨水笔。
根据本实用新型的一个方面，提供一种自动吸水复位的墨水笔，包括同轴设置的储水管、套管、活塞推拉管、弹簧、以及活塞，其中，所述储水管的尾部与所述套管的前部连接，所述活塞推拉管与所述套管嵌套连接且所述活塞推拉管能沿所述套管的轴向滑动，所述活塞从所述活塞推拉管的内腔尾部经所述套管的内腔并穿过所述套管前端的套管通孔延伸至所述储水管的储水腔内，所述弹簧连接在所述套管的前部至所述活塞推拉管的尾部，所述活塞的活塞头的侧缘与所述储水腔的侧壁之间密封连接。
优选地，所述活塞推拉管的长度大于等于所述套管的长度。
优选地，所述储水腔的腔壁上设置有限位部件，所述限位部件位于所述活塞头的尾端方向。
优选地，当所述活塞头的后侧抵住所述限位部件时，所述活塞推拉管的前部与所述套管的尾部相接触。
优选地，所述限位部件为环形结构。
优选地，所述活塞推拉管嵌套在所述套管内。
优选地，当所述活塞头的后侧抵住所述限位部件时，所述活塞推拉管的前端位于所述套管的内部。
优选地，还包括笔头，所述笔头连接所述储水管的前端。
与现有技术相比，本发明能够快速注墨，并且能够非常方便地排除储水腔内的空气，提高注墨的操作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为根据本实用新型提供的自动吸水复位的墨水笔的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
根据本实用新型提供的自动吸水复位的墨水笔，包括同轴设置的储水管1、套管2、活塞推拉管3、弹簧4、以及活塞5，其中，所述储水管1的尾部与所述套管2的前部连接，如图1所示，所述套管2的前部嵌套连接在所述所述储水管1的尾部内。
所述活塞推拉管3与所述套管2嵌套连接且所述活塞推拉管3能沿所述套管2的轴向滑动，如图1所示，所述活塞推拉管3嵌套在所述套管2内。所述弹簧4连接在所述套管2的前部至所述活塞推拉管3的尾部，所述活塞5的活塞头502的侧缘与所述储水腔104的侧壁之间密封连接。
所述活塞5从所述活塞推拉管3的内腔尾部经所述套管2的内腔并穿过所述套管2前端的套管通孔202延伸至所述储水管1的储水腔104内。也就是说，所述活塞5位于所述储水管1、套管2、活塞推拉管3的内部，所述活塞2的后端连接所述活塞推拉管3，所述活塞2的活塞头502位于所述储水腔104内。
优选地，所述活塞推拉管3的长度大于等于所述套管2的长度。所述储水腔104的腔壁上设置有限位部件106，所述限位部件106位于所述活塞头502的尾端方向，即所述限位部件106位于所述活塞头502的后方。所述限位部件106为环形结构。
进一步优选地，当所述活塞头502的后侧抵住所述限位部件106时，所述活塞推拉管3的前部与所述套管2的尾部相接触，更为具体地，如图1所示，当所述活塞头502的后侧抵住所述限位部件106时，所述活塞推拉管3的前端位于所述套管2的内部。
在本实用新型的一个优选的具体实施方式中，如图1所示，为初始状态，所述活塞头502的后侧抵住所述限位部件106，然后将所述活塞推拉管3往所述储水管1的前端方向按下并保持，驱动所述活塞5向所述储水腔104的前端靠近，从而通过储水管通孔102排除所述储水腔104内的空气，此次所述弹簧4处于压缩状态；然后将墨水笔的笔头浸入墨水，释放所述活塞推拉管3，所述活塞推拉管3在弹簧4的作用下向远离所述储水管1的前端的方向滑动，从而驱动所述活塞5的活塞头502远离所述储水腔104的前端直到抵住所述限位部件106，此次便完成了注墨操作。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (8)
1.一种自动吸水复位的墨水笔，其特征在于，包括同轴设置的储水管（1）、套管（2）、活塞推拉管（3）、弹簧（4）、以及活塞（5），其中，所述储水管（1）的尾部与所述套管（2）的前部连接，所述活塞推拉管（3）与所述套管（2）嵌套连接且所述活塞推拉管（3）能沿所述套管（2）的轴向滑动，所述活塞（5）从所述活塞推拉管（3）的内腔尾部经所述套管（2）的内腔并穿过所述套管（2）前端的套管通孔（202）延伸至所述储水管（1）的储水腔（104）内，所述弹簧（4）连接在所述套管（2）的前部至所述活塞推拉管（3）的尾部，所述活塞（5）的活塞头（502）的侧缘与所述储水腔（104）的侧壁之间密封连接。
2.根据权利要求1所述的自动吸水复位的墨水笔，其特征在于，所述活塞推拉管（3）的长度大于等于所述套管（2）的长度。
3.根据权利要求1所述的自动吸水复位的墨水笔，其特征在于，所述储水腔（104）的腔壁上设置有限位部件（106），所述限位部件（106）位于所述活塞头（502）的尾端方向。
4.根据权利要求3所述的自动吸水复位的墨水笔，其特征在于，当所述活塞头（502）的后侧抵住所述限位部件（106）时，所述活塞推拉管（3）的前部与所述套管（2）的尾部相接触。
5.根据权利要求3所述的自动吸水复位的墨水笔，其特征在于，所述限位部件（106）为环形结构。
6.根据权利要求1或4所述的自动吸水复位的墨水笔，其特征在于，所述活塞推拉管（3）嵌套在所述套管（2）内。
7.根据权利要求6所述的自动吸水复位的墨水笔，其特征在于，当所述活塞头（502）的后侧抵住所述限位部件（106）时，所述活塞推拉管（3）的前端位于所述套管（2）的内部。
8.根据权利要求1所述的自动吸水复位的墨水笔，其特征在于，还包括笔头，所述笔头连接所述储水管（1）的前端。
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| CN201220463415.9U CN202895997U (zh) | 2012-09-12 | 2012-09-12 | 自动吸水复位的墨水笔 |
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Cited By (1)
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| CN105270020A (zh) * | 2014-06-20 | 2016-01-27 | 刘乐凝 | 易出墨白板笔 |
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2012
- 2012-09-12 CN CN201220463415.9U patent/CN202895997U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
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| CN105922790A (zh) * | 2014-06-20 | 2016-09-07 | 刘乐凝 | 一种带输墨管的笔 |
| CN105270020B (zh) * | 2014-06-20 | 2017-03-15 | 长乐市丽智产品设计有限公司 | 易出墨白板笔 |
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